本發(fā)明涉及焊接設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及火焰釬焊多點(diǎn)焊接機(jī)。

背景技術(shù)：

火焰釬焊是一種常用的焊接生產(chǎn)工藝，它是采用液相線溫度比母材固相線溫度低的金屬材料作為釬料，通過(guò)火焰加熱把釬料熔化，利用液態(tài)釬料潤(rùn)濕母材、填充接頭間隙并與母材互相溶解擴(kuò)散，隨后，液態(tài)釬料結(jié)晶凝固，從而實(shí)現(xiàn)零件的連接。目前行業(yè)的生產(chǎn)方式主要以手工焊或轉(zhuǎn)盤式半自動(dòng)焊為主，普遍存在以下問(wèn)題：結(jié)構(gòu)復(fù)雜，占地面積大，不便于人工進(jìn)行焊接，效率普遍不高，操作時(shí)，過(guò)程較麻煩，勞動(dòng)強(qiáng)度高，焊接質(zhì)量不穩(wěn)定。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、穩(wěn)定性好、焊接質(zhì)量好和生產(chǎn)效率高的火焰釬焊多點(diǎn)焊接機(jī)。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：火焰釬焊多點(diǎn)焊接機(jī)，包括有機(jī)柜以及設(shè)置在所述機(jī)柜上的觸摸屏，所述機(jī)柜的頂部設(shè)置有焊接裝置，所述焊接裝置包括有X軸平移模組，所述X軸平移模組上活動(dòng)式設(shè)置有Z軸平移模組，所述Z軸平移模組上設(shè)置有上活動(dòng)式設(shè)置有支撐座，所述支撐座上設(shè)置有高度調(diào)節(jié)裝置，所述高度調(diào)節(jié)裝置的頂部設(shè)置有中空氣缸，所述中空氣缸的輸出軸上連接有送絲嘴，所述支撐座的左側(cè)設(shè)置有傳動(dòng)電機(jī)，所述傳動(dòng)電機(jī)的輸出軸上連接有擺火機(jī)構(gòu)，所述機(jī)柜的右側(cè)設(shè)置有送絲機(jī)構(gòu)，所述送絲機(jī)構(gòu)包括有送絲盤和壓絲伺服電機(jī)，所述壓絲伺服電機(jī)的輸出軸上連接有壓絲機(jī)構(gòu)。

優(yōu)選地，上述的火焰釬焊多點(diǎn)焊接機(jī)，其中所述觸摸屏的底部設(shè)置有按鈕組。

優(yōu)選地，上述的火焰釬焊多點(diǎn)焊接機(jī)，其中所述機(jī)柜的底部設(shè)置有若干個(gè)支撐腳。

優(yōu)選地，上述的火焰釬焊多點(diǎn)焊接機(jī)，其中所述機(jī)柜的前壁上設(shè)置有若干個(gè)壓力表和手動(dòng)調(diào)節(jié)閥。

優(yōu)選地，上述的火焰釬焊多點(diǎn)焊接機(jī)，其中所述送絲盤通過(guò)絲盤底座固定在所述機(jī)柜上。

優(yōu)選地，上述的火焰釬焊多點(diǎn)焊接機(jī)，其中所述壓絲機(jī)構(gòu)與所述送絲嘴之間設(shè)置有導(dǎo)絲管。

本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和有益效果是：機(jī)柜的頂部設(shè)置有焊接裝置，焊接裝置包括有X軸平移模組，X軸平移模組上活動(dòng)式設(shè)置有Z軸平移模組，Z軸平移模組上設(shè)置有上活動(dòng)式設(shè)置有支撐座，支撐座上設(shè)置有高度調(diào)節(jié)裝置，高度調(diào)節(jié)裝置的頂部設(shè)置有中空氣缸，中空氣缸的輸出軸上連接有送絲嘴，支撐座的左側(cè)設(shè)置有傳動(dòng)電機(jī)，傳動(dòng)電機(jī)的輸出軸上連接有擺火機(jī)構(gòu)，機(jī)柜的右側(cè)設(shè)置有送絲機(jī)構(gòu)，送絲機(jī)構(gòu)包括有送絲盤和壓絲伺服電機(jī)，壓絲伺服電機(jī)的輸出軸上連接有壓絲機(jī)構(gòu)。整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，觸摸屏采用人體工學(xué)設(shè)計(jì)，非常便于員工進(jìn)行操作；采用伺服送絲，絲速與絲量可調(diào)可控；自制的增強(qiáng)壓絲機(jī)構(gòu)，送絲穩(wěn)定，不打滑、不卡絲；氣動(dòng)滑動(dòng)使送絲點(diǎn)更精準(zhǔn)；自制不鋼鋼絲管及絲嘴，確保不粘絲、不堵絲；一臺(tái)火焰釬焊多點(diǎn)焊接專機(jī)設(shè)備即可實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)焊接，適合與與線體同步運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)無(wú)人化生產(chǎn)，加工效率高，焊接質(zhì)量好。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明中焊接裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、機(jī)柜 2、壓力表 3、手動(dòng)調(diào)節(jié)閥

4、支撐腳 5、壓絲機(jī)構(gòu) 6、絲盤底座

7、送絲盤 8、壓絲伺服電機(jī) 9、導(dǎo)絲管

10、按鈕組 11、觸摸屏 12、X軸平移模組

13、擺火機(jī)構(gòu) 14、高度調(diào)節(jié)裝置 15、傳動(dòng)電機(jī)

16、送絲嘴 17、Z軸平移模組 18、中空氣缸

19、支撐座

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

如圖1和圖2所示，火焰釬焊多點(diǎn)焊接機(jī)，包括有機(jī)柜1以及設(shè)置在機(jī)柜1上的觸摸屏11，觸摸屏11的底部設(shè)置有按鈕組10，機(jī)柜1的前壁上設(shè)置有若干個(gè)壓力表2和手動(dòng)調(diào)節(jié)閥3，機(jī)柜1的底部設(shè)置有若干個(gè)支撐腳4，機(jī)柜1的頂部設(shè)置有焊接裝置，焊接裝置包括有X軸平移模組12，X軸平移模組12上活動(dòng)式設(shè)置有Z軸平移模組17，Z軸平移模組17上設(shè)置有上活動(dòng)式設(shè)置有支撐座19，支撐座19上設(shè)置有高度調(diào)節(jié)裝置14，高度調(diào)節(jié)裝置14的頂部設(shè)置有中空氣缸18，中空氣缸18的輸出軸上連接有送絲嘴16，支撐座19的左側(cè)設(shè)置有傳動(dòng)電機(jī)15，傳動(dòng)電機(jī)15的輸出軸上連接有擺火機(jī)構(gòu)13，機(jī)柜1的右側(cè)設(shè)置有送絲機(jī)構(gòu)，送絲機(jī)構(gòu)包括有送絲盤7和壓絲伺服電機(jī)8，送絲盤7通過(guò)絲盤底座6固定在機(jī)柜1上，壓絲伺服電機(jī)8的輸出軸上連接有壓絲機(jī)構(gòu)5，壓絲機(jī)構(gòu)5與送絲嘴16之間設(shè)置有導(dǎo)絲管9。

整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，觸摸屏11采用人體工學(xué)設(shè)計(jì)，非常便于員工進(jìn)行操作；采用伺服送絲，絲速與絲量可調(diào)可控；自制的增強(qiáng)壓絲機(jī)構(gòu)5，送絲穩(wěn)定，不打滑、不卡絲；氣動(dòng)滑動(dòng)使送絲點(diǎn)更精準(zhǔn)；自制不鋼鋼絲管及絲嘴，確保不粘絲、不堵絲；一臺(tái)火焰釬焊多點(diǎn)焊接專機(jī)設(shè)備即可實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)焊接，適合與與線體同步運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)無(wú)人化生產(chǎn)，加工效率高，焊接質(zhì)量好。

上面所述的實(shí)施例是對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本發(fā)明的構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定。在不脫離本發(fā)明設(shè)計(jì)構(gòu)思的前提下，本領(lǐng)域普通人員對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案做出的各種變型和改進(jìn)，均應(yīng)落入到本發(fā)明的保護(hù)范圍，本發(fā)明請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)內(nèi)容，已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書中。