本發(fā)明涉及一種漲緊裝置，特別涉及一種機械式漲緊裝置。

背景技術(shù)：

兩段筒體在對接焊接時需要在對縫處的簡體內(nèi)壁漲緊撐圓，以控制焊縫質(zhì)量。某簡體采用真空電子束焊接工藝，如應(yīng)用液壓或氣動漲緊裝置在抽真空時可能因為環(huán)境壓力的急劇變化影響裝置的脹緊效果，而且液、氣介質(zhì)一旦發(fā)生泄漏很可能會導(dǎo)致焊接失敗、零件報廢等嚴重后果；而現(xiàn)有的漲緊裝置使用時比較麻煩，另外漲緊裝置漲緊范圍也比較小。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的就在于為了解決上述問題而提供一種機械式漲緊裝置，解決了而現(xiàn)有的漲緊裝置使用時比較麻煩，另外漲緊裝置漲緊范圍也比較小。

為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種技術(shù)方案：一種機械式漲緊裝置，其創(chuàng)新點在于：包括漲緊座、固定端蓋一、螺桿、凸臺、內(nèi)螺紋、螺母座、錐體、導(dǎo)柱、橫向連接塊、固定塊、連接軸、固定件、彈簧、固定端蓋二、外螺紋、連接套、凹槽卡塊和操作件；所述漲緊座內(nèi)部左端固定連接有固定端蓋一，所述漲緊座內(nèi)部右端固定連接有固定端蓋二；所述螺桿位于漲緊座內(nèi)部，所述螺桿活動連接在固定端蓋一與中央固定端蓋二之間，所述螺桿上面活動連接有螺母座；所述螺母座固定連接在錐體內(nèi)部中央；所述錐體左右活動連接在漲緊座內(nèi)部；所述連接軸為數(shù)個，所述連接軸分別通過固定件活動連接在漲緊座外側(cè)中央孔中，所述連接軸底面均與錐體表面相連接，所述連接軸下側(cè)臺階面與所述固定件底面之間均設(shè)有彈簧；所述導(dǎo)柱為若干個，所述導(dǎo)柱分別位于連接軸兩側(cè)，所述導(dǎo)柱下側(cè)均活動連接在漲緊座外側(cè)兩側(cè)孔中；所述橫向連接塊為數(shù)個，所述橫向連接塊底部中央分別固定連接在連接軸頂部，所述橫向連接塊底部兩側(cè)分別與導(dǎo)柱頂部固定連接，所述橫向連接塊上側(cè)固定連接有固定塊；所述內(nèi)螺紋分別設(shè)在固定端蓋一和固定端蓋二的外側(cè)中央孔中，所述內(nèi)螺紋與外螺紋相連接；所述外螺紋設(shè)在連接套一側(cè)外圓上；所述連接套內(nèi)部活動連接在凹槽卡塊；所述凹槽卡塊右端固定連接有操作件，所述凹槽卡塊與凸臺相連接；所述凸臺分別設(shè)在螺桿兩端。

作為優(yōu)選，所述固定塊頂部設(shè)有t形槽，且與底部的t形塊相匹配。

作為優(yōu)選，所述凸臺為矩形塊，且與凹槽卡塊中凹槽相匹配。

作為優(yōu)選，所述連接套外表面上設(shè)有防滑紋。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)合理簡單、生產(chǎn)成本低、安裝方便，功能齊全，本發(fā)明設(shè)置了固定塊，而且固定塊頂部設(shè)有t形槽，底部設(shè)有t形塊，從而能夠有效將固定塊疊加起來進行使用，保證了不同大小筒體漲緊的需要；另外設(shè)置了連接套，當筒體長度較長時，連接套能夠有效的將本漲緊裝置送入到需要的位置，而后旋轉(zhuǎn)操作件即可對筒體進行漲緊，從而方便了工人的使用。

附圖說明：

為了易于說明，本發(fā)明由下述的具體實施及附圖作以詳細描述。

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的側(cè)視圖。

1-漲緊座；2-固定端蓋一；3-螺桿；4-凸臺；5-內(nèi)螺紋；6-螺母座；7-錐體；8-導(dǎo)柱；9-橫向連接塊；10-固定塊；11-連接軸；12-固定件；13-彈簧；14-固定端蓋二；15-外螺紋；16-連接套；17-凹槽卡塊；18-操作件。

具體實施方式：

如圖1和圖2所示，本具體實施方式采用以下技術(shù)方案：一種機械式漲緊裝置，包括漲緊座1、固定端蓋一2、螺桿3、凸臺4、內(nèi)螺紋5、螺母座6、錐體7、導(dǎo)柱8、橫向連接塊9、固定塊10、連接軸11、固定件12、彈簧13、固定端蓋二14、外螺紋15、連接套16、凹槽卡塊17和操作件18；所述漲緊座1內(nèi)部左端固定連接有固定端蓋一2，所述漲緊座1內(nèi)部右端固定連接有固定端蓋二14；所述螺桿3位于漲緊座1內(nèi)部，所述螺桿3活動連接在固定端蓋一2與中央固定端蓋二14之間，所述螺桿3上面活動連接有螺母座6；所述螺母座6固定連接在錐體7內(nèi)部中央；所述錐體7左右活動連接在漲緊座1內(nèi)部；所述連接軸11為數(shù)個，所述連接軸11分別通過固定件12活動連接在漲緊座1外側(cè)中央孔中，所述連接軸11底面均與錐體7表面相連接，所述連接軸11下側(cè)臺階面與所述固定件12底面之間均設(shè)有彈簧13；所述導(dǎo)柱8為若干個，所述導(dǎo)柱8分別位于連接軸11兩側(cè)，所述導(dǎo)柱8下側(cè)均活動連接在漲緊座1外側(cè)兩側(cè)孔中；所述橫向連接塊9為數(shù)個，所述橫向連接塊9底部中央分別固定連接在連接軸11頂部，所述橫向連接塊9底部兩側(cè)分別與導(dǎo)柱8頂部固定連接，所述橫向連接塊9上側(cè)固定連接有固定塊10；所述內(nèi)螺紋5分別設(shè)在固定端蓋一2和固定端蓋二14的外側(cè)中央孔中，所述內(nèi)螺紋5與外螺紋15相連接；所述外螺紋15設(shè)在連接套16一側(cè)外圓上；所述連接套16內(nèi)部活動連接在凹槽卡塊17；所述凹槽卡塊17右端固定連接有操作件18，所述凹槽卡塊17與凸臺4相連接；所述凸臺4分別設(shè)在螺桿3兩端。

其中，所述固定塊10頂部設(shè)有t形槽，且與底部的t形塊相匹配；所述凸臺4為矩形塊，且與凹槽卡塊17中凹槽相匹配；所述連接套16外表面上設(shè)有防滑紋。

本發(fā)明的使用狀態(tài)為：本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)合理簡單、生產(chǎn)成本低、安裝方便，功能齊全，本發(fā)明設(shè)置了固定塊10，而且固定塊10頂部設(shè)有t形槽，底部設(shè)有t形塊，從而能夠有效將固定塊10疊加起來進行使用，保證了不同大小筒體漲緊的需要；另外設(shè)置了連接套16，當筒體長度較長時，連接套16能夠有效的將本漲緊裝置送入到需要的位置，而后旋轉(zhuǎn)操作件18即可對筒體進行漲緊，從而方便了工人的使用。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點，本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)，本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種機械式漲緊裝置，包括漲緊座、固定端蓋一、螺桿、凸臺、內(nèi)螺紋、螺母座、錐體、導(dǎo)柱、橫向連接塊、固定塊、連接軸、固定件、彈簧、固定端蓋二、外螺紋、連接套、凹槽卡塊和操作件；本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)合理簡單、生產(chǎn)成本低、安裝方便，功能齊全，本發(fā)明設(shè)置了固定塊，而且固定塊頂部設(shè)有T形槽，底部設(shè)有T形塊，從而能夠有效將固定塊疊加起來進行使用，保證了不同大小筒體漲緊的需要；另外設(shè)置了連接套，當筒體長度較長時，連接套能夠有效的將本漲緊裝置送入到需要的位置，而后旋轉(zhuǎn)操作件即可對筒體進行漲緊，從而方便了工人的使用。

技術(shù)研發(fā)人員：田放
受保護的技術(shù)使用者：瑞安市智造科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.01.06
技術(shù)公布日：2017.08.18