本發(fā)明涉及一種散熱器焊接用焊錫膏，具體地涉及一種環(huán)保無鹵素散熱器熱管上專用錫膏。

背景技術(shù)：

焊錫膏現(xiàn)廣泛用于電子電器產(chǎn)品中，隨著電子制造業(yè)的飛速發(fā)展及越來越精細(xì)化，一些散熱器的產(chǎn)品越來越精密，環(huán)保的無鹵素要求等等，在裝配時(shí)難度加大，使得傳統(tǒng)的散熱器焊錫膏在使用時(shí)加工缺陷成為應(yīng)用中的挑戰(zhàn)。針對(duì)這一些問題，現(xiàn)公布專門解決這一技術(shù)問題的散熱器專用無鹵素焊錫膏。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，本發(fā)明的目的是提供一種散熱器專用無鹵素焊錫膏

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：

一種散熱器無鹵素錫膏，由Sn42Bi58合金錫粉和助焊膏組成，

所述助焊膏中含有質(zhì)量比為：

25-40%的樹脂KE-604

10-30%的樹脂AX-E

2-6%的酚類抗氧劑

3-6%的非離子性表面活性劑

35-55%的二乙二醇丁醚

1%-5%蓖麻油觸變劑

1.5-7%質(zhì)量的活性劑（如己二酸，庚二酸等）

2%-4%的NP-9；

所述Sn42Bi58合金錫粉和助焊膏的重量比為88:12。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

1、有效地解決了散熱器發(fā)熱銅管的焊接牢度，銅管不發(fā)綠氧化現(xiàn)象；

2、焊后殘留少且透明、絕緣性能好，免清洗；

3、焊后錫膏單位體積較為穩(wěn)定，不會(huì)出現(xiàn)多錫或者少錫的現(xiàn)象。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1：一種散熱器無鹵素錫膏，由Sn42Bi58合金錫粉和助焊膏組成，Sn42Bi58合金錫粉所占比例為88%，助焊膏由以下組成，25-40%的樹脂KE-604，10-30%的樹脂AX-E，2-6%的酚類抗氧劑，3-6%的非離子性表面活性劑，35-55%的二乙二醇丁醚，1%-5%蓖麻油觸變劑，1.5-7%質(zhì)量的活性劑（如己二酸，庚二酸等），2%-4%的NP-9。

助焊膏制作工藝：

將松香和溶劑在160度的溫度下加熱溶解且不斷攪拌，至溶解成透明均一的液體，停止加熱；降溫到120度將觸變劑，抗氧劑加入，快速攪拌溶解成透明的液體；降溫到100度加入非離子性表面活性劑，活性劑，NP-9表面活性劑快速攪拌溶解成均一透明液體，繼續(xù)冷卻且不停攪拌到20度，將膏體密封保存在5-15度低溫環(huán)境下48小時(shí)?；謴?fù)到常溫，用三輥機(jī)（輥軸間距0.1mm）研磨2遍，得到一種均勻的助焊膏。將膏體保存在室溫下，24小時(shí)后可以使用。

錫膏制作方法：

將 Sn42Bi58合金錫粉按88%的比例和上述助焊膏比例配合，在錫膏攪拌機(jī)中攪拌17分鐘，且在后端攪拌時(shí)抽真空，抽出錫膏中的氣泡，得到一種均勻的焊錫膏，本產(chǎn)品在密封0-10度低溫下可保存6個(gè)月。需要使用時(shí)，從低溫環(huán)境中拿出，常溫下解凍4小時(shí)后就可以使用。

實(shí)施例2：一種散熱器無鹵素錫膏，由Sn42Bi58合金錫粉和助焊膏組成，Sn42Bi58合金錫粉所占比例為88%，助焊膏由以下組成，20-45%的樹脂KE-604，15-30%的樹脂AX-E，3-6%的酚類抗氧劑，2-6%的非離子性表面活性劑，30-55%的二乙二醇丁醚，2%-5%蓖麻油觸變劑，2-7%質(zhì)量的活性劑（如己二酸，庚二酸等），1.5%-4.5%的NP-9。

助焊膏制作方法同實(shí)施例1。

焊錫膏制作方法同實(shí)施例1。

實(shí)施例3：一種散熱器無鹵素錫膏，由Sn42Bi58合金錫粉和助焊膏組成，Sn42Bi58合金錫粉所占比例為88%，助焊膏由以下組成，25-40%的樹脂KE-604，15-20%的樹脂AX-E，2.2-5%的酚類抗氧劑，2.6-5.8%的非離子性表面活性劑，20-58%的二乙二醇丁醚，2%-5.5%蓖麻油觸變劑，2.9-7%質(zhì)量的活性劑（如己二酸，庚二酸等），2.5%-4.5%的NP-9。

助焊膏制作方法同實(shí)施例1。

焊錫膏制作方法同實(shí)施例1。