本發(fā)明屬于切削刀具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種數(shù)控車削阻尼減振刀桿。

背景技術(shù)：

金屬切削加工中產(chǎn)生的振動(dòng)是一種十分有害的現(xiàn)象，當(dāng)加工中產(chǎn)生了振動(dòng),刀具與工件間就會(huì)產(chǎn)生相對(duì)位移，會(huì)使加工表面產(chǎn)生振痕，嚴(yán)重影響零件的表面質(zhì)量和性能，會(huì)使工藝系統(tǒng)持續(xù)承受動(dòng)態(tài)交變載荷的作用，刀具磨損，機(jī)床連接特性受到破壞，嚴(yán)重時(shí)甚至使切削加工無(wú)法繼續(xù)進(jìn)行，而且振動(dòng)中產(chǎn)生的噪音還會(huì)危害操作者的身體健康，在數(shù)控車削加工過(guò)程中哪怕出現(xiàn)極其微小的振動(dòng)，都會(huì)導(dǎo)致加工零件表面質(zhì)量無(wú)法達(dá)到設(shè)計(jì)及使用要求, 通常為了減小振動(dòng), 不得不降低削用量, 從而降低了生產(chǎn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明解決的技術(shù)問(wèn)題是提供了一種結(jié)構(gòu)合理，能有效減少振動(dòng)，提高加工效率延長(zhǎng)刀具壽命的數(shù)控車削阻尼減振刀桿。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的任務(wù)是這樣完成的：一種數(shù)控車削阻尼減振刀桿，包括刀桿和刀桿外部的刀頭，其特征在于：所述刀桿一端設(shè)置有圓柱形腔體，腔體內(nèi)設(shè)置有減振裝置，所述減振裝置包括彈簧、阻尼器、減振體和連接件，所述連接件一端為圓柱形端部，另一端為矩形端部，圓柱形端部插入腔體內(nèi)部與腔體過(guò)盈配合，矩形端部設(shè)置有與刀頭過(guò)渡配合的圓孔，所述減振體兩端各設(shè)置有圓形凸臺(tái)，所述減振體一端的圓柱凸臺(tái)與圓柱形端部側(cè)面相連接，另一端的圓柱凸臺(tái)卡于彈簧一端的內(nèi)徑中，所述彈簧的另一端與空腔末端的圓形側(cè)壁相連接，所述阻尼器為填充于腔體內(nèi)部的液態(tài)聚硅氧烷。

進(jìn)一步優(yōu)選的，所述連接件上設(shè)置有水平通槽將矩形端部對(duì)稱分割為兩個(gè)端頭，所述兩個(gè)端頭通過(guò)螺栓相連接，每個(gè)端頭的半孔的弧面淬火硬度為HRC45。

進(jìn)一步優(yōu)選的，所述減振體由W-Ni-Fe合金制成。

進(jìn)一步優(yōu)選的，所述彈簧由一大、一小的兩個(gè)同軸心的組合彈簧構(gòu)成，所述圓形凸臺(tái)卡于小彈簧一端的內(nèi)徑中，大彈簧一端與減振體的側(cè)端面相連接。

進(jìn)一步優(yōu)選的，所述組合彈簧由金屬橡膠材料制成。

本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)合理，使用方便，阻尼器為液態(tài)聚硅氧烷，填充于減振體與刀桿之間起阻尼作用，切削加工時(shí)，減振體和刀桿產(chǎn)生相對(duì)位移使金屬橡膠彈簧發(fā)生形變，消耗振動(dòng)能量，能夠很好的達(dá)到減振的效果，提高了加工的效率并延長(zhǎng)了刀具的使用壽命。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為連接件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2的A—A剖視圖；

圖4為圖2的B—B剖視圖；

圖5為組合彈簧結(jié)構(gòu)示意圖。

圖面說(shuō)明：1、刀桿，2、刀頭，3、彈簧，4、阻尼器，5、減振體，6、連接件，7、圓柱形端部，8、矩形端部，9、圓孔，10、水平通槽。

具體實(shí)施方式

結(jié)合附圖詳細(xì)描述本發(fā)明的技術(shù)方案，一種數(shù)控車削阻尼減振刀桿，包括刀桿1和刀桿外部的刀頭2，所述刀桿1一端設(shè)置有圓柱形腔體，腔體內(nèi)設(shè)置有減振裝置，所述減振裝置包括彈簧3、阻尼器4、減振體5和連接件6，所述連接件一端為圓柱形端部7，另一端為矩形端部8，圓柱形端部7插入腔體內(nèi)部與腔體過(guò)盈配合，矩形端部8設(shè)置有與刀頭2過(guò)渡配合的圓孔9，所述減振體5兩端各設(shè)置有圓形凸臺(tái)，所述減振體5一端的圓柱凸臺(tái)與圓柱形端部7側(cè)面相連接，另一端的圓柱凸臺(tái)卡于彈簧3一端的內(nèi)徑中，所述彈簧3的另一端與空腔末端的圓形側(cè)壁相連接，所述阻尼器4為填充于腔體內(nèi)部的液態(tài)聚硅氧烷；所述連接件6上設(shè)置有水平通槽10將矩形端部8對(duì)稱分割為兩個(gè)端頭，所述兩個(gè)端頭通過(guò)螺栓相連接，每個(gè)端頭的半孔的弧面淬火硬度為HRC45；所述減振體5由W-Ni-Fe合金制成；所述彈簧3由一大、一小的兩個(gè)同軸心的組合彈簧構(gòu)成，所述圓形凸臺(tái)卡于小彈簧一端的內(nèi)徑中，大彈簧一端與減振體5的側(cè)端面相連接；所述組合彈簧由金屬橡膠材料制成。

本發(fā)明的工作原理為：刀桿和刀頭通過(guò)連接件相連接，連接件一端設(shè)置為圓形與刀桿的腔體過(guò)盈配合，另一端設(shè)置有與刀頭過(guò)渡配合的圓孔，因圓孔直徑較小，可通過(guò)水平通槽將圓孔分割為兩半，每個(gè)半孔的圓弧面淬火硬度到HRC45 ，用螺栓在其兩側(cè)共同夾緊，這種采用變形夾套的方法具有一定的避振作用，減振體在減振裝置中的作用是消弱固有頻率，減振體在腔體內(nèi)部配合彈簧使用，可隨著彈簧的伸縮有微小的移動(dòng)，通過(guò)彈簧微調(diào)減振塊位置，達(dá)到減振效果，當(dāng)減振體位置不變時(shí)，減振體頻率大小取決于減振體本身的質(zhì)量大小，質(zhì)量越大，則減振體減振頻率越小，因此減振體可選擇密度較大的金屬合金—W-Ni-Fe合金，該合金既保持了鎢的高密度和高強(qiáng)度，又改進(jìn)了合金的塑形和加工性能，具有很好的機(jī)械性能，阻尼器在減振裝置中提供運(yùn)動(dòng)阻力、消減運(yùn)動(dòng)能量，從而達(dá)到減振消能的作用，阻尼器選擇粘度系數(shù)比較大的液態(tài)聚硅氧烷，其保存時(shí)間較長(zhǎng)且不易泄露，連接件與刀桿內(nèi)腔采用過(guò)盈配合，可防止液態(tài)聚硅氧烷泄露，彈簧可選擇金屬橡膠作為彈簧材料，金屬橡膠是一種均質(zhì)的彈性多孔物質(zhì)，用一定的工藝方法將金屬絲有序排放在沖壓模具中沖壓而成，其原材料為金屬絲，既具有所選金屬的固有特性又有像橡膠一樣的彈性，因刀桿內(nèi)空腔的安裝空間較小，而設(shè)計(jì)承受載荷較大，因此使用一大、一小的兩個(gè)同軸心的組合彈簧，這種彈簧比普通彈簧輕，鋼絲直徑也較細(xì)，制造更方便。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理，主要特征和優(yōu)點(diǎn)，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明的范圍。