本發(fā)明涉及一種高效攻牙裝夾裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，對于不規(guī)則的加工件進行攻牙，不便于進行穩(wěn)固，攻牙精度低及效率低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種高效攻牙裝夾裝置，所要解決的技術(shù)問題是：對于不規(guī)則的加工件進行攻牙，不便于進行穩(wěn)固，攻牙精度低及效率低。

本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：一種高效攻牙裝夾裝置，包括底座、兩個支撐架、氣壓缸、氣壓閥和壓力繼電器，兩個所述支撐架分別固定置于所述底座上端的兩側(cè)，兩個所述支撐架的上端均固定設(shè)置有擋塊；所述氣壓缸固定置于所述底座的上端，且處于兩個所述支撐架之間；所述氣壓缸的輸出軸處于其上端，其輸出軸的上端設(shè)置有放置加工件的上推塊，所述氣壓缸的輸出軸伸縮帶動上推塊和加工件豎直移動；所述氣壓閥固定置于一支撐架上，所述氣壓閥與所述氣壓缸通過氣管連通，所述氣壓閥還通過氣管與外部氣源連通；所述壓力繼電器嵌在所述推塊的上端，所述氣壓閥的控制端與所述壓力繼電器通過線路連接。

本發(fā)明的有益效果是：將加工件放置到上推塊上，壓力繼電器感應(yīng)到加工件的壓力進行導(dǎo)通，壓力繼電器向氣壓閥輸電，控制氣壓閥向氣壓缸輸出氣流，氣壓缸推動上推塊豎直上升，上推塊帶動加工件豎直上移，并在擋塊下對加工件進行穩(wěn)固，用搖臂鉆對加工件進行攻牙；實現(xiàn)對不規(guī)則的加工件進行穩(wěn)固和攻牙，攻牙精度高及效率高。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本發(fā)明還可以做如下改進。

進一步，兩個所述擋塊相互靠近的一側(cè)均設(shè)置有圓弧槽體。

采用上述進一步方案的有益效果是：圓弧槽體能對加工件的外圓環(huán)進行緊貼穩(wěn)固。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種高效攻牙裝夾裝置的主視圖；

圖2為本發(fā)明一種高效攻牙裝夾裝置的實施示意圖。

附圖中，各標號所代表的部件列表如下：

1、底座，2、支撐架，3、氣壓缸，4、氣壓閥，5、壓力繼電器，6、擋塊，7、加工件，8、上推塊，9、圓弧槽體。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的范圍。

如圖1和圖2所示，一種高效攻牙裝夾裝置，包括底座1、兩個支撐架2、氣壓缸3、氣壓閥4和壓力繼電器5，兩個所述支撐架2分別固定置于所述底座1上端的兩側(cè)，兩個所述支撐架2的上端均固定設(shè)置有擋塊6；所述氣壓缸3固定置于所述底座1的上端，且處于兩個所述支撐架2之間；所述氣壓缸3的輸出軸處于其上端，其輸出軸的上端設(shè)置有放置加工件7的上推塊8，所述氣壓缸3的輸出軸伸縮帶動上推塊8和加工件7豎直移動；所述氣壓閥4固定置于一支撐架2上，所述氣壓閥4與所述氣壓缸3通過氣管連通，所述氣壓閥4還通過氣管與外部氣源連通；所述壓力繼電器5嵌在所述推塊8的上端，所述氣壓閥4的控制端與所述壓力繼電器5通過線路連接；

將加工件7放置到上推塊8上，壓力繼電器5感應(yīng)到加工件7的壓力進行導(dǎo)通，壓力繼電器5向氣壓閥4輸電，控制氣壓閥4向氣壓缸3輸出氣流，氣壓缸3推動上推塊8豎直上升，上推塊8帶動加工件7豎直上移，并在擋塊6下對加工件7進行穩(wěn)固，用搖臂鉆對加工件7進行攻牙；實現(xiàn)對不規(guī)則的加工件7進行穩(wěn)固和攻牙，攻牙精度高及效率高。

上述實施例中，兩個所述擋塊6相互靠近的一側(cè)均設(shè)置有圓弧槽體9；圓弧槽體9能對加工件7的外圓環(huán)進行緊貼穩(wěn)固。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。