1.一種15CrMo耐熱合金鋼的焊接工藝，其步驟為：
第一步，焊前準(zhǔn)備，準(zhǔn)備內(nèi)容包括：
(1)確認(rèn)焊接環(huán)境：空氣濕度不大于80％，環(huán)境風(fēng)速不大于2m/s；
(2)選擇焊條材料：選取焊絲H08CrMoA用于打底，選取焊條R307用于填充和蓋面；
(3)焊條焊前處理：對(duì)焊條進(jìn)行烘烤，烘烤之后，進(jìn)行保溫，以備使用；
(4)工件焊前準(zhǔn)備：用機(jī)械方式對(duì)工件進(jìn)行坡口加工，加工完畢之后，對(duì)坡口及母材進(jìn)行裂紋檢測(cè)，無裂紋方可進(jìn)行下一步；
(5)工件組對(duì)保持自然狀態(tài)；
(6)對(duì)工件進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度150℃-180℃；
第二步，焊接：將預(yù)熱的工件處于自由狀態(tài)下，使用保溫的焊條施焊，焊接第一層采用H08CrMoA打底；第二、三層采用R307填充和蓋面，施工過程連續(xù)焊接，每焊接完一層打磨清根；
第三步，焊后熱處理：焊接完畢后，立即進(jìn)行熱處理；
第四步，焊后質(zhì)量檢測(cè)，主要包括：
(1)硬度檢測(cè)：熱處理完畢之后，對(duì)焊縫進(jìn)行硬度檢測(cè)；
(2)無損檢測(cè)：焊接完畢24小時(shí)后對(duì)焊縫進(jìn)行無損檢測(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種15CrMo耐熱合金鋼材料的焊接工藝，其特征在于，第三步中，焊后熱處理過程為：對(duì)焊縫進(jìn)行加熱，升溫速度為200±20℃/h，升溫至715±10℃后開始保溫，保溫時(shí)間不少于1.5h，然后進(jìn)行降溫，降溫速度為100±10℃/h，降溫至300℃后自然冷卻。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種15CrMo耐熱合金鋼的焊接工藝，其特征在于，第一步(3)中焊條焊前處理時(shí)，焊條烘烤溫度為350℃-360℃，烘烤時(shí)間1.5～1.8h，焊條冷卻后需重新烘烤，烘烤次數(shù)不超過兩次。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種15CrMo耐熱合金鋼的焊接工藝，其特征在于，第一步(4)中工件焊前準(zhǔn)備時(shí)，對(duì)工件坡口進(jìn)行裂紋檢測(cè)的方式為磁粉探傷。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種15CrMo耐熱合金鋼的焊接工藝，其特征在于，第一步(6)中，采用履帶式加熱片對(duì)工件進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱過程中采用紅外測(cè)溫儀進(jìn)行控制，施焊前，用測(cè)溫槍進(jìn)行再次測(cè)量，確保預(yù)熱溫度達(dá)到150℃-180℃。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種15CrMo耐熱合金鋼的焊接工藝，其特征在于，對(duì)工件進(jìn)行預(yù)熱的寬度不小于工件壁厚的5倍，預(yù)熱寬度至少100mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種15CrMo耐熱合金鋼材料的焊接工藝，其特征在于，第二步中焊接完畢之后，在焊縫表面立即覆蓋保溫材料進(jìn)行緩冷。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的一種15CrMo耐熱合金鋼的焊接工藝，其特征在于，焊接過程連續(xù)，如有中斷，需要對(duì)工件重新進(jìn)行預(yù)熱。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的一種15CrMo耐熱合金鋼的焊接工藝，其特征在于，第四步的硬度檢測(cè)中，要求焊縫硬度不大于母材硬度的125％，熱影響區(qū)的硬度不大于母材硬度。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的一種15CrMo耐熱合金鋼的焊接工藝，其特征在于，第四步的無損檢測(cè)中，采用100％射線檢測(cè)，要求焊縫等級(jí)達(dá)到I級(jí)。