本發(fā)明涉及機(jī)械加工領(lǐng)域，特別涉及一種多功能回轉(zhuǎn)分度式鉆孔裝置。

背景技術(shù)：

鉆床夾具的明顯特點(diǎn)是設(shè)有引導(dǎo)鉆頭的鉆套，鉆套安裝在鉆模板上，習(xí)慣上將鉆床夾具稱為“鉆?！?，通常加工同一圓周上的平行孔系，或同一截面內(nèi)徑向孔系時(shí)，需要一種可以直接在模具中定位的鉆模，現(xiàn)有技術(shù)在加工這類工件非常粗糙，精確度不夠。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的就在于為了解決上述問題而提供一種多功能回轉(zhuǎn)分度式鉆孔裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)在加工這類工件非常粗糙，精確度不夠的問題。

為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種技術(shù)方案：一種多功能回轉(zhuǎn)分度式鉆孔裝置，包括底座，其創(chuàng)新點(diǎn)在于：還包括固定座、調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤、刻度板、鎖緊螺釘、圓柱體、鉆模板一、固定螺釘一、襯套一、鉆套一、鉆模板二、固定螺釘二、襯套二、鉆套二、工件、固定蓋、定位套、連接軸、墊片、鎖緊螺母和支撐板；所述固定座底部固定連接在底座上面右側(cè)；所述連接軸通過固定蓋活動(dòng)連接在固定座中央水平孔中；所述調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤位于固定座右側(cè)內(nèi)部，所述調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤固定連接在連接軸右側(cè)；所述刻度板設(shè)在調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤左側(cè)外圓上；所述圓柱體活動(dòng)連接在固定座右側(cè)孔中，所述圓柱體中心固定連接在連接軸右端；所述鎖緊螺釘活動(dòng)連接在固定座右側(cè)中央螺紋孔中，所述鎖緊螺釘里端與圓柱體相連；所述鉆模板一左右活動(dòng)接在固定座上側(cè)導(dǎo)槽中；所述固定螺釘一活動(dòng)連接在鉆模板一右側(cè)螺紋孔中，所述固定螺釘一底部與固定座上側(cè)導(dǎo)槽底面相連；所述襯套一固定連接在鉆模板一左側(cè)孔中，所述襯套一內(nèi)部固定連接有鉆套一；所述鉆模板二右側(cè)豎直活動(dòng)連接在鉆模板一左端導(dǎo)槽中；所述固定螺釘二活動(dòng)連接在鉆模板二上側(cè)螺紋孔中，所述固定螺釘二右側(cè)面與鉆模板一左端導(dǎo)槽底面相連；所述襯套二固定連接在鉆模板二下側(cè)孔中，所述襯套二內(nèi)部固定連接有鉆套二；所述支撐板中心孔活動(dòng)連接在連接軸左側(cè)；所述定位套活動(dòng)連接在連接軸左側(cè)外圓上；所述工件位于支撐板左側(cè)，所述工件中心孔活動(dòng)連接在定位套上面，所述工件通過墊片和鎖緊螺母固定連接在連接軸左側(cè)。

作為優(yōu)選，所述調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤右側(cè)外圓中均勻設(shè)有若干個(gè)小孔。

作為優(yōu)選，所述固定座右側(cè)面與底座底面之間相互垂直。

作為優(yōu)選，所述固定螺釘一上面設(shè)有手柄。

作為優(yōu)選，所述墊片為橡膠墊片。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)合理簡單、生產(chǎn)成本低、安裝方便，功能齊全，使用時(shí)，首先將工件通過鎖緊螺母和墊片固定安裝到連接軸左側(cè)，這里設(shè)置的定位套能夠有效的保證工件的軸線與連接軸的軸線相重合，從而保證了工件打孔的精度，另外設(shè)置的刻度板能夠有效的保證工件分度打孔的精度，另外這里的固定座右側(cè)面與底座底面之間相互垂直，從而能夠根據(jù)加工的需要對工件進(jìn)行徑向和軸向進(jìn)行的分度鉆孔。

附圖說明：

為了易于說明，本發(fā)明由下述的具體實(shí)施及附圖作以詳細(xì)描述。

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的局部放大圖。

1-底座；2-固定座；3-調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤；4-刻度板；5-鎖緊螺釘；6-圓柱體；7-鉆模板一；8-固定螺釘一；9-襯套一；10-鉆套一；11-鉆模板二；12-固定螺釘二；13-襯套二；14-鉆套二；15-工件；16-固定蓋；17-定位套；18-連接軸；19-墊片；20-鎖緊螺母；21-支撐板。

具體實(shí)施方式：

如圖1和圖2所示，本具體實(shí)施方式采用以下技術(shù)方案：一種多功能回轉(zhuǎn)分度式鉆孔裝置，包括底座1，還包括固定座2、調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤3、刻度板4、鎖緊螺釘5、圓柱體6、鉆模板一7、固定螺釘一8、襯套一9、鉆套一10、鉆模板二11、固定螺釘二12、襯套二13、鉆套二14、工件15、固定蓋16、定位套17、連接軸18、墊片19、鎖緊螺母20和支撐板21；所述固定座2底部固定連接在底座1上面右側(cè)；所述連接軸18通過固定蓋16活動(dòng)連接在固定座2中央水平孔中；所述調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤3位于固定座2右側(cè)內(nèi)部，所述調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤3固定連接在連接軸18右側(cè)；所述刻度板4設(shè)在調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤3左側(cè)外圓上；所述圓柱體6活動(dòng)連接在固定座2右側(cè)孔中，所述圓柱體6中心固定連接在連接軸18右端；所述鎖緊螺釘5活動(dòng)連接在固定座2右側(cè)中央螺紋孔中，所述鎖緊螺釘5里端與圓柱體6相連；所述鉆模板一7左右活動(dòng)接在固定座2上側(cè)導(dǎo)槽中；所述固定螺釘一8活動(dòng)連接在鉆模板一7右側(cè)螺紋孔中，所述固定螺釘一8底部與固定座2上側(cè)導(dǎo)槽底面相連；所述襯套一9固定連接在鉆模板一7左側(cè)孔中，所述襯套一9內(nèi)部固定連接有鉆套一10；所述鉆模板二11右側(cè)豎直活動(dòng)連接在鉆模板一7左端導(dǎo)槽中；所述固定螺釘二12活動(dòng)連接在鉆模板二11上側(cè)螺紋孔中，所述固定螺釘二12右側(cè)面與鉆模板一7左端導(dǎo)槽底面相連；所述襯套二13固定連接在鉆模板二11下側(cè)孔中，所述襯套二13內(nèi)部固定連接有鉆套二14；所述支撐板21中心孔活動(dòng)連接在連接軸18左側(cè)；所述定位套17活動(dòng)連接在連接軸18左側(cè)外圓上；所述工件15位于支撐板21左側(cè)，所述工件15中心孔活動(dòng)連接在定位套17上面，所述工件15通過墊片19和鎖緊螺母20固定連接在連接軸18左側(cè)。

其中，所述調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤3右側(cè)外圓中均勻設(shè)有若干個(gè)小孔；所述固定座2右側(cè)面與底座1底面之間相互垂直；所述固定螺釘一8上面設(shè)有手柄；所述墊片19為橡膠墊片。

本發(fā)明的使用狀態(tài)為：本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)合理簡單、生產(chǎn)成本低、安裝方便，功能齊全，使用時(shí)，首先將工件15通過鎖緊螺母20和墊片19固定安裝到連接軸18左側(cè)，這里設(shè)置的定位套17能夠有效的保證工件15的軸線與連接軸18的軸線相重合，從而保證了工件15打孔的精度，另外設(shè)置的刻度板4能夠有效的保證工件15分度打孔的精度，另外這里的固定座2右側(cè)面與底座1底面之間相互垂直，從而能夠根據(jù)加工的需要對工件15進(jìn)行徑向和軸向進(jìn)行的分度鉆孔。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)，本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)，本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定 。