1.一種海洋工程大厚板熱處理用藥芯焊絲，包括碳鋼外皮及填充在碳鋼外皮內(nèi)的藥芯，其特征在于：所述碳鋼外皮質(zhì)量占藥芯焊絲總質(zhì)量的85.5～86.0％，藥芯質(zhì)量占藥芯焊絲總質(zhì)量的14.0～14.5％；所述藥芯的各成分及其含量占藥芯焊絲總質(zhì)量百分比如下：TiO2 5.22～5.9％；ZrO2 0.13～0.23％；Al2O3 0.06～0.17％；SiO2 0.42～0.68％；Si 0.34～0.55％；Mn 1.30～1.75％；Ni 0.41～0.49％；Mg、Al混合物0.37～0.54％；Ti 0.17～0.24％；B 0.010～0.014％；稀土金屬氟化物0.08～0.26％；NaF 0.24～0.37％；余量為Fe及不可避免的雜質(zhì)。
2.如權(quán)利要求1所述的海洋工程大厚板熱處理用藥芯焊絲，其特征在于：所述碳鋼外皮采用低碳鋼鋼帶，其化學(xué)成分占低碳鋼鋼帶質(zhì)量百分比為Mn 0.15～0.4％，Si≤0.025％,C≤0.035％，S≤0.017，P≤0.014％，N≤0.006％。
3.如權(quán)利要求1所述的海洋工程大厚板熱處理用藥芯焊絲，其特征在于：所述藥芯的Mg、Al混合物中，Al元素含量與Mg元素、Al元素含量之和的比Al/(Mg+Al)為0.11～0.18。
4.如權(quán)利要求1所述的海洋工程大厚板熱處理用藥芯焊絲，其特征在于：所述藥芯焊絲熔敷金屬中S元素含量≤0.01％，P元素含量≤0.02％。
5.如權(quán)利要求1所述的海洋工程大厚板熱處理用藥芯焊絲，其特征在于：所述藥芯焊絲熔敷金屬中Mn元素質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1.0～1.3％，Si元素質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.30～0.50％，C元素質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.06～0.07％。
6.如權(quán)利要求1所述的海洋工程大厚板熱處理用藥芯焊絲，其特征在于：所述藥芯焊絲的橫截面直徑為1.2mm。
7.如權(quán)利要求1所述的海洋工程大厚板熱處理用藥芯焊絲，其特征在于：所述藥芯中TiO2采用金紅石，ZrO2采用鋯英砂，Al2O3采用長石，SiO2采用石英或長石；且金紅石、鋯英砂、長石和石英的總質(zhì)量占藥芯焊絲總質(zhì)量≤4.6％。
8.如權(quán)利要求1～7任一項(xiàng)所述的海洋工程大厚板熱處理用藥芯焊絲的制備方法，其特征在于：采用鋼帶法生產(chǎn)工藝，通過對(duì)接O型或搭接O型的封口方式，將藥芯封在碳鋼外皮內(nèi)，經(jīng)過成型減徑后即得所述藥芯焊絲。
9.如權(quán)利要求1～7任一項(xiàng)所述的海洋工程大厚板熱處理用藥芯焊絲的應(yīng)用，其特征在于：所述藥芯焊絲焊接時(shí)的焊接條件為：采用CO2混合氣體保護(hù)，電流240～280A，電壓26～30V，熱處理工藝為在560℃溫度下保溫2小時(shí)，爐冷至400℃后空冷。
10.如權(quán)利要求9所述的海洋工程大厚板熱處理用藥芯焊絲的應(yīng)用，其特征在于：所述藥芯焊絲用于海洋工程用屈服強(qiáng)度為390MPa、厚度在20～70mm之間的鋼板的全位置焊接。