技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及壓桿拆卸設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說涉及一種應(yīng)用于壓桿拆卸設(shè)備上的裝夾頭。
背景技術(shù):
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壓桿拆裝設(shè)備,是取代人工作業(yè),在流水線前后端實現(xiàn)自動在料件上拆卸安裝壓桿的設(shè)備,主要應(yīng)用于smt治具上壓桿的拆裝。現(xiàn)有smt治具上的壓桿兩端一般設(shè)有倒置的t型連接件,t型連接件的下端成型有螺紋孔,上端成型圓柱形,并插接有橫向的銷軸,通過銷軸便于t型連接件轉(zhuǎn)動實現(xiàn)螺接,從而壓桿拆裝設(shè)備上即需要能夠?qū)崿F(xiàn)t型連接件轉(zhuǎn)動和能夾持t型連接件的拆卸夾頭。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
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本發(fā)明的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)之不足,而提供了一種應(yīng)用于壓桿拆卸設(shè)備上的裝夾頭,其既能實現(xiàn)壓桿的拆卸,還能實現(xiàn)壓桿的提取。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
一種應(yīng)用于壓桿拆卸設(shè)備上的裝夾頭,包括圓柱形的插頭,插頭的底面上成型有插孔,插頭的頂面上成型有矩形的支軸,插頭下端的插孔相對的內(nèi)壁上成型有豎直的槽口,槽口處的插頭外壁上成型有環(huán)形的凹槽,凹槽內(nèi)插接有環(huán)形的限位套,限位套相對的兩側(cè)成型有與插頭上凹槽相對的弧形豁口,弧形豁口露出插頭的外側(cè)壁并插接有護(hù)套,護(hù)套插套在插頭上,護(hù)套上端成型有法蘭,法蘭上固定有外齒圈。
所述插頭上端支軸的側(cè)壁上成型有若干定位凹孔。
所述的外齒圈套設(shè)在插頭上,護(hù)套內(nèi)側(cè)壁的直徑等于插頭外側(cè)壁的直徑。
所述插頭上的凹槽分布在插頭上槽口的中部。
本發(fā)明的有益效果在于:其結(jié)構(gòu)簡單,提出了一種新型的裝夾頭,既能實現(xiàn)壓桿的拆卸,還能實現(xiàn)壓桿的提取。
附圖說明:
圖1為本發(fā)明立體的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明側(cè)視的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本發(fā)明仰視的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本發(fā)明正視方向的剖視示意圖。
圖中:1、插頭;11、插孔;12、槽口;13、支軸;14、定位凹孔;15、凹槽;2、限位套;21、弧形豁口;3、護(hù)套;31、法蘭;4、外齒圈。
具體實施方式:
實施例:見圖1至4所示,一種應(yīng)用于壓桿拆卸設(shè)備上的裝夾頭,包括圓柱形的插頭1,插頭1的底面上成型有插孔11,插頭1的頂面上成型有矩形的支軸13,插頭1下端的插孔11相對的內(nèi)壁上成型有豎直的槽口12,槽口12處的插頭1外壁上成型有環(huán)形的凹槽15,凹槽15內(nèi)插接有環(huán)形的限位套2,限位套2相對的兩側(cè)成型有與插頭1上凹槽15相對的弧形豁口21,弧形豁口21露出插頭1的外側(cè)壁并插接有護(hù)套3,護(hù)套3插套在插頭1上,護(hù)套3上端成型有法蘭31,法蘭31上固定有外齒圈4。
所述插頭1上端支軸13的側(cè)壁上成型有若干定位凹孔14。
所述的外齒圈4套設(shè)在插頭1上,護(hù)套3內(nèi)側(cè)壁的直徑等于插頭1外側(cè)壁的直徑。
所述插頭1上的凹槽15分布在插頭1上槽口12的中部。
工作原理:本發(fā)明為壓桿拆卸設(shè)備上的拆卸夾頭,其夾頭為圓柱形的套件(即插頭1),其插頭1通過支軸13和聯(lián)軸器與電機(jī)的轉(zhuǎn)軸固接,其外齒圈4上可以嚙合外置的驅(qū)動齒輪,裝夾時,將插頭1插套到t型連接件上,其t型連接件上的銷軸的兩端位于插頭1的槽口12內(nèi),此時限位套2上的弧形豁口21與插頭1上的槽口12相對,則銷軸可以通過弧形豁口21到限位套2的上側(cè),通過轉(zhuǎn)動插頭1即可實現(xiàn)t型連接件的轉(zhuǎn)動,當(dāng)通過外置的齒輪驅(qū)動外齒圈4主動,使限位套2上的弧形豁口21移開插頭1上的槽口12,則限位套2能限制銷軸下落,從而可以實現(xiàn)壓桿的提取。