本發(fā)明涉及垃圾上料機構(gòu)領(lǐng)域，特別涉及一種垃圾壓縮機的上料機構(gòu)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的垃圾壓縮機的上料機構(gòu)，主要由對接斗、用于驅(qū)動對接斗升降的升降油缸、設(shè)于對接斗上方能夠上下扒動以將垃圾扒入垃圾壓縮機的扒桿構(gòu)成，如專利申請為200820102443.1公開的一種垃圾壓縮機對接斗與扒料裝置，以及專利申請為201220405869.0公開的一種垃圾提斗機構(gòu)，兩者均由上述部件構(gòu)成，垃圾進入對接斗后，對接斗升起，由扒桿輔助將垃圾扒入垃圾壓縮機內(nèi)，但是，此類垃圾上料機構(gòu)的對接斗的垃圾滑入距離較長，雖然具有扒桿輔助，但是扒桿的距離較短，無法將全部的垃圾扒入垃圾壓縮機內(nèi)，導(dǎo)致少量垃圾殘留上對接斗上。

公開于該背景技術(shù)部分的信息僅僅旨在增加對本發(fā)明的總體背景的理解，而不應(yīng)當被視為承認或以任何形式暗示該信息構(gòu)成已為本領(lǐng)域一般技術(shù)人員所公知的現(xiàn)有技術(shù)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種垃圾壓縮機的上料機構(gòu)，從而克服對接斗在上料時其上殘留少量垃圾的缺點。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種垃圾壓縮機的上料機構(gòu)，包括：前斗，所述前斗的一側(cè)鉸接于垃圾壓縮機的入料口處；若干滑斗，所述前斗與滑斗之間、若干所述滑斗之間通過滑動機構(gòu)以能夠相互伸縮的方式拼接成對接斗；推板，其鉸接于所述對接斗的入料口處；第一驅(qū)動裝置，其用于驅(qū)動所述對接斗往所述垃圾壓縮機的入料口方向旋轉(zhuǎn)；以及第二驅(qū)動裝置，其連接于所述前斗與所述推板之間以用于驅(qū)動所述對接斗伸縮。

優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，所述滑斗的一側(cè)凸設(shè)有拼接部，所述前斗與滑斗之間、若干所述滑斗之間通過拼接部以能夠滑動的方式拼接于一起。

優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，所述滑動機構(gòu)包括滑塊和滑槽，所述滑塊和滑槽分別設(shè)于所述前斗和滑斗的底部，所述滑塊滑動套接入所述滑槽以使所述前斗與滑斗之間、若干所述滑斗之間能夠伸縮。

優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，所述滑塊的端部設(shè)有限位塊。

優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，所述第一驅(qū)動裝置為一旋轉(zhuǎn)油缸，該旋轉(zhuǎn)油缸連接于所述垃圾壓縮機與前斗之間。

優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，所述第二驅(qū)動裝置為對接油缸，該對接油缸連接于所述前斗與推板之間。

優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，所述推板的外側(cè)面為傾斜狀。

優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，所述前斗與滑斗之間、若干所述滑斗之間的拼接處設(shè)有密封膠條。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果：

1.本發(fā)明中的垃圾壓縮機的上料機構(gòu)，首先由第二驅(qū)動裝置驅(qū)動若干滑斗層層打開，垃圾通過垃圾斗沿著推板的斜坡推上對接斗，傾倒在壓縮機和對接斗上，然后滑斗層層運動壓縮垃圾，通過第一驅(qū)動裝置驅(qū)動對接斗旋轉(zhuǎn)45°以將其內(nèi)垃圾完全導(dǎo)入到壓縮機中進行垃圾破碎擠壓。運用對接斗層層壓縮垃圾，能夠減輕壓縮機擠壓破碎的壓力增加壓縮機的使用壽命，同時將垃圾層層壓縮到一定范圍后，對接斗旋轉(zhuǎn)45°即可將垃圾全部倒進壓縮機，極大程度的減小了對接斗的垃圾滑入距離，省去了扒料裝置。

2.推板呈斜坡狀，有助于垃圾斗更方便的推上對接斗，對接斗層層運動的交接處安裝有密封膠條，能夠防止污水撒漏。

附圖說明

圖1是根據(jù)本發(fā)明的前斗的結(jié)構(gòu)圖。

圖2是根據(jù)本發(fā)明的第一滑斗的結(jié)構(gòu)圖。

圖3是根據(jù)本發(fā)明的第二滑斗的結(jié)構(gòu)圖。

圖4是根據(jù)本發(fā)明的第三滑斗的結(jié)構(gòu)圖。

圖5是根據(jù)本發(fā)明的推板的結(jié)構(gòu)圖。

圖6是根據(jù)本發(fā)明的對接斗展開的作業(yè)示意圖。

圖7是根據(jù)本發(fā)明的對接斗收縮的作業(yè)示意圖。

圖8是根據(jù)本發(fā)明的對接斗旋轉(zhuǎn)傾倒的作業(yè)示意圖。

主要附圖標記說明：

1-垃圾壓縮機，2-前斗，3-第一滑斗，4-第二滑斗，5-第三滑斗，6-推板，7-對接油缸，8-拼接部，9-滑塊，10-滑槽，11-限位塊，12-密封膠條，100-對接斗。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖，對本發(fā)明的具體實施方式進行詳細描述，但應(yīng)當理解本發(fā)明的保護范圍并不受具體實施方式的限制。

除非另有其它明確表示，否則在整個說明書和權(quán)利要求書中，術(shù)語“包括”或其變換如“包含”或“包括有”等等將被理解為包括所陳述的元件或組成部分，而并未排除其它元件或其它組成部分。

圖1至圖6顯示了根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實施方式的垃圾壓縮機的上料機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

如圖1至圖6所示，垃圾壓縮機的上料機構(gòu)包括：前斗2，第一滑斗3，第二滑斗4，第三滑斗5，推板6，第一驅(qū)動裝置，第二驅(qū)動裝置，密封膠條12以及滑動機構(gòu)；前斗2的一側(cè)鉸接于垃圾壓縮機1的入料口處，三個滑斗3、4、5的一側(cè)凸設(shè)有拼接部8，拼接部8優(yōu)選為往滑斗3的一側(cè)凸出的拼接板，前斗2與第一滑斗3之間，第一滑斗3、第二滑斗4及第三滑斗5之間通過拼接板以能夠滑動的方式拼接于一起，進一步地，前斗2與第一滑斗3之間，第一滑斗3、第二滑斗4及第三滑斗5之間設(shè)有滑動機構(gòu)，滑動機構(gòu)包括滑塊9和滑槽10，滑塊9和滑槽10分別設(shè)于前斗2和三個滑斗3、4、5的底部，滑塊9滑動套接入滑槽10以使前斗2與第一滑斗3之間，第一滑斗3、第二滑斗4及第三滑斗5之間能夠相互伸縮以組成能夠伸縮的對接斗100，為了限制滑動的范圍，滑塊9的端部設(shè)有限位塊11，在該實施例中，前斗2與滑斗3之間、若干滑斗3、4、5之間的拼接處設(shè)有密封膠條12，能夠防止垃圾在擠壓時產(chǎn)生的污水撒漏；推板6鉸接于對接斗100的入料口處(即第三滑斗5的一側(cè))，推板6的外側(cè)面為傾斜狀，有助于垃圾斗更方便的推上對接斗，且推板6相當于蓋板，合上后使對接斗100更加美觀；第一驅(qū)動裝置為一旋轉(zhuǎn)油缸，旋轉(zhuǎn)油缸連接于垃圾壓縮機1與前斗2之間以用于驅(qū)動對接斗100往垃圾壓縮機1的入料口方向旋轉(zhuǎn)，優(yōu)選驅(qū)動對接斗100旋轉(zhuǎn)45°，因?qū)佣?00壓縮后旋轉(zhuǎn)需要的扭力較小、翻轉(zhuǎn)角度較小，因此通過一個旋轉(zhuǎn)油缸即可解決對接斗100的翻轉(zhuǎn)以完全傾倒垃圾的問題；第二驅(qū)動裝置為對接油缸7，對接油缸7連接于前斗2與推板6之間以用于驅(qū)動對接斗100伸縮。

如圖6至圖8所示，在進行作業(yè)時，對接斗100全部打開時，垃圾通過垃圾斗沿著推板6的斜坡推上對接斗100，傾倒在垃圾壓縮機1和對接斗100上，傾倒垃圾到一定程度后，對接油缸7動作，推板逆時針旋轉(zhuǎn)98°，對接油缸100繼續(xù)動作，推板6推著第三滑斗5，第三滑斗5的滑塊9沿著第二滑斗4的滑槽10運動，直到第三滑斗5碰到第二滑斗4的密封膠條，同時，推板6在前進時將垃圾往垃圾壓縮機1方向推進，第三滑斗5推著第二滑斗4，第二滑斗4的滑塊9沿著第一滑斗3的滑槽10運動，直到第二滑斗4碰到第一滑斗3的密封膠條12，第二滑斗4推著第一滑斗3，第一滑斗3的滑塊9沿著前斗2的滑槽10運動，直到第一滑斗3碰著前斗2的密封膠條12，對接油缸7收完后，旋轉(zhuǎn)油缸驅(qū)動對接斗100旋轉(zhuǎn)45°，對接斗100中的垃圾將完全倒入到垃圾壓縮機1中進行垃圾破碎擠壓。反之亦然，值得提到的是，在對接斗100打開的過程中，第三滑斗5的滑塊9沿著第二滑斗4的滑槽10運動，限位塊11碰到第二滑斗4的橫梁時，停止第三滑斗5和第二滑斗4的相對運動。

綜上，本發(fā)明運用對接斗層層壓縮垃圾，能夠減輕垃圾壓縮機擠壓破碎的壓力增加垃圾壓縮機的使用壽命，同時將垃圾層層壓縮到一定范圍后，對接斗旋轉(zhuǎn)45°即可將垃圾全部倒進垃圾壓縮機，極大程度的減小了對接斗的垃圾滑入距離，省去了扒料裝置。

前述對本發(fā)明的具體示例性實施方案的描述是為了說明和例證的目的。這些描述并非想將本發(fā)明限定為所公開的精確形式，并且很顯然，根據(jù)上述教導(dǎo)，可以進行很多改變和變化。對示例性實施例進行選擇和描述的目的在于解釋本發(fā)明的特定原理及其實際應(yīng)用，從而使得本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)并利用本發(fā)明的各種不同的示例性實施方案以及各種不同的選擇和改變。本發(fā)明的范圍意在由權(quán)利要求書及其等同形式所限定。