本發(fā)明涉及設(shè)計(jì)一種工裝及零件加工方法，特別涉及一種長(zhǎng)撐桿耳片接頭的快速定位加工方法。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中經(jīng)常涉及長(zhǎng)撐桿兩端端接頭側(cè)面的加工，參見(jiàn)圖1，長(zhǎng)撐桿的兩端具有耳片接頭1。一般加工方法，通過(guò)劃線，找正劃線分別加工每個(gè)接頭側(cè)面加工，每加工一個(gè)側(cè)面，還得重新裝夾找正，加工一個(gè)零件需重復(fù)四次零件的裝夾及找正，該種加工方法容易出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，兩端接頭對(duì)長(zhǎng)撐桿中心的對(duì)稱度難于保證，加工效率低下。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的為：提供一種長(zhǎng)撐桿耳片接頭的快速定位加工方法。

本發(fā)明的技術(shù)方案為：一種長(zhǎng)撐桿耳片接頭的快速定位加工方法，所述的長(zhǎng)撐桿的兩端具有耳片接頭1，耳片接頭1具有連接孔；還包括兩個(gè)定位塊3和v形支座7；

定位塊3為上面形成有凸臺(tái)4，所述的凸臺(tái)與耳片接頭的連接孔相適配，定位塊3開(kāi)有安裝孔，所述安裝孔通過(guò)螺栓固定到銑床工作臺(tái)，定位塊3的下面形成有凸邊，所述的凸邊與銑床工作臺(tái)的槽口相適配；

v形支座5上設(shè)有壓扣6，v形支座5用于支撐所述的長(zhǎng)撐桿，所述的v形支座7固定在銑床工作臺(tái)上；

所述的方法為：將長(zhǎng)撐桿支撐在v形支座5并壓上壓扣6，并且將長(zhǎng)撐桿兩端的耳片接頭1分別固定到兩個(gè)定位塊3上；

在銑床上安裝組銑刀實(shí)現(xiàn)對(duì)長(zhǎng)撐桿接頭進(jìn)行加工。

本發(fā)明的有益效果：該技術(shù)方案長(zhǎng)撐桿2與v形塊5相配，實(shí)現(xiàn)對(duì)長(zhǎng)撐桿2中心的快速定位，保證了兩側(cè)接頭1對(duì)長(zhǎng)撐桿2中心的對(duì)稱度。定位塊3與長(zhǎng)撐桿接頭側(cè)面相配，長(zhǎng)撐桿接頭側(cè)面孔與凸臺(tái)4相配，實(shí)現(xiàn)了長(zhǎng)撐桿接頭的定向固定。長(zhǎng)撐桿2與v形塊5相配，扣上夾板6，實(shí)現(xiàn)了對(duì)長(zhǎng)撐桿接頭的快速定位及固定。該技術(shù)方案提供了一種快速定位加工長(zhǎng)撐桿接頭側(cè)面的加工方法。

附圖說(shuō)明

圖1為：長(zhǎng)撐桿接頭1的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為：快速定位工裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為：本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為：本發(fā)明的定位塊的俯視圖；

圖5為：本發(fā)明的定位塊的側(cè)視圖；

圖6為：本發(fā)明的卡箍的示意圖；

圖中：1耳片接頭，2為長(zhǎng)撐桿，3為定位塊、4為凸臺(tái)、5為v形塊、6為夾板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

參見(jiàn)附圖1-3，具體提供了一種長(zhǎng)撐桿耳片接頭的快速定位加工方法，所述的長(zhǎng)撐桿的兩端具有耳片接頭1，耳片接頭1具有連接孔；還包括兩個(gè)定位塊3和v形支座7；

定位塊3為上面形成有凸臺(tái)4，所述的凸臺(tái)與耳片接頭的連接孔相適配，定位塊3開(kāi)有安裝孔，所述安裝孔通過(guò)螺栓固定到銑床工作臺(tái)，定位塊3的下面形成有凸邊，所述的凸邊與銑床工作臺(tái)的槽口相適配；

v形支座5上設(shè)有壓扣6，v形支座5用于支撐所述的長(zhǎng)撐桿，所述的v形支座7固定在銑床工作臺(tái)上；

所述的方法為：將長(zhǎng)撐桿支撐在v形支座5并壓上壓扣6，并且將長(zhǎng)撐桿兩端的耳片接頭1分別固定到兩個(gè)定位塊3上；

在銑床上安裝組銑刀實(shí)現(xiàn)對(duì)長(zhǎng)撐桿接頭進(jìn)行加工。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種快速定位加工長(zhǎng)撐桿接頭側(cè)面的加工方法，所述的長(zhǎng)撐桿接頭由兩側(cè)接頭(1)、長(zhǎng)撐桿(2)組成。其特征為：所述的快速定位工裝包括定位塊(3)、心軸(4)、螺釘(5)、螺帽(6)、V形塊(7)、夾板(8)。加工時(shí)將定位塊(3)與普通臥銑工作臺(tái)槽口相配，用螺釘(5)、螺帽(6)固定，V形塊(7)裝配在普通臥銑工作臺(tái)上固定，將加工長(zhǎng)撐桿接頭側(cè)面孔與心軸(4)相配，長(zhǎng)撐桿(2)與V形塊(7)相配，扣上夾板(8)，裝上組銑刀實(shí)現(xiàn)對(duì)長(zhǎng)撐桿接頭側(cè)面中平面及R面的同時(shí)加工，翻面實(shí)現(xiàn)對(duì)長(zhǎng)撐桿接頭另一側(cè)面的加工。

技術(shù)研發(fā)人員：邵繼超;郭松;黃佳美;程皓;魏闊;黃艷嬌;余維;宋亞麗
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江西昌河航空工業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.02.14
技術(shù)公布日：2017.08.29