本公開大體涉及燃?xì)鉁u輪發(fā)動機，更具體而言，涉及圍繞燃?xì)鉁u輪構(gòu)件中的冷卻孔形成保護帽的系統(tǒng)和方法。

背景技術(shù)：

在燃?xì)鉁u輪發(fā)動機中，在壓縮機中加壓的空氣在燃燒器中與燃料混合而產(chǎn)生熱的燃燒氣體。初始在高壓渦輪(hpt)中且后續(xù)在低壓渦輪(lpt)中從氣體中抽取能量，高壓渦輪對壓縮機提供功率，低壓渦輪在渦輪風(fēng)扇飛機發(fā)動機應(yīng)用中對風(fēng)扇提供功率，或?qū)τ诤胶：?或工業(yè)應(yīng)用而對外部軸提供功率。大體上，發(fā)動機效率隨著燃燒氣體的溫度的升高而增大。但是，升高的氣體溫度會升高沿著氣體流徑的各種構(gòu)件的運行溫度，這又增加冷卻這種構(gòu)件以促進延長它們的使用壽命的需要。

例如，至少一些已知的燃?xì)鉁u輪構(gòu)件(諸如葉片、噴嘴和襯套)在燃?xì)鉁u輪發(fā)動機的運行期間需要冷卻。在至少一些燃?xì)鉁u輪發(fā)動機中，暴露于熱的燃燒氣體的流徑構(gòu)件使用壓縮機放氣空氣來冷卻。例如，至少一些已知的構(gòu)件引導(dǎo)壓縮機放氣空氣通過限定在燃?xì)鉁u輪構(gòu)件內(nèi)的膜冷卻孔。但是，燃?xì)鉁u輪構(gòu)件大體具有有限的使用壽命且必須定期維護，以確保燃?xì)鉁u輪構(gòu)件繼續(xù)恰當(dāng)?shù)仄鹱饔?。對燃?xì)鉁u輪構(gòu)件進行維護典型地包括移除現(xiàn)有的隔熱涂料和后續(xù)對構(gòu)件重新施用隔熱涂料。在重新施用隔熱涂料時，膜冷卻孔可被阻塞，且清洗和清潔膜冷卻孔的涂料是費時且費力的任務(wù)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

在一個方面，提供一種制造或修理燃?xì)鉁u輪構(gòu)件的方法，燃?xì)鉁u輪構(gòu)件具有限定在其中的多個冷卻孔。方法包括確定限定在燃?xì)鉁u輪構(gòu)件中的第一冷卻孔的參數(shù)，以及產(chǎn)生用于圍繞第一冷卻孔形成保護帽的加工路徑。加工路徑至少部分地基于第一冷卻孔的參數(shù)。方法還包括指示機器人裝置遵從加工路徑，以及在遵從加工路徑時朝向燃?xì)鉁u輪構(gòu)件排出陶瓷漿料的連續(xù)層，使得圍繞第一冷卻孔而形成保護帽。

在另一個方面，提供一種用于制造或修理燃?xì)鉁u輪構(gòu)件的系統(tǒng)，燃?xì)鉁u輪構(gòu)件具有限定在其中的多個冷卻孔。系統(tǒng)包括：機器人裝置，其包括漿料排出噴嘴；以及計算裝置，其與機器人裝置通信聯(lián)接。計算裝置構(gòu)造成確定限定在燃?xì)鉁u輪構(gòu)件中的第一冷卻孔的參數(shù)，以及產(chǎn)生用于圍繞第一冷卻孔形成保護帽的加工路徑。加工路徑至少部分地基于第一冷卻孔的參數(shù)。計算裝置還構(gòu)造成指示機器人裝置遵從加工路徑，以及指示機器人裝置在遵從加工路徑時朝向燃?xì)鉁u輪構(gòu)件排出陶瓷漿料的連續(xù)層，使得圍繞第一冷卻孔而形成保護帽。

在又一個方面，提供一種用于制造或修理燃?xì)鉁u輪構(gòu)件的具有包含在其上的計算機可執(zhí)行指令的非瞬態(tài)計算機可讀存儲介質(zhì)，燃?xì)鉁u輪構(gòu)件具有限定在其中的多個冷卻孔。在被至少一個處理器執(zhí)行時中，計算機可執(zhí)行指令使處理器確定限定在燃?xì)鉁u輪構(gòu)件中的第一冷卻孔的參數(shù)，以及產(chǎn)生用于圍繞第一冷卻孔形成保護帽的加工路徑。加工路徑至少部分地基于第一冷卻孔的參數(shù)。計算機可執(zhí)行指令還使處理器指示機器人裝置遵從加工路徑，以及指示機器人裝置在遵從加工路徑時朝向燃?xì)鉁u輪構(gòu)件排出陶瓷漿料的連續(xù)層，使得圍繞第一冷卻孔而形成保護帽。

技術(shù)方案1.一種制造和修理燃?xì)鉁u輪構(gòu)件的方法，所述燃?xì)鉁u輪構(gòu)件具有限定在其中的多個冷卻孔，所述方法包括：

確定限定在所述燃?xì)鉁u輪構(gòu)件中的第一冷卻孔的參數(shù)；

產(chǎn)生用于圍繞所述第一冷卻孔形成保護帽的加工路徑，所述加工路徑至少部分地基于所述第一冷卻孔的所述參數(shù)；

指示機器人裝置遵從所述加工路徑；以及

在遵從所述加工路徑時朝向所述燃?xì)鉁u輪構(gòu)件排出陶瓷漿料的連續(xù)層，使得圍繞所述第一冷卻孔而形成所述保護帽。

技術(shù)方案2.根據(jù)技術(shù)方案1所述的方法，其特征在于，確定參數(shù)包括確定所述第一冷卻孔的大小、所述第一冷卻孔的邊緣輪廓或所述第一冷卻孔在所述燃?xì)鉁u輪構(gòu)件上的位置中的至少一個。

技術(shù)方案3.根據(jù)技術(shù)方案1所述的方法，其特征在于，確定參數(shù)包括進行所述燃?xì)鉁u輪構(gòu)件的非破壞性檢查。

技術(shù)方案4.根據(jù)技術(shù)方案1所述的方法，其特征在于，產(chǎn)生加工路徑包括確定用于形成所述保護帽的三維表達的多個單獨層的布置，其中所述多個單獨層基本上對應(yīng)于所述陶瓷漿料的連續(xù)層。

技術(shù)方案5.根據(jù)技術(shù)方案4所述的方法，其特征在于，確定多個單獨層的布置包括隨著各個單獨層和所述燃?xì)鉁u輪構(gòu)件之間的距離增大，限定所述多個單獨層中的各個單獨層的厚度的逐步減少。

技術(shù)方案6.根據(jù)技術(shù)方案5所述的方法，其特征在于，排出陶瓷漿料的連續(xù)層包括控制排出所述陶瓷漿料的流率或加工速度中的至少一個，以限定所述陶瓷漿料的連續(xù)層的厚度的逐步減少，該逐步減少對應(yīng)于所述多個單獨層中的各個單獨層的厚度的逐步減少。

技術(shù)方案7.根據(jù)技術(shù)方案4所述的方法，其特征在于，確定多個單獨層的布置包括隨著所述相鄰的單獨層和所述燃?xì)鉁u輪構(gòu)件之間的距離增大，限定相鄰的單獨層之間的重疊的逐步減少。

技術(shù)方案8.根據(jù)技術(shù)方案1所述的方法，其特征在于，排出陶瓷漿料的連續(xù)層包括：

在所述燃?xì)鉁u輪構(gòu)件上施用陶瓷漿料的第一層，所述第一層由第一材料制造；以及

在所述第一層上施用陶瓷漿料的連續(xù)第二層，所述連續(xù)第二層由不同于所述第一材料的第二材料制造。

技術(shù)方案9.一種用于制造和修理燃?xì)鉁u輪構(gòu)件的系統(tǒng)，所述燃?xì)鉁u輪構(gòu)件具有限定在其中的多個冷卻孔，所述系統(tǒng)包括：

機器人裝置，其包括漿料排出噴嘴；以及

計算裝置，其與所述機器人裝置通信聯(lián)接，所述計算裝置構(gòu)造成：

確定限定在所述燃?xì)鉁u輪構(gòu)件中的第一冷卻孔的參數(shù)；

產(chǎn)生用于圍繞所述第一冷卻孔形成保護帽的加工路徑，所述加工路徑至少部分地基于所述第一冷卻孔的所述參數(shù)；

指示所述機器人裝置遵從所述加工路徑；以及

指示所述機器人裝置在遵從所述加工路徑時朝向所述燃?xì)鉁u輪構(gòu)件排出陶瓷漿料的連續(xù)層，使得圍繞所述第一冷卻孔而形成所述保護帽。

技術(shù)方案10.根據(jù)技術(shù)方案9所述的系統(tǒng)，其特征在于，進一步包括非破壞性檢查裝置，其構(gòu)造成檢查所述燃?xì)鉁u輪構(gòu)件，所述計算裝置進一步構(gòu)造成指示所述非破壞性檢查裝置確定所述第一冷卻孔的所述參數(shù)。

技術(shù)方案11.根據(jù)技術(shù)方案9所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述計算裝置進一步構(gòu)造成確定用于形成所述保護帽的三維表達的多個單獨層的布置，其中所述多個單獨層基本上對應(yīng)于所述陶瓷漿料的連續(xù)層。

技術(shù)方案12.根據(jù)技術(shù)方案11所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述計算裝置進一步構(gòu)造成隨著各個單獨層和所述燃?xì)鉁u輪構(gòu)件之間的距離增大，限定所述多個單獨層中的各個單獨層的厚度的逐步減少。

技術(shù)方案13.根據(jù)技術(shù)方案12所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述計算裝置進一步構(gòu)造成控制排出所述陶瓷漿料的流率或加工速度中的至少一個，以限定所述陶瓷漿料的連續(xù)層的厚度的逐步減少，該逐步減少對應(yīng)于所述多個單獨層中的各個單獨層的厚度的逐步減少。

技術(shù)方案14.根據(jù)技術(shù)方案11所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述計算裝置進一步構(gòu)造成隨著所述相鄰的單獨層和所述燃?xì)鉁u輪構(gòu)件之間的距離增大，限定相鄰的單獨層之間的重疊的逐步減少。

技術(shù)方案15.根據(jù)技術(shù)方案9所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述計算裝置進一步構(gòu)造成：

指示所述機器人裝置在所述燃?xì)鉁u輪構(gòu)件上施用陶瓷漿料的第一層，所述第一層由第一材料制造；以及

指示所述機器人裝置在所述第一層上施用陶瓷漿料的連續(xù)第二層，所述連續(xù)第二層由不同于所述第一材料的第二材料制造。

技術(shù)方案16.一種用于制造或修理燃?xì)鉁u輪構(gòu)件的具有包含在其上的計算機可執(zhí)行指令的計算機可讀存儲介質(zhì)，所述燃?xì)鉁u輪構(gòu)件具有限定在其中的多個冷卻孔，其中，在被至少一個處理器執(zhí)行時，所述計算機可執(zhí)行指令使所述處理器：

確定限定在所述燃?xì)鉁u輪構(gòu)件中的第一冷卻孔的參數(shù)；

產(chǎn)生用于圍繞所述第一冷卻孔形成保護帽的加工路徑，所述加工路徑至少部分地基于所述第一冷卻孔的所述參數(shù)；

指示機器人裝置遵從所述加工路徑；以及

指示所述機器人裝置在遵從所述加工路徑時朝向所述燃?xì)鉁u輪構(gòu)件排出陶瓷漿料的連續(xù)層，使得圍繞所述第一冷卻孔而形成所述保護帽。

技術(shù)方案17.根據(jù)技術(shù)方案16所述的計算機可讀存儲介質(zhì)，其特征在于，所述計算機可執(zhí)行指令進一步使所述處理器確定用于形成所述保護帽的三維表達的多個單獨層的布置，其中所述多個單獨層對應(yīng)于所述陶瓷漿料的連續(xù)層。

技術(shù)方案18.根據(jù)技術(shù)方案17所述的計算機可讀存儲介質(zhì)，其特征在于，所述計算機可執(zhí)行指令進一步使所述處理器隨著各個單獨層和所述燃?xì)鉁u輪構(gòu)件之間的距離增大，限定所述多個單獨層的厚度的逐步減少。

技術(shù)方案19.根據(jù)技術(shù)方案17所述的計算機可讀存儲介質(zhì)，其特征在于，所述計算機可執(zhí)行指令進一步使所述處理器隨著所述相鄰的單獨層和所述燃?xì)鉁u輪構(gòu)件之間的距離增大，限定相鄰的單獨層之間的重疊的逐步減少。

技術(shù)方案20.根據(jù)技術(shù)方案16所述的計算機可讀存儲介質(zhì)，其特征在于，所述計算機可執(zhí)行指令進一步使所述處理器：

指示所述機器人裝置在所述燃?xì)鉁u輪構(gòu)件上施用陶瓷漿料的第一層，所述第一層由第一材料制造；以及

指示所述機器人裝置在所述第一層上施用陶瓷漿料的連續(xù)第二層，所述連續(xù)第二層由不同于所述第一材料的第二材料制造。

附圖說明

當(dāng)參照附圖閱讀以下詳細(xì)描述時，本公開的這些和其它特征、方面和優(yōu)點將變得更好理解，其中相同符號在圖中表示相同部件，其中：

圖1為示例性燃?xì)鉁u輪發(fā)動機的示意圖；

圖2為示出用于制造或修理可用于圖1中顯示的燃?xì)鉁u輪發(fā)動機中的燃?xì)鉁u輪構(gòu)件的示例性系統(tǒng)的框圖；

圖3為圖2中顯示的系統(tǒng)的透視圖；

圖4為根據(jù)第一處理步驟的在其上形成有保護帽的示例性燃?xì)鉁u輪構(gòu)件的橫截面圖；

圖5為根據(jù)第二處理步驟的圖4中顯示的燃?xì)鉁u輪構(gòu)件的橫截面圖；

圖6為根據(jù)第三處理步驟的圖5中顯示的燃?xì)鉁u輪構(gòu)件的橫截面圖；

圖7為用于形成保護帽的示例性鋪層序列的示意圖；以及

圖8為制造和修理燃?xì)鉁u輪構(gòu)件的示例性方法的流程圖。

除非另有指示，否則本文提供的圖意于示出本公開的實施例的特征。相信這些特征適用于廣泛的包括本公開的一個或多個實施例的系統(tǒng)。因而，附圖不意于包括本領(lǐng)域普通技術(shù)人員已知的、實踐本文公開的實施例所需的所有傳統(tǒng)特征。

部件列表：

12燃?xì)鉁u輪發(fā)動機

14低壓壓縮機

16高壓壓縮機

18燃燒器組件

20高壓渦輪

22低壓渦輪

24功率渦輪

26吸氣空氣

28中心線

30排氣

100系統(tǒng)

102燃?xì)鉁u輪構(gòu)件

104機器人裝置

106計算裝置

108漿料排出噴嘴

110保護帽

112存儲器

114處理器

116非破壞性檢查裝置

118冷卻孔

120第一冷卻孔

122單獨層

124基部部分

126穹頂部分

128隔熱涂料層

130第一單獨層

132第二單獨層

134粘結(jié)涂料層。

具體實施方式

在以下說明書和權(quán)利要求中，將引用多個用語，它們應(yīng)限定為具有以下含義。

單數(shù)形式“一”、“一種”和“該”包括復(fù)數(shù)個引用物，除非上下文另有明確的指示。

“可選的”或“可選地”表示后面描述的事件或情形可能發(fā)生或可能不發(fā)生，而且該描述包括事件發(fā)生的情況和不發(fā)生的情況。

如本文在說明書和權(quán)利要求中使用的那樣，可應(yīng)用近似語來修飾可容許有變化的任何數(shù)量表示，而不導(dǎo)致與其相關(guān)的基本功能改變。因此，由諸如“大致”、“大約”和“基本”等用語或多個用語修飾的值不局限于規(guī)定的確切值。在至少一些情況下，近似語可對應(yīng)于用于測量該值的儀器的精度。在這里和說明書和權(quán)利要求中，范圍限制可組合和/或互換，這樣的范圍被標(biāo)識，并且包括包含在其中的所有子范圍，除非上下文或語言另有說明。

如本文所使用，用語“軸向”和“沿軸向”表示基本上平行于渦輪發(fā)動機的中心線延伸的方向和定向。此外，用語“徑向”和“沿徑向”表示基本上垂直于渦輪發(fā)動機的中心線延伸的方向和定向。另外，如本文所使用，用語“周向”和“沿周向”表示精確地圍繞渦輪發(fā)動機的中心線延伸的方向和定向。

如本文所使用，用語“處理器”和“計算機”和相關(guān)用語(例如，“處理裝置”、“計算裝置”和“控制器”)不僅僅限于在本領(lǐng)域中稱為計算機的那些集成電路，而是寬泛地表示微控制器、微計算機、可編程邏輯控制器(plc)和專用集成電路和其它可編程電路，且這些用語可在本文互換地使用。在本文描述的實施例中，存儲器可包括(但不限于)計算機可讀介質(zhì)諸如隨機存取存儲器(ram)、計算機可讀非易失性介質(zhì)諸如閃速存儲器。備選地，也可使用軟盤、緊湊盤只讀存儲器(cd-rom)、磁光盤(mod)和/或數(shù)字多媒體盤(dvd)。而且，在本文描述的實施例中，額外的輸入通道可為(但不限于)與操作員界面相關(guān)聯(lián)的計算機外圍設(shè)備，諸如鼠標(biāo)和鍵盤。備選，也可使用其它計算機外圍設(shè)備，包括例如(但不限于)掃描儀。此外，在示例性實施例中，額外的輸出通道可包括(但不限于)操作員界面監(jiān)視器。

進一步，如本文所使用，用語“軟件”和“固件”可互換，且包括存儲在存儲器中的任何計算機程序，以由個人計算機、工作站、客戶機和服務(wù)器執(zhí)行。

如本文所使用，用語“非瞬態(tài)計算機可讀介質(zhì)”意圖表示以任何技術(shù)方法實現(xiàn)的任何切實的基于計算機的裝置，以短期和長期存儲信息，諸如，計算機可讀指令、數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)、程序模塊和子模塊或在任何裝置中的其它數(shù)據(jù)。因此，本文描述的方法可編碼為包含在切實的非瞬態(tài)計算機可讀介質(zhì)(包括(無限制性)存儲裝置和/或存儲器裝置)中的可執(zhí)行指令。這種指令在被處理器執(zhí)行時使處理器執(zhí)行本文描述的方法的至少一部分。此外，如本文所使用，用語“非瞬態(tài)計算機可讀介質(zhì)”包括所有切實的計算機可讀介質(zhì)，包括(無限制性)非瞬態(tài)計算機存儲裝置，包括(無限制性)易失性和非易失性介質(zhì)和可移除和非可移除的介質(zhì)，諸如固件、實際和虛擬存儲器、cd-rom、dvd和任何其它數(shù)字源，諸如網(wǎng)絡(luò)或互聯(lián)網(wǎng)，以及以后將開發(fā)的數(shù)字器件，唯一的例外是瞬態(tài)的正在傳播的信號。

本公開的實施例涉及渦輪發(fā)動機和制造或修理渦輪發(fā)動機的相關(guān)系統(tǒng)和方法。更具體而言，本文描述的系統(tǒng)和方法有利于圍繞限定在燃?xì)鉁u輪構(gòu)件中的冷卻孔形成臨時保護帽。在隔熱涂料被施用在燃?xì)鉁u輪構(gòu)件上時，保護帽阻止涂料材料流入冷卻孔中。此外，保護帽由陶瓷漿料材料形成，使得基于各個冷卻孔的尺寸，不同形狀和大小的保護帽可形成在燃?xì)鉁u輪構(gòu)件上。一旦保護帽被固化，隔熱涂料就施用在保護帽上，被允許固化，且冷卻孔通過移除延伸在冷卻孔上的材料而重新打開。因而，隔熱涂料被阻止流入冷卻孔，這有利于減少制造或整修其上施用有隔熱涂料的構(gòu)件的時間和復(fù)雜性。

圖1為示例性燃?xì)鉁u輪發(fā)動機10的示意圖。在示例性實施例中，燃?xì)鉁u輪發(fā)動機10包括燃?xì)鉁u輪發(fā)動機12，其包括低壓壓縮機14、高壓壓縮機16和定位在高壓壓縮機16下游的燃燒器組件18。燃?xì)鉁u輪發(fā)動機12還包括定位在燃燒器組件18下游的高壓渦輪20、定位在高壓渦輪20下游的低壓渦輪22和定位在低壓渦輪22下游的功率渦輪24。

在運行中，吸氣空氣26流被引導(dǎo)通過低壓壓縮機14且壓縮空氣流從低壓壓縮機14被引導(dǎo)到高壓壓縮機16。壓縮空氣從高壓壓縮機16排出且被引導(dǎo)向燃燒器組件18，在這里，空氣與燃料混合且燃燒，以形成排出向高壓渦輪20的燃燒氣體流。從燃燒器組件18排出的燃燒氣體流圍繞燃?xì)鉁u輪發(fā)動機12的中心線28驅(qū)動高壓渦輪20，且燃燒氣體流被引導(dǎo)通過渦輪20和22且然后以排氣30流的形式從燃?xì)鉁u輪發(fā)動機12排出。

圖2為示出用于制造或修理可用于燃?xì)鉁u輪發(fā)動機10(圖1中顯示)中的燃?xì)鉁u輪構(gòu)件102的示例性系統(tǒng)100的框圖，且圖3為系統(tǒng)100的透視圖。在示例性實施例中，系統(tǒng)100包括機器人裝置104和計算裝置106，計算裝置106與機器人裝置104通信聯(lián)接。機器人裝置104包括漿料排出噴嘴108。如下面更詳細(xì)地闡述，漿料排出噴嘴108朝向燃?xì)鉁u輪構(gòu)件102排出陶瓷漿料的連續(xù)層，以在其上形成保護帽110。

計算裝置106包括存儲器112和包括硬件和軟件的處理器114，處理器114聯(lián)接到存儲器112上，以執(zhí)行編程的指令。處理器114可包括一個或多個處理單元(例如，成多核構(gòu)造)和/或包括密碼加速器(未顯示)。計算裝置106可通過對存儲器112和/或處理器114進行編程而編程，以執(zhí)行本文描述的一個或多個操作。例如，處理器114可通過將操作編碼為可執(zhí)行指令和將可執(zhí)行指令設(shè)置在存儲器112中來編程。

處理器114可包括(但不限于)通用中央處理單元(cpu)、微控制器、精簡指令集計算機(risc)處理器、開放式媒體應(yīng)用平臺(omap)、專用集成電路(asic)、可編程邏輯電路(plc)和/或能夠執(zhí)行本文描述的功能的任何其它電路或處理器。本文描述的方法可編碼為包含在計算機可讀介質(zhì)(包括(無限制性)存儲裝置和/或存儲器裝置)中的可執(zhí)行指令。這種指令在被處理器114執(zhí)行時使處理器114執(zhí)行本文描述的功能的至少一部分。上面的示例僅為示例性的，且因而不意圖以任何方式限制處理器的定義和/或含義。

存儲器112為一個或多個裝置，其使得信息諸如可執(zhí)行指令和/或其它數(shù)據(jù)能夠存儲和讀取。存儲器112可包括一個或多個計算機可讀介質(zhì)，諸如(無限制性)動態(tài)隨機存取存儲器(dram)、同步動態(tài)隨機存取存儲器(sdram)、靜態(tài)隨機存取存儲器(sram)、固態(tài)盤和/或硬盤。存儲器112可構(gòu)造成存儲(無限制性)可執(zhí)行指令、操作系統(tǒng)、應(yīng)用程序、源、安裝腳本和/或適于用于本文描述的方法和系統(tǒng)的任何其它類型的數(shù)據(jù)。

用于操作系統(tǒng)和應(yīng)用程序的指令以函數(shù)形式位于非瞬態(tài)存儲器112上，以由處理器114執(zhí)行，以執(zhí)行本文描述的一個或多個過程。這些指令在不同實施方式中可包含在不同的實際或切實的計算機可讀介質(zhì)上，諸如存儲器112或另一個存儲器，諸如計算機可讀介質(zhì)(未顯示)，其可包括(無限制性)閃存驅(qū)動器和/或拇指型存儲驅(qū)動器。進一步，指令可以函數(shù)形式位于非瞬態(tài)計算機可讀介質(zhì)上，其可包括(無限制性)智能介質(zhì)(sm)存儲器、緊湊閃速(cf)存儲器、安全數(shù)字(sc)存儲器、存儲棒(ms)存儲器、多媒體卡(mmc)存儲器、嵌入多媒體卡(e-mmc)和微驅(qū)動存儲器。計算機可讀介質(zhì)可選擇性地插入和/或從計算裝置106移除，以容許處理器114讀取和/或執(zhí)行。在備選實施方式中，計算機可讀介質(zhì)不可移除。

系統(tǒng)100還包括非破壞性檢查裝置116，其與計算裝置106通信聯(lián)接。非破壞性檢查裝置116為使得系統(tǒng)100能夠如本文描述的那樣起作用的任何非破壞性檢查裝置。示例性非破壞性檢查裝置包括(但不限于)超聲測試裝置、x光測試裝置和計算斷層照相(ct)掃描裝置。如下面更詳細(xì)描述的那樣，非破壞性檢查裝置116連續(xù)或以預(yù)定間隔運行，以確定限定在燃?xì)鉁u輪構(gòu)件102中的冷卻孔118的參數(shù)。更具體而言，冷卻孔118的大小、冷卻孔118的邊緣輪廓或冷卻孔118在燃?xì)鉁u輪構(gòu)件102上的位置中的至少一個被確定，以有利于確定形成在各個冷卻孔118上的保護帽110的大小、形狀和位置。例如，不同形狀和大小的冷卻孔118可限定在燃?xì)鉁u輪構(gòu)件102中，進行燃?xì)鉁u輪構(gòu)件102的非破壞性檢查確保各個冷卻孔118的參數(shù)精確地確定。在備選實施例中，根據(jù)燃?xì)鉁u輪構(gòu)件102的原理圖來確定冷卻孔118的參數(shù)。

在運行中，計算裝置106指示非破壞性檢查裝置116檢查燃?xì)鉁u輪構(gòu)件102，以確定要覆蓋的第一冷卻孔120的參數(shù)。計算裝置106然后產(chǎn)生用于圍繞第一冷卻孔120形成保護帽110的加工路徑，且加工路徑至少部分地基于第一冷卻孔120的參數(shù)。計算裝置106然后指示機器人裝置104遵從加工路徑，且指示機器人裝置104在遵從加工路徑時朝向燃?xì)鉁u輪構(gòu)件102排出陶瓷漿料的連續(xù)層，使得圍繞第一冷卻孔118而形成保護帽110。在第一冷卻孔118被覆蓋之后，計算裝置106然后基于根據(jù)上面描述的非破壞性檢查確定的參數(shù)，指示機器人裝置104圍繞額外的冷卻孔形成保護帽110。

在備選實施例中，根據(jù)燃?xì)鉁u輪構(gòu)件102的虛擬模型或燃?xì)鉁u輪構(gòu)件102的非破壞性檢查和燃?xì)鉁u輪構(gòu)件102的虛擬模型的組合來確定第一冷卻孔120的參數(shù)。

圖4為根據(jù)第一處理步驟的其上形成有保護帽110的示例性燃?xì)鉁u輪構(gòu)件102的橫截面圖，圖5為根據(jù)第二處理步驟的燃?xì)鉁u輪構(gòu)件102的橫截面圖，且圖6為根據(jù)第三處理步驟的燃?xì)鉁u輪構(gòu)件102的橫截面圖。在示例性實施例中，且如上面描述，計算裝置106(顯示在圖3中)在確定第一冷卻孔120的至少一個參數(shù)之后產(chǎn)生用于圍繞第一冷卻孔120形成保護帽110的加工路徑。更具體而言，計算裝置106產(chǎn)生限定保護帽110的中空三維表達，且確定用于形成保護帽110的三維表達的多個單獨層122的布置。多個單獨層122對應(yīng)于用來在燃?xì)鉁u輪構(gòu)件102上形成保護帽110的陶瓷漿料的連續(xù)層。

根據(jù)一個或多個設(shè)計參數(shù)來產(chǎn)生保護帽110的三維表達。示例性設(shè)計參數(shù)包括從基部部分124和穹頂部分126形成保護帽110，形成基部部分124以遵從第一冷卻孔120的側(cè)邊緣的輪廓，將基部部分124形成為具有基本上等于施用在保護帽110上的隔熱涂料層128(顯示在圖5中)的厚度的厚度，將穹頂部分126形成為具有會聚的形狀以有利于覆蓋第一冷卻孔120，以及形成穹頂部分126使得其豎向輪廓遵從圓弧。

計算裝置106通過將保護帽110的三維表達切片成多個單獨層122而產(chǎn)生用于形成保護帽110的加工路徑。各個單獨層122的厚度和相鄰的單獨層122之間的重疊百分比可沿著保護帽110的高度改變，使得以時間高效的方式以增強的穩(wěn)定性形成保護帽110。更具體而言，在一個實施例中，計算裝置106隨著各個單獨層122和燃?xì)鉁u輪構(gòu)件102之間的距離增大，限定多個單獨層122的厚度的逐步減少。在另一個實施例中，計算裝置106隨著相鄰的單獨層122和燃?xì)鉁u輪構(gòu)件之間的距離增大，限定相鄰的單獨層122之間的重疊的逐步減少。備選地，單獨層122可具有均勻的厚度，且相鄰的單獨層122之間的重疊沿著保護帽110的高度是均勻的。

在示例性實施例中，基部部分124由直接施用在燃?xì)鉁u輪構(gòu)件102上的至少第一單獨層130形成，且穹頂部分126由施用在第一單獨層130上的連續(xù)第二單獨層132形成。保護帽110的層可由使得系統(tǒng)100能夠如本文描述的那樣起作用的任何材料形成。示例性材料包括(但不限于)含水的基于陶瓷的漿料，其形成有無機粘結(jié)材料。因而，漿料具有自固化特性，且無機粘結(jié)材料在一個或多個固化循環(huán)期間大體不會被燒盡。無機粘結(jié)材料還可為耐熱水泥，其能夠承受在將隔熱涂料層128設(shè)置在燃?xì)鉁u輪發(fā)動機10(顯示在圖1中)上期間的升高的溫度，且還能夠承受燃?xì)鉁u輪發(fā)動機10(顯示在圖1中)的運行期間的高溫。漿料可還包括耐熱陶瓷材料，諸如氧化釔穩(wěn)定的氧化鋯(ysz)粉末，其具有多模態(tài)大小分布。雙模態(tài)大小分布使得能夠加載較大的固體，而亞微米大小的粉末用于流變控制。

在一個實施例中，第一單獨層130由第一材料制造，且連續(xù)第二單獨層132由不同于第一材料的第二材料制造。第一材料為粘結(jié)涂料層，而第二材料為上面描述的陶瓷漿料。粘結(jié)涂料層有利于限定燃?xì)鉁u輪構(gòu)件102和第二單獨層132之間的平滑過渡，且還對燃?xì)鉁u輪構(gòu)件102提供增強的粘附和腐蝕保護。粘結(jié)涂料層可由任何適當(dāng)?shù)牟牧闲纬?，諸如(但是不限于)包括鎳、鈷或其組合中的至少一個、鉻、鋁和氧化釔的化合物。

參照圖5，粘結(jié)涂料層134和隔熱涂料層128在陶瓷漿料固化之后施用在燃?xì)鉁u輪構(gòu)件102和保護帽110上。參照圖6，第一冷卻孔120通過移除隔熱涂料層128、粘結(jié)涂料層134和至少一部分保護帽110來清潔。例如通過研磨或拋光來移除材料。因而，保護帽110阻止粘結(jié)涂料層134和隔熱涂料層128在施用工藝期間進入第一冷卻孔120。粘結(jié)涂料層134可由任何適當(dāng)?shù)牟牧闲纬桑T如(但是不限于)包括鎳、鈷或其組合中的至少一個、鉻、鋁和氧化釔的化合物。

圖7為用于形成保護帽110的示例性鋪層序列的示意圖。在示例性實施例中，且如上面描述，隨著與燃?xì)鉁u輪構(gòu)件102(顯示在圖3中)的距離增大，多個單獨層122逐漸減少厚度，且隨著相鄰的單獨層122定位得與燃?xì)鉁u輪構(gòu)件102更遠(yuǎn)，相鄰的單獨層122之間的重疊量逐級減少。更具體而言，限定在相鄰的單獨層122之間的重疊的量基于各個連續(xù)單獨層122的厚度來確定。因而，較厚的單獨層122鋪設(shè)得較靠近燃?xì)鉁u輪構(gòu)件102，以減少形成保護帽110所需要的層的數(shù)量，且較薄的單獨層122比較厚的單獨層122鋪設(shè)得更遠(yuǎn)離燃?xì)鉁u輪構(gòu)件102，以確保保護帽110在陶瓷漿料固化時保持穩(wěn)定。

本文描述的系統(tǒng)和方法的示例性技術(shù)效果包括以下中的至少一個：(a)阻止涂料材料進入限定在構(gòu)件中的冷卻孔；(b)減少清潔冷卻孔的涂料材料所需要的時間和復(fù)雜性；和(c)使得能夠以自動方式形成不同形狀和大小的保護帽。

在上面詳細(xì)描述渦輪發(fā)動機和相關(guān)構(gòu)件的示例性實施例。系統(tǒng)不限于本文描述的具體實施例，而是相反，系統(tǒng)的構(gòu)件和/或方法的步驟可與本文描述的其它構(gòu)件和/或步驟單獨和分開來使用。例如，本文描述的構(gòu)件的構(gòu)造還可與其它過程結(jié)合起來使用，且不限于僅用本文描述的渦輪發(fā)動機和相關(guān)方法來實踐。相反，示例性實施例可結(jié)合許多其中期望可調(diào)地形成三維結(jié)構(gòu)的應(yīng)用來實現(xiàn)和使用。

雖然可在一些圖中顯示本公開的各種實施例的具體特征，而在其它圖中不顯示，但這僅是為了方便。根據(jù)本公開的實施例的原理，圖的任何特征可結(jié)合任何其它圖的任何特征來引用和/或要求保護。

一些實施例涉及使用一個或多個電子或計算裝置。這種裝置典型地包括處理器或控制器，諸如通用中央處理單元(cpu)、圖形處理單元(gpu)、微控制器、精簡指令集計算機(risc)處理器、專用集成電路(asic)、可編程邏輯電路(plc)和/或能夠執(zhí)行本文描述的功能的任何其它電路或處理器。本文描述的方法可編碼為包含在計算機可讀介質(zhì)(包括(無限制性)存儲裝置和/或存儲器裝置)中的可執(zhí)行指令。在被處理器執(zhí)行時，這種指令使處理器執(zhí)行本文描述的方法的至少一部分。上面的示例僅僅為示例性的，且因而不意圖以任何方式限制用語處理器的定義和/或含義。

本書面描述使用示例來公開本公開的實施例，包括最佳模式，并且還使本領(lǐng)域任何技術(shù)人員能夠?qū)嵺`本公開的實施例，包括制造和使用任何裝置或系統(tǒng)，以及實行任何結(jié)合的方法。本文描述的實施例的可取得專利的范圍由權(quán)利要求限定，并且可包括本領(lǐng)域技術(shù)人員想到的其它示例。如果這樣的其它示例具有不異于權(quán)利要求的字面語言的結(jié)構(gòu)要素，或者如果它們包括與權(quán)利要求的字面語言無實質(zhì)性差異的等效結(jié)構(gòu)要素，則它們意于處在權(quán)利要求的范圍之內(nèi)。