本發(fā)明涉及不銹鋼制品加工技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說(shuō)涉及一種不銹鋼圓形薄板原點(diǎn)成型機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：
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現(xiàn)有的不銹鋼圓形薄板沖壓機(jī)構(gòu)中，其上模具和下模具均采用固定連接結(jié)構(gòu)，在沖壓時(shí)，容易產(chǎn)生硬沖撞，而容易使得上模具和下模具破損。

同時(shí)，現(xiàn)有的不銹鋼圓形薄板在沖壓成型后容易粘附在下模具上，脫模麻煩。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種不銹鋼圓形薄板原點(diǎn)成型機(jī)構(gòu)，它可以減少上模具和下模具的硬沖撞，降低其損壞，提高使用壽命，同時(shí)其不容易粘附在下模具上，脫?？焖?。

本發(fā)明解決所述技術(shù)問(wèn)題的方案是：

一種不銹鋼圓形薄板原點(diǎn)成型機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架，所述機(jī)架的頂板的頂面固定有上支撐架，上支撐架的頂板的頂面中部固定有沖壓油缸，沖壓油缸的推桿穿過(guò)上支撐架的頂板并固定有上連接板，上連接板的底面中部固定有上模具，上模具的底面均布有多個(gè)沖壓凸點(diǎn)；

所述機(jī)架的頂板的中部頂面固定有下支撐塊，下支撐塊的頂面中部具有主凹槽，安裝塊插套在主凹槽中，安裝塊的底面固定有多個(gè)緩沖彈簧，緩沖彈簧的下端固定在主凹槽的底面上，上環(huán)形板通過(guò)螺栓固定連接在下支撐塊的頂面并壓靠在安裝塊的頂面邊部，安裝塊的頂面中部具有的上凹槽中插套并卡置有安裝限位塊，安裝限位塊的頂部外側(cè)壁具有延伸邊，延伸邊通過(guò)螺栓固定連接在安裝塊的頂面上，延伸邊處于上環(huán)形板的中部處，安裝限位塊的中部的安裝槽中插套有下模具，下模具通過(guò)螺栓固定連接在安裝限位塊中，下模具的頂面具有與沖壓凸點(diǎn)相對(duì)應(yīng)的沖壓凹孔；

所述安裝限位塊的安裝槽的頂端與下模具的頂面之間具有不銹鋼圓板放置槽。

所述主凹槽的內(nèi)側(cè)壁上固定有自潤(rùn)滑耐磨層，安裝塊的外側(cè)壁緊貼自潤(rùn)滑耐磨層。

所述上連接板的頂面邊部固定有多個(gè)導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿伸出上支撐架的頂板的通孔，導(dǎo)向桿插套在上支撐架的頂板上固定有的導(dǎo)向套筒中。

所述下模具的頂面邊部具有多個(gè)上凹孔，上凹孔的底面中部具有下凹孔，下凹孔的底面中部具有下定位孔，下定位孔中插套并固定有永磁鐵套，下連接頭插套在下凹孔中，下連接頭的下定位凸點(diǎn)插套并吸附在永磁鐵套中，下連接頭壓靠在下凹孔的底面，下連接頭的頂端固定有彈簧，彈簧插套在上凹孔和下凹孔中，彈簧的上端固定有上推塊，上推塊插套在上凹孔中，上推塊的上部伸出上凹孔。

本發(fā)明的突出效果是：

與現(xiàn)有技術(shù)相比，它可以減少上模具和下模具的硬沖撞，降低其損壞，提高使用壽命，同時(shí)其不容易粘附在下模具上，脫?？焖?。

附圖說(shuō)明：

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的局部放大圖。

具體實(shí)施方式：

實(shí)施例，見(jiàn)如圖1至圖2所示，一種不銹鋼圓形薄板原點(diǎn)成型機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架10，所述機(jī)架10的頂板的頂面固定有上支撐架11，上支撐架11的頂板的頂面中部固定有沖壓油缸12，沖壓油缸12的推桿穿過(guò)上支撐架11的頂板并固定有上連接板13，上連接板13的底面中部固定有上模具14，上模具14的底面均布有多個(gè)沖壓凸點(diǎn)141；

所述機(jī)架10的頂板的中部頂面固定有下支撐塊15，下支撐塊15的頂面中部具有主凹槽151，安裝塊16插套在主凹槽151中，安裝塊16的底面固定有多個(gè)緩沖彈簧161，緩沖彈簧161的下端固定在主凹槽151的底面上，上環(huán)形板18通過(guò)螺栓固定連接在下支撐塊15的頂面并壓靠在安裝塊16的頂面邊部，安裝塊16的頂面中部具有的上凹槽162中插套并卡置有安裝限位塊17，安裝限位塊17的頂部外側(cè)壁具有延伸邊171，延伸邊171通過(guò)螺栓固定連接在安裝塊16的頂面上，延伸邊171處于上環(huán)形板18的中部處，安裝限位塊17的中部的安裝槽中插套有下模具19，下模具19通過(guò)螺栓固定連接在安裝限位塊17中，下模具19的頂面具有與沖壓凸點(diǎn)141相對(duì)應(yīng)的沖壓凹孔191；

所述安裝限位塊17的安裝槽的頂端與下模具19的頂面之間具有不銹鋼圓板放置槽192。

進(jìn)一步的說(shuō)，所述主凹槽151的內(nèi)側(cè)壁上固定有自潤(rùn)滑耐磨層152，安裝塊16的外側(cè)壁緊貼自潤(rùn)滑耐磨層152。

進(jìn)一步的說(shuō)，所述上連接板13的頂面邊部固定有多個(gè)導(dǎo)向桿131，導(dǎo)向桿131伸出上支撐架11的頂板的通孔111，導(dǎo)向桿131插套在上支撐架11的頂板上固定有的導(dǎo)向套筒112中。

進(jìn)一步的說(shuō)，所述下模具19的頂面邊部具有多個(gè)上凹孔193，上凹孔193的底面中部具有下凹孔194，下凹孔194的底面中部具有下定位孔195，下定位孔195中插套并固定有永磁鐵套196，下連接頭197插套在下凹孔194中，下連接頭197的下定位凸點(diǎn)1971插套并吸附在永磁鐵套196中，下連接頭197壓靠在下凹孔194的底面，下連接頭197的頂端固定有彈簧198，彈簧198插套在上凹孔193和下凹孔194中，彈簧198的上端固定有上推塊199，上推塊199插套在上凹孔193中，上推塊199的上部伸出上凹孔193。

工作原理：通過(guò)將不銹鋼圓形薄板安裝在不銹鋼圓板放置槽192中，然后，通過(guò)沖壓油缸12的推桿下降，使得上模具14下降，使得沖壓凸點(diǎn)141對(duì)著不銹鋼圓形薄板沖壓進(jìn)入沖壓凹孔191中，從而實(shí)現(xiàn)成型，而在沖壓時(shí)，通過(guò)緩沖彈簧161實(shí)現(xiàn)緩沖，減少?zèng)_擊，而通過(guò)彈簧198的作用，使得上推塊199將成型后的不銹鋼圓形薄板從不銹鋼圓板放置槽192中提起，非常方便。

最后，以上實(shí)施方式僅用于說(shuō)明本發(fā)明，而并非對(duì)本發(fā)明的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，還可以做出各種變化和變型，因此所有等同的技術(shù)方案也屬于本發(fā)明的范疇，本發(fā)明的專(zhuān)利保護(hù)范圍應(yīng)由權(quán)利要求限定。