本發(fā)明涉及洗衣機及夾具技術領域，特別是涉及一種用于加工洗衣機滾桶叉形底座的夾具。

背景技術：

洗衣機是利用電能產(chǎn)生機械作用來洗滌衣物的清潔電器。按其額定洗滌容量分為家用和集體用兩類。中國規(guī)定洗滌容量在6千克以下的屬于家用洗衣機：家用洗衣機主要由箱體、洗滌脫水桶（有的洗滌和脫水桶分開）、傳動和控制系統(tǒng)等組成，有的還裝有加熱裝置。洗衣機一般專指使用水作為主要的清洗液體，有別于使用特制清潔溶液，及通常由專人負責的干洗。

洗衣機的結構包括塑料圓柱形內筒和具有至少一個排水口的金屬制成的滾筒外筒，所述的內筒和外筒相適配，所述的內筒由底座、圓柱內筒和端口環(huán)組成，圓柱內筒一端連接底座，另一端連接端口環(huán)，所述的圓柱內筒由2個或2個以上的側壁板和2個或2個以上的凸棱板相互接合構成，所述側壁板是具有四個輪廓邊的圓弧板，其四個輪廓邊分別與底座、端口環(huán)和凸棱板連接，并設置有連接結構，板上設置有多個脫水通孔，所述凸棱板則是其中部具有凸棱的圓弧板，其四個輪廓邊分別與底座、端口環(huán)和側壁板連接，并設置有連接結構，板上設置有多個脫水通孔；側壁板和凸棱板相互連接組成圓柱內筒時，凸棱板上的凸棱向筒內突起，起提升筋板的作用。

目前洗衣機的滾桶大多是采用電機帶動實現(xiàn)其轉動的，但是在洗衣機的滾桶底部以叉形底座進行支撐滾桶，由于叉形底座為不規(guī)則形狀，利于車床加工時，裝夾夾持很困難，還不容易夾緊，裝夾不牢，同時叉形底座的正面和背面均需要加工，存在著二次裝夾，費時費力。

技術實現(xiàn)要素：

為了克服上述現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明提供了一種用于加工洗衣機滾桶叉形底座的夾具。

本發(fā)明所采用的技術方案是：

一種用于加工洗衣機滾桶叉形底座的夾具，包括機架、固定座、調節(jié)螺栓、齒片、調節(jié)板、擋柱、卡止塊、橫滑軌、座板、縱滑軌、刀架，所述機架左側立面連接固定座的端面，固定座的曲面上均勻連接若干調節(jié)螺栓，所述固定座上還連接若干齒片，所述調節(jié)螺栓和齒片均伸入到固定座內，并且調節(jié)螺栓與齒片間的絲紋與齒間配合，所述齒片的外側通過水平螺栓連接調節(jié)板，調節(jié)板的內端部通過豎直螺栓連接擋柱，所述調節(jié)板的外端側通過T型槽連接卡止塊，并通過端螺栓固定卡止塊，所述機架的底框上水平橫向對稱連接橫滑軌，橫滑軌上連接座板，座板上對稱連接縱滑軌，縱滑軌上連接刀架。

進一步，所述固定座的的曲面上設置三個調節(jié)螺栓，每一個調節(jié)螺栓均連接一個齒片，三個調節(jié)螺栓相連接實現(xiàn)聯(lián)動。

進一步，所述擋柱與調節(jié)板間相互垂直，所述的擋柱與卡止塊在同一平面上。

進一步，所述調節(jié)板的外端設有T型槽及腰孔，所述T型槽設在調節(jié)板外端的一平面上，所述腰孔設在調節(jié)板外端的另一平面上，所述T型槽與腰孔的兩孔截面垂直相交。

進一步，將叉形底座的三個叉桿末端分別抵壓在固定座右側的擋柱上，三個叉桿放置在調節(jié)板上，三個叉桿的前端利用卡止塊卡擋，并通過滑移使卡止塊在T型槽內滑動，來調節(jié)卡止塊的位置，并由端螺栓鎖定卡止塊，以實現(xiàn)裝夾叉形底座，即可通過機床上的車刀進行切削加工，而車刀的進給，可通過橫滑軌實現(xiàn)車刀的橫向進給，通過縱滑軌實現(xiàn)車刀的縱向進給。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：具有結構簡單，設計合理，思路新穎，加工叉形底座方便，卡止塊可調節(jié)夾裝不同規(guī)格的叉形底座，無需更換夾具即可加工叉形底座的正面和背面，省工省時，提高生產(chǎn)效率，適用不同規(guī)格的叉形底座夾裝，生產(chǎn)成本低，夾持叉形底座牢固，使用壽命長，對刀簡單。

附圖說明

圖1為一種用于加工洗衣機滾桶叉形底座的夾具的結構示意圖。

圖2為本發(fā)明中夾具的端面結構示意圖。

圖3為調節(jié)板與卡止塊間的T型槽卡接配合的結構示意圖。

具體實施方式

一種用于加工洗衣機滾桶叉形底座的夾具，包括機架1、固定座2、調節(jié)螺栓3、齒片4、調節(jié)板5、擋柱6、卡止塊7、橫滑軌8、座板9、縱滑軌10、刀架11，所述機架1左側立面連接固定座2的端面，固定座2的曲面上均勻連接若干調節(jié)螺栓3，所述固定座2上還連接若干齒片4，所述調節(jié)螺栓3和齒片4均伸入到固定座2內，并且調節(jié)螺栓3與齒片4間的絲紋與齒間配合，所述齒片4的外側通過水平螺栓連接調節(jié)板5，調節(jié)板5的內端部通過豎直螺栓連接擋柱6，所述調節(jié)板5的外端側通過T型槽502連接卡止塊7，并通過端螺栓固定卡止塊7，所述機架2的底框上水平橫向對稱連接橫滑軌8，橫滑軌8上連接座板9，座板9上對稱連接縱滑軌10，縱滑軌10上連接刀架11。

進一步，所述固定座2的的曲面上設置三個調節(jié)螺栓3，每一個調節(jié)螺栓3均連接一個齒片4，三個調節(jié)螺栓3相連接實現(xiàn)聯(lián)動。

進一步，所述擋柱6與調節(jié)板5間相互垂直，所述的擋柱6與卡止塊7在同一平面上。

進一步，所述調節(jié)板5的外端設有T型槽502及腰孔501，所述T型槽502設在調節(jié)板5外端的一平面上，所述腰孔501設在調節(jié)板5外端的另一平面上，所述T型槽502與腰孔501的兩孔截面垂直相交。

進一步，將叉形底座的三個叉桿末端分別抵壓在固定座2右側的擋柱側面上，三個叉桿放置在調節(jié)板5上，三個叉桿的前端利用卡止塊7卡擋，并通過滑移使卡止塊7在T型槽502內滑動，來調節(jié)卡止塊7的位置，并由端螺栓鎖定卡止塊7，以實現(xiàn)裝夾叉形底座，即可通過機床上的車刀進行切削加工，而車刀的進給，可通過橫滑軌8實現(xiàn)車刀的橫向進給，通過縱滑軌10實現(xiàn)車刀的縱向進給。