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一種用于模內(nèi)攻牙的智能定位誤送檢測(cè)裝置的制作方法

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一種用于模內(nèi)攻牙的智能定位誤送檢測(cè)裝置的制作方法

本發(fā)明屬于沖壓模具技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種用于模內(nèi)攻牙的智能定位誤送檢測(cè)裝置。



背景技術(shù):

在鈑金模具沖壓領(lǐng)域中,為了提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本,減少搬運(yùn)過(guò)程,模內(nèi)攻牙技術(shù)已大量應(yīng)用,但由于牙孔的相對(duì)位置要求很精確,所以在順?biāo)湍V?,料條(工件)能否送到位,將直接影響到牙孔的精度。另一方面,由于攻牙的絲錐都比較小,如M1.7、M3。料條一旦偏位,攻牙絲錐就容易扭斷,經(jīng)濟(jì)損失大。而且,牙孔一旦偏位,產(chǎn)品就得報(bào)廢,產(chǎn)品一旦報(bào)廢,生產(chǎn)就得重來(lái),料條送不到位,這一現(xiàn)象嚴(yán)重影響了生產(chǎn)周期,耽誤的客戶(hù)納期。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種用于模內(nèi)攻牙的智能定位誤送檢測(cè)裝置,其有效避免了料條偏位時(shí)攻牙絲錐繼續(xù)工作而報(bào)廢的現(xiàn)象,生產(chǎn)效率高、周期短,生產(chǎn)成本低。

本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種用于模內(nèi)攻牙的智能定位誤送檢測(cè)裝置,包括固定座,所述固定座固定連接有導(dǎo)柱,所述導(dǎo)柱滑動(dòng)連接有滑動(dòng)組件,所述固定座連接有用于驅(qū)動(dòng)所述滑動(dòng)組件沿所述導(dǎo)柱滑動(dòng)的驅(qū)動(dòng)部件,所述滑動(dòng)組件設(shè)置有可伸入料條上定位孔內(nèi)的定位檢測(cè)針,所述定位檢測(cè)針前端呈圓弧狀或球狀,所述定位檢測(cè)針的后端設(shè)置有彈性復(fù)位件,所述彈性復(fù)位件的另一端設(shè)置有于所述定位檢測(cè)針未伸入料條上定位孔內(nèi)時(shí)與緊停開(kāi)關(guān)接觸的接觸桿。

可選地,所述滑動(dòng)組件包括滑動(dòng)座和連接于所述滑動(dòng)座的小脫板。

可選地,所述驅(qū)動(dòng)部件為氣缸,所述氣缸的輸出軸連接于所述滑動(dòng)座。

可選地,所述小脫板與所述滑動(dòng)座之間連接有等高螺栓。

可選地,所述小脫板與所述滑動(dòng)座均設(shè)置有與所述導(dǎo)柱匹配的導(dǎo)柱孔。

可選地,所述彈性復(fù)位件為彈簧。

可選地,所述接觸桿內(nèi)設(shè)置有彈簧。

本發(fā)明所提供的一種用于模內(nèi)攻牙的智能定位誤送檢測(cè)裝置,其可以穩(wěn)定、快捷、可靠地進(jìn)行模內(nèi)攻牙定位加檢測(cè),解決了模內(nèi)攻牙中送料不到位的這一難題,定位檢測(cè)針能夠準(zhǔn)確的導(dǎo)入料條的定位孔中,則料條已送到攻牙位置,則機(jī)床能正常的運(yùn)轉(zhuǎn),攻牙機(jī)能正常攻牙。一旦料條送偏,則定位檢測(cè)針4就不能導(dǎo)入料條的定位孔中,則料條會(huì)把檢測(cè)定位針頂入小脫板中,檢測(cè)定位針的就會(huì)通過(guò)接觸桿碰觸到?jīng)_床的緊停開(kāi)關(guān),機(jī)床就會(huì)停機(jī),以保護(hù)產(chǎn)品和保護(hù)攻牙機(jī)、攻牙絲錐,生產(chǎn)效率高、周期短,生產(chǎn)成本低。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明實(shí)施例提供的一種用于模內(nèi)攻牙的智能定位誤送檢測(cè)裝置待送料時(shí)的剖面示意圖;

圖2是本發(fā)明實(shí)施例提供的一種用于模內(nèi)攻牙的智能定位誤送檢測(cè)裝置處于送料不到位時(shí)的剖面示意圖;

圖3是本發(fā)明實(shí)施例提供的一種用于模內(nèi)攻牙的智能定位誤送檢測(cè)裝置處于送料到位時(shí)的剖面示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。

需要說(shuō)明的是,當(dāng)元件被稱(chēng)為“固定于”或″設(shè)置于″另一個(gè)元件,它可以直接在另一個(gè)元件上或者可能同時(shí)存在居中元件。當(dāng)一個(gè)元件被稱(chēng)為是“連接于”另一個(gè)元件,它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。

還需要說(shuō)明的是,本發(fā)明實(shí)施例中的左、右、上、下等方位用語(yǔ),僅是互為相對(duì)概念或是以產(chǎn)品的正常使用狀態(tài)為參考的,而不應(yīng)該認(rèn)為是具有限制性的。

如圖1至圖3所示,本發(fā)明實(shí)施例提供的一種用于模內(nèi)攻牙的智能定位誤送檢測(cè)裝置,包括固定座1,固定座1可以固定于沖壓模具上。所述固定座1固定連接有導(dǎo)柱2,所述導(dǎo)柱2滑動(dòng)連接有滑動(dòng)組件,所述固定座1連接有用于驅(qū)動(dòng)所述滑動(dòng)組件沿所述導(dǎo)柱2滑動(dòng)的驅(qū)動(dòng)部件3,所述滑動(dòng)組件設(shè)置有可伸入料條(工件)上定位孔內(nèi)的定位檢測(cè)針4,所述定位檢測(cè)針4前端呈圓弧狀或球面狀,所述定位檢測(cè)針4的后端設(shè)置有彈性復(fù)位件5,所述彈性復(fù)位件5的另一端設(shè)置有于所述定位檢測(cè)針4未伸入料條上定位孔內(nèi)時(shí)與緊停開(kāi)關(guān)接觸的接觸桿。當(dāng)料條(工件)被精準(zhǔn)送到設(shè)定位置,定位檢測(cè)針4可以準(zhǔn)確地向前插入料條(工件)的預(yù)定孔位中(如圖3所示),定位檢測(cè)針4的末端可以與接觸桿6脫離,從而使接觸桿6與沖床的緊停開(kāi)關(guān)處于非碰觸狀態(tài),沖床可以繼續(xù)攻牙的工步。反之,若料條(工件)未被精準(zhǔn)送到設(shè)定位置,定位檢測(cè)針4不能向前插入料條(工件)的預(yù)定孔位中(如圖2所示),定位檢測(cè)針4與接觸桿6處于連接狀態(tài),從而使接觸桿6與沖床的緊停開(kāi)關(guān)處于碰觸狀態(tài),沖床不可繼續(xù)攻牙的工步,有效避免了料條偏位時(shí)攻牙絲錐繼續(xù)工作而報(bào)廢的現(xiàn)象,生產(chǎn)效率高、周期短,生產(chǎn)成本低。

具體地,所述滑動(dòng)組件包括滑動(dòng)座7和固定連接于所述滑動(dòng)座7的小脫板8。

具體地,所述驅(qū)動(dòng)部件3為氣缸,所述氣缸的輸出軸連接于所述滑動(dòng)座7。

具體地,所述小脫板8與所述滑動(dòng)座7之間連接有等高螺栓9(等高螺絲,又稱(chēng)塞打螺絲或軸肩螺栓)。

具體地,所述小脫板8與所述滑動(dòng)座7均設(shè)置有與所述導(dǎo)柱2匹配的導(dǎo)柱孔,固定座1、滑動(dòng)座7和小脫板8的導(dǎo)柱孔同時(shí)線切割成型,以保證的精度。

具體地,所述彈性復(fù)位件5為金屬?gòu)椈伞?/p>

具體地,所述接觸桿6內(nèi)設(shè)置有彈簧10。

如圖1所示,氣缸縮起,料條正常送料,機(jī)床正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

如圖2所示,料條送不到位,定位檢測(cè)針4就不能順利導(dǎo)入料條定位孔中,定位檢測(cè)針4就會(huì)被頂起,接觸桿6碰觸到?jīng)_床的緊停開(kāi)關(guān),導(dǎo)致機(jī)臺(tái)停車(chē)。

如圖3所示,料條正確送到位,定位檢測(cè)針4就能順利的導(dǎo)入料條的定位孔中,使得定位檢測(cè)針4脫離沖床誤送點(diǎn),感應(yīng)處于斷開(kāi)連接狀態(tài),則機(jī)臺(tái)能正常運(yùn)轉(zhuǎn),攻牙機(jī)可以正常攻牙。

本發(fā)明實(shí)施例所提供的一種用于模內(nèi)攻牙的智能定位誤送檢測(cè)裝置,其可以穩(wěn)定、快捷、可靠地進(jìn)行模內(nèi)攻牙定位加檢測(cè),解決了模內(nèi)攻牙中送料不到位的這一難題,定位檢測(cè)針4,能夠準(zhǔn)確的導(dǎo)入料條的定位孔中,則料條已送到攻牙位置,則機(jī)床能正常的運(yùn)轉(zhuǎn),攻牙機(jī)能正常攻牙。一旦料條送偏,則定位檢測(cè)針4就不能導(dǎo)入料條的定位孔中,則料條會(huì)把檢測(cè)定位針頂入小脫板8中,檢測(cè)定位針的就會(huì)通過(guò)接觸桿6碰觸到?jīng)_床的緊停開(kāi)關(guān),機(jī)床就會(huì)停機(jī),以保護(hù)產(chǎn)品和保護(hù)攻牙機(jī)、攻牙絲錐,生產(chǎn)效率高、周期短,生產(chǎn)成本低。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換或改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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