本發(fā)明屬于電氣加工技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種用于放電加工的復(fù)合脈沖電源。

背景技術(shù)：

放電加工包括電火花線切割、電火花蝕除成形等。放電加工的工藝參數(shù)主要通過(guò)電極伺服機(jī)構(gòu)和脈沖電源來(lái)調(diào)控，其中脈沖電源作為“瞬時(shí)電弧”的主要控制手段，對(duì)工具電極-工件電極擊穿過(guò)程、脈沖能量及放電電流的控制性能直接影響加工精度、表面質(zhì)量及加工效率。傳統(tǒng)的放電加工脈沖電源普遍采用多路開關(guān)并聯(lián)結(jié)構(gòu)，各路開關(guān)電路中有獨(dú)立的電力電子開關(guān)和限流電阻，加工程序根據(jù)不同放電參數(shù)選擇不同通道組合、放電時(shí)間及放電間隔，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)脈沖電壓和放電電流的控制。受限于直流斬波與電阻限流的基本原理，此類脈沖電源存在四方面不足：其一，單極性脈沖電壓對(duì)工件具有顯著的直流電解效應(yīng)，會(huì)在工件表面形成腐蝕變質(zhì)層，并且工具電極損耗大；其二，單次放電時(shí)間內(nèi)電力電子開關(guān)維持導(dǎo)通，放電脈沖能量大，會(huì)生成較大爆炸坑，導(dǎo)致工件表面粗糙度高；其三，放電間隔期間，放電回路分布電感的儲(chǔ)能以無(wú)源方式進(jìn)行續(xù)流、擊穿路徑的去電離過(guò)程慢，影響放電脈沖頻率的提升；其四，限流電阻產(chǎn)生大量能耗，脈沖電源整體效率低。

為了抑制直流電解效應(yīng)，降低電極損耗速度，公開號(hào)為cn102114559b的中國(guó)專利中公開了一種交變極性脈沖電源，用兩個(gè)獨(dú)立脈沖電路反并聯(lián)在工具電極與工件電極間，兩個(gè)脈沖電路交替工作實(shí)現(xiàn)雙極性脈沖放電加工；為了加速放電電流關(guān)斷過(guò)程，公開號(hào)為cn202824897u的中國(guó)專利公開了一種改進(jìn)型電加工機(jī)床脈沖電源，采用有源續(xù)流電路將放電回路分布電感儲(chǔ)能回饋至直流電源；公開號(hào)為cn101003101a的中國(guó)專利中公開一種采用受控續(xù)流開關(guān)快速消除脈沖間隙直流電壓的微細(xì)電解加工脈沖電源；為了壓縮脈沖寬度，公開號(hào)為cn103433577a的中國(guó)專利公開一種應(yīng)用于電火花放電加工的脈沖電源，用兩個(gè)串聯(lián)開關(guān)控制信號(hào)的相位偏移發(fā)出極窄脈沖；為了提高能效，公開號(hào)為cn104475886a的中國(guó)專利公開了一種斬波式節(jié)能型電加工脈沖電源，采用雙電壓電源和高壓起弧、低壓斬波恒流原理取消了放電回路限流電阻；公開號(hào)為cn104646775a的中國(guó)專利中公開了一種采用同步整流、諧振軟開關(guān)技術(shù)的節(jié)能型電火花加工脈沖電源。但上述方案主要還是關(guān)于脈沖電源局部性能的改進(jìn)，在放電加工領(lǐng)域目前還缺少一種針對(duì)放電加工工藝特點(diǎn)、充分考慮傳統(tǒng)脈沖電源不足，能滿足精密與超精密放電加工需求的脈沖電源方案。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)不足，提供一種電路結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，控制方案簡(jiǎn)便易行的用于放電加工的復(fù)合脈沖電源。

本發(fā)明的技術(shù)方案如下：一種用于放電加工的復(fù)合脈沖電源，其特征在于：工頻交流電源經(jīng)二極管整流模塊、功率因素校正模塊變換后得到初級(jí)高壓直流電源，初級(jí)高壓直流電源經(jīng)第一隔離dc/dc降壓器轉(zhuǎn)換得到第一次級(jí)直流電源，初級(jí)高壓直流電源經(jīng)第二隔離dc/dc降壓器轉(zhuǎn)換得到第二次級(jí)直流電源；第一次級(jí)直流電源經(jīng)第一電壓源逆變器變換輸出基波脈沖，第二次級(jí)直流電源經(jīng)第二電壓源逆變器變換輸出放電脈沖，放電脈沖經(jīng)直流隔離電容一輸入至高頻脈沖變壓器一次繞組，高頻脈沖變壓器二次繞組與基波脈沖串聯(lián)后經(jīng)短路限流電阻與工具電極、工件電極相連，構(gòu)成放電回路；工具電極、工件電極上并聯(lián)脈沖電壓傳感器，短路限流電阻上并聯(lián)電流傳感電路，脈沖電源控制器的第一路控制信號(hào)、第二路控制信號(hào)分別與第一隔離dc/dc降壓器、第二隔離dc/dc降壓器相連，以調(diào)控第一次級(jí)直流電源、第二次級(jí)直流電源的電壓；第三路控制信號(hào)至第六路控制信號(hào)與第一電壓源逆變器中逆變橋的電力電子開關(guān)連接，第七路控制信號(hào)至第十路控制信號(hào)與第二電壓源逆變器中逆變橋的電力電子開關(guān)連接，以控制基波脈沖和放電脈沖正負(fù)半波的脈寬；脈沖電源控制器的第一路輸入信號(hào)與放電加工控制器連接，以接收放電參數(shù)設(shè)置數(shù)據(jù)，第二路輸入信號(hào)、第三路輸入信號(hào)分別與脈沖電壓傳感器和電流傳感電路相連，以檢測(cè)工具電極與工件電極間的脈沖電壓及放電電流的實(shí)際值。

在所述的一種用于放電加工的復(fù)合脈沖電源中，所述的第一隔離dc/dc降壓器中設(shè)有采用mosfet開關(guān)模塊一、mosfet開關(guān)模塊二、mosfet開關(guān)模塊三、mosfet開關(guān)模塊四構(gòu)成的全橋逆變電路，初級(jí)高壓直流電源通過(guò)該全橋逆變電路轉(zhuǎn)換為高頻交流方波，并通過(guò)直流隔離電容二輸入至高頻隔離變壓器的一次繞組，高頻隔離變壓器的二次繞組通過(guò)mosfet開關(guān)模塊五、mosfet開關(guān)模塊六構(gòu)成的同步整流電路、lc濾波電路得到第一次級(jí)直流電源；

在所述的一種用于放電加工的復(fù)合脈沖電源中，所述的第一隔離dc/dc降壓器中設(shè)有dc/dc降壓控制器，dc/dc降壓控制器與脈沖電源控制器的第一路控制信號(hào)相連，得到第一次級(jí)直流電源的調(diào)壓指令；dc/dc降壓控制器與線性光耦電路相連得到第一次級(jí)直流電源7的實(shí)測(cè)信號(hào)；dc/dc降壓控制器與mosfet開關(guān)模塊一、mosfet開關(guān)模塊二、mosfet開關(guān)模塊三、mosfet開關(guān)模塊四的門極相連控制全橋逆變電路的工作；dc/dc降壓控制器以第一路控制信號(hào)為參考信號(hào)，以實(shí)測(cè)信號(hào)為反饋信號(hào)構(gòu)建負(fù)反饋閉環(huán)控制環(huán)路，進(jìn)而輸出占空比可調(diào)pwm開關(guān)信號(hào)至mosfet開關(guān)模塊一、mosfet開關(guān)模塊二、mosfet開關(guān)模塊三、mosfet開關(guān)模塊四，實(shí)現(xiàn)對(duì)第一次級(jí)直流電源輸出電壓的調(diào)節(jié)。

在所述的一種用于放電加工的復(fù)合脈沖電源中，所述的第一電壓源逆變器采用mosfet開關(guān)模塊七、mosfet開關(guān)模塊八、mosfet開關(guān)模塊九、mosfet開關(guān)模塊十構(gòu)成的全橋逆變電路，第一次級(jí)直流電源通過(guò)第一電壓源逆變器轉(zhuǎn)換為基波脈沖；所述的第二電壓源逆變器采用mosfet開關(guān)模塊十一、mosfet開關(guān)模塊十二、mosfet開關(guān)模塊十三、mosfet開關(guān)模塊十四構(gòu)成的全橋逆變電路，第二次級(jí)直流電源通過(guò)第二電壓源逆變器轉(zhuǎn)換為放電脈沖。

開始放電加工時(shí)，放電加工控制器先將放電參數(shù)設(shè)置數(shù)據(jù)發(fā)送至脈沖電源控制器；脈沖電源控制器從放電參數(shù)設(shè)置數(shù)據(jù)中提取基波脈沖與放電脈沖的幅值數(shù)據(jù)，通過(guò)第一路控制信號(hào)、第二路控制信號(hào)發(fā)送至第一和第二隔離dc/dc降壓器，得到相應(yīng)輸出電壓的第一和第二次級(jí)直流電源；而后脈沖電源控制器從放電參數(shù)設(shè)置數(shù)據(jù)中提取放電時(shí)間和放電間隔數(shù)據(jù)，并通過(guò)第三路控制信號(hào)至六路控制信號(hào)發(fā)送至第一電壓源逆變器，輸出相應(yīng)正負(fù)半波寬度的基波脈沖；脈沖電源控制器從放電參數(shù)設(shè)置數(shù)據(jù)中提取放電脈沖數(shù)據(jù)，并通過(guò)第七路控制信號(hào)至十路控制信號(hào)發(fā)送至第二電壓源逆變器，輸出相應(yīng)脈寬與排列緊密程度的放電脈沖；最后，放電脈沖通過(guò)直流隔離電容一和高頻脈沖變壓器耦合后與基波脈沖串聯(lián)疊加，得到本發(fā)明復(fù)合脈沖電源的總輸出，并通過(guò)短路限流電阻施加到工具電極和工件電極上。放電加工期間，工具電極和工件電極間的實(shí)際脈沖電壓和放電電流通過(guò)脈沖電壓傳感器和電流傳感電路實(shí)時(shí)反饋至脈沖電源控制器，作為調(diào)控放電電流、判斷電極開路與短路故障的依據(jù)。

本發(fā)明第一電壓源逆變器輸出的基波脈沖，其單周期包括持續(xù)時(shí)間等于放電時(shí)間的正半波以及持續(xù)時(shí)間等于放電間隔的負(fù)半波；基波脈沖的正負(fù)半波幅值均為第一次級(jí)直流電源的電壓值，并可通過(guò)第一隔離dc/dc降壓器進(jìn)行靈活調(diào)節(jié)；本發(fā)明基波脈沖正負(fù)半波的幅值低于工具電極和工件電極之間放電通道的擊穿電壓；基波脈沖的功能是：第一，檢測(cè)放電通道是否處于短路狀態(tài)，為第二電壓源逆變器發(fā)出放電脈沖提供使能條件；第二，放電間隔的負(fù)半波加速釋放放電回路分布電感的儲(chǔ)能、加速擊穿路徑去電離化過(guò)程，抑制工具電極損耗和直流電解效應(yīng)；第三，通過(guò)與放電脈沖串聯(lián)疊加降低第二電壓源逆變器工作電壓及開關(guān)損耗，提升放電脈沖頻率及能量控制精度。

本發(fā)明第二電壓源逆變器輸出的放電脈沖，其頻率遠(yuǎn)大于基波脈沖并僅出現(xiàn)在基波脈沖正半波期間，放電脈沖通過(guò)高頻脈沖變壓器隔離后與基波脈沖串聯(lián)疊加；放電脈沖的正負(fù)半波幅值均為第二次級(jí)直流電源的電壓值，并可通過(guò)第二隔離dc/dc降壓器進(jìn)行靈活調(diào)節(jié)；每個(gè)基波脈沖正半波所對(duì)應(yīng)的放電脈沖數(shù)量由平均放電電流確定，但任意兩個(gè)相鄰脈沖的間隔時(shí)間按偽隨機(jī)數(shù)規(guī)律生成，放電脈沖占空比恒定為50％；放電脈沖串隨機(jī)分布規(guī)律可避免放電加工表面形成規(guī)則性紋理、改善表面質(zhì)量。

本發(fā)明第二電壓源逆變器輸出的放電脈沖，其幅值、脈寬及脈沖串密度由放電參數(shù)設(shè)置數(shù)據(jù)中的加工速度和加工精度共同確定，加工速度設(shè)置越大，放電脈沖的幅值和脈寬越大、脈沖串排列越緊密，所形成的表面質(zhì)量越差；加工速度設(shè)置越小，放電脈沖的幅值和脈寬越小、脈沖串排列越稀疏，所形成的表面質(zhì)量越高；本發(fā)明的放電脈沖通過(guò)高頻脈沖變壓器作用于工具電極和工件電極間，高頻變壓器不僅有電氣隔離作用，也限制了每個(gè)放電脈沖的最大能量，在工具電極和工件電極短路時(shí)可限制短路電流峰值、防止工具電極和工件嚴(yán)重?fù)p傷等情況的發(fā)生。

本發(fā)明復(fù)合脈沖電源采用兩個(gè)隔離dc/dc降壓器和兩個(gè)電壓源逆變器，分別生成基波脈沖和放電脈沖，并用高頻脈沖變壓器將放電脈沖串聯(lián)疊加至基波脈沖，而后用于放電加工；基波脈沖主要用于確定放電時(shí)間和放電間隔以及檢測(cè)電極短路狀態(tài)，放電脈沖則用于確定脈沖能量和平均放電電流；本發(fā)明復(fù)合脈沖電源的平均放電電流通過(guò)改變放電脈沖幅值、脈寬及脈沖串排列緊密程度來(lái)調(diào)節(jié)，不依賴于多路開關(guān)、限流電阻并聯(lián)組合的傳統(tǒng)方式，放電回路僅保留短路限流電阻，脈沖電源工作效率高。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例的主電路結(jié)構(gòu)圖。

圖2為本發(fā)明實(shí)施例的控制信號(hào)連接圖。

圖3為本發(fā)明實(shí)施例的第一隔離dc/dc降壓器電路圖。

圖4為本發(fā)明實(shí)施例的第一/第二電壓源逆變器電路圖。

圖5為本發(fā)明實(shí)施例高速加工時(shí)輸出的典型脈沖電壓波形。

圖6為本發(fā)明實(shí)施例精密加工時(shí)輸出的典型脈沖電壓波形。

在附圖1～6中，1表示工頻交流電源；2表示二極管整流模塊；3表示功率因素校正模塊；4表示初級(jí)高壓直流電源；5表示第一隔離dc/dc降壓器；6表示第二隔離dc/dc降壓器；7表示第一次級(jí)直流電源；8第二次級(jí)直流電源；9表示第一電壓源逆變器；10表示第二電壓源逆變器；11表示基波脈沖；12表示放電脈沖；13表示直流隔離電容一；14表示高頻脈沖變壓器；15表示短路限流電阻；16表示工具電極；17表示工件電極；18表示脈沖電壓傳感器；19表示電流傳感電路；20表示實(shí)測(cè)信號(hào)；21表示放電加工控制器；22表示脈沖電源控制器；23表示電壓反饋信號(hào)；24表示電流反饋信號(hào)；25表示電壓波形一；26表示電壓波形二；27表示mosfet開關(guān)模塊七；28表示mosfet開關(guān)模塊八；29表示mosfet開關(guān)模塊九；30表示mosfet開關(guān)模塊十；31表示第一路控制信號(hào)；32表示第二路控制信號(hào)；33表示第三路控制信號(hào)；34表示第四路控制信號(hào)；35表示第五路控制信號(hào)；36表示第六路控制信號(hào)；37表示第七路控制信號(hào)；38表示第八路控制信號(hào)；39表示第九路控制信號(hào)；40表示第十路控制信號(hào)；41表示mosfet開關(guān)模塊一；42表示mosfet開關(guān)模塊二；43表示mosfet開關(guān)模塊三；44表示mosfet開關(guān)模塊四；45表示直流隔離電容二；46表示高頻隔離變壓器；47表示mosfet開關(guān)模塊五；48表示mosfet開關(guān)模塊六；49表示lc濾波電路；50表示dc/dc降壓控制器；51表示線性光耦電路；52表示mosfet開關(guān)模塊十一；53表示mosfet開關(guān)模塊十二；54表示mosfet開關(guān)模塊十三；55表示mosfet開關(guān)模塊十四。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施例作詳細(xì)描述。

如圖1～6所示，一種用于放電加工的復(fù)合脈沖電源，其特征在于：

圖1中，工頻交流電源1連接至二極管整流模塊2的交流輸入，二極管整流模塊2的直流輸出連接至功率因素校正模塊3的輸入，功率因素校正模塊3的輸出為初級(jí)高壓直流電源4；

初級(jí)高壓直流電源4連接至第一隔離dc/dc降壓器5和第二隔離dc/dc降壓器6，第一隔離dc/dc降壓器5的輸出為第一次級(jí)直流電源7，第二隔離dc/dc降壓器6的輸出為第二次級(jí)直流電源8；

第一次級(jí)直流電源7連接至第一電壓源逆變器9的直流輸入，第二次級(jí)直流電源8連接至第二電壓源逆變器10的直流輸入，第一電壓源逆變器9的交流輸出為基波脈沖11，第二電壓源逆變器10的交流輸出為放電脈沖12；

放電脈沖12通過(guò)直流隔離電容一13連接至高頻脈沖變壓器14的一次繞組，高頻變壓器14的二次繞組與基波脈沖11串聯(lián)連接，并通過(guò)短路限流電阻15后負(fù)極接至工具電極16、正極接至工件電極17；

工具電極16和工件電極17上并聯(lián)脈沖電壓傳感器18，短路限流電阻15上并聯(lián)電流傳感電路19。

圖2中，放電加工控制器21連接至脈沖電源控制器22，脈沖電源控制器22輸出的第一路控制信號(hào)31連接至第一隔離dc/dc降壓器5，第二路控制信號(hào)32連接至第二隔離dc/dc降壓器6，第三路控制信號(hào)33、第四路控制信號(hào)34、第五路控制信號(hào)35、第六路控制信號(hào)36均連接至第一電壓源逆變器9，第七路控制信號(hào)37、第八路控制信號(hào)38、第九路控制信號(hào)39、第十路控制信號(hào)40連接至第二電壓源逆變器10；

脈沖電壓傳感器18輸出的電壓反饋信號(hào)23連接至脈沖電源控制器22，電流傳感電路19輸出的電流反饋信號(hào)24連接至脈沖電源控制器22；

第一隔離dc/dc降壓器5與第二隔離dc/dc降壓器6結(jié)構(gòu)相同，以第一隔離dc/dc降壓器5為例說(shuō)明其電路結(jié)構(gòu)；

圖3中，初級(jí)高壓直流電源4通過(guò)mosfet開關(guān)模塊一41、mosfet開關(guān)模塊二42、mosfet開關(guān)模塊三43、mosfet開關(guān)模塊四44構(gòu)成的全橋逆變電路轉(zhuǎn)換高頻交流方波，并通過(guò)直流隔離電容二45輸入至高頻隔離變壓器46的一次繞組，高頻隔離變壓器46的二次繞組通過(guò)mosfet開關(guān)模塊五47、mosfet開關(guān)模塊六48構(gòu)成的同步整流電路、lc濾波電路49得到第一次級(jí)直流電源7；

dc/dc降壓控制器50與脈沖電源控制器22的第一路控制信號(hào)31相連，得到第一次級(jí)直流電源7的調(diào)壓指令；dc/dc降壓控制器50與線性光耦電路51相連得到第一次級(jí)直流電源7的實(shí)測(cè)信號(hào)20；dc/dc降壓控制器50與mosfet開關(guān)模塊一41、mosfet開關(guān)模塊二42、mosfet開關(guān)模塊三43、mosfet開關(guān)模塊四44的門極相連控制全橋逆變電路的工作；

dc/dc降壓控制器50以第一路控制信號(hào)31為參考信號(hào)，以實(shí)測(cè)信號(hào)20為反饋信號(hào)構(gòu)建負(fù)反饋閉環(huán)控制環(huán)路，進(jìn)而輸出占空比可調(diào)pwm開關(guān)信號(hào)至mosfet開關(guān)模塊一41、mosfet開關(guān)模塊二42、mosfet開關(guān)模塊三43、mosfet開關(guān)模塊四44，實(shí)現(xiàn)對(duì)第一次級(jí)直流電源7輸出電壓的調(diào)節(jié)；

圖4中，第一次級(jí)直流電源7通過(guò)第一電壓源逆變器9中mosfet開關(guān)模塊七27、mosfet開關(guān)模塊八28、mosfet開關(guān)模塊九29、mosfet開關(guān)模塊十30構(gòu)成的全橋逆變電路轉(zhuǎn)換為基波脈沖11，第二次級(jí)直流電源8通過(guò)第二電壓源逆變器10中mosfet開關(guān)模塊十一52、mosfet開關(guān)模塊十二53、mosfet開關(guān)模塊十三54、mosfet開關(guān)模塊十四55構(gòu)成的全橋逆變電路轉(zhuǎn)換為放電脈沖12；

脈沖電源控制器22輸出的第三路控制信號(hào)33、第四路控制信號(hào)34、第五路控制信號(hào)35、第六路控制信號(hào)36依次分別連接至mosfet開關(guān)模塊七27、mosfet開關(guān)模塊八28、mosfet開關(guān)模塊九29、mosfet開關(guān)模塊十30的門極，第七路控制信號(hào)37、第八路控制信號(hào)38、第九路控制信號(hào)39、第十路控制信號(hào)40依次分別連接至mosfet開關(guān)模塊十一52、mosfet開關(guān)模塊十二53、mosfet開關(guān)模塊十三54、mosfet開關(guān)模塊十四55的門極；

脈沖電源控制器22從放電加工控制器21接收放電參數(shù)設(shè)置數(shù)據(jù)，并根據(jù)放電參數(shù)設(shè)置數(shù)據(jù)確定每個(gè)放電周期基波脈沖11的正負(fù)半波寬度、以及放電脈沖的脈寬和脈沖串?dāng)?shù)量，并輸出第三路控制信號(hào)33、第四路控制信號(hào)34、第五路控制信號(hào)35、第六路控制信號(hào)36至第一電壓源逆變器9，輸出第七路控制信號(hào)37、第八路控制信號(hào)38、第九路控制信號(hào)39、第十路控制信號(hào)40至第二電壓源逆變器10，以輸出相應(yīng)的基波脈沖11和放電脈沖12；同時(shí)脈沖電源控制器22發(fā)出第一路控制信號(hào)31至第一隔離dc/dc降壓器5、第二路控制信號(hào)32至第二隔離dc/dc降壓器6，以調(diào)節(jié)基波脈沖11和放電脈沖12的幅值；

圖5中，本發(fā)明復(fù)合脈沖電源為高速加工模式時(shí)，基波脈沖11的正半波寬度大，負(fù)半波寬度小；基波脈沖11正半波期間，放電脈沖12的幅值大、寬度大，脈沖串密集；基波脈沖11和放電脈沖12串聯(lián)疊加后的電壓波形一25是本發(fā)明復(fù)合脈沖電源高速加工模式下的典型輸出形態(tài)。

圖6中，本發(fā)明復(fù)合脈沖電源為精密加工模式時(shí)，基波脈沖11的正半波寬度小，負(fù)半波寬度大；基波脈沖11正半波期間，放電脈沖12的幅值小、寬度窄，脈沖串稀疏；基波脈沖11和放電脈沖12串聯(lián)疊加后的電壓波形二26是本發(fā)明復(fù)合脈沖電源精密加工模式下的典型輸出形態(tài)。

本發(fā)明采用第一電壓源逆變器和第二電壓源逆變器分別發(fā)出基波脈沖與放電脈沖，通過(guò)高頻脈沖變壓器將放電脈沖串聯(lián)疊加至基波脈沖，所得到總脈沖電壓用于放電加工；本發(fā)明第一電壓源逆變器和第二電壓源逆變器的額定工作電壓約為總脈沖電壓的50％，這使得低壓、高性能mosfet開關(guān)模塊可用于第一/二電壓源逆變器中的全橋逆變電路，能大幅提升脈沖電源的高頻性能和脈沖能量控制精度。

本發(fā)明的基波脈沖為雙極型波形，基波脈沖在放電期間為正半波、在放電間隔為負(fù)半波；基波脈沖負(fù)半波用于檢測(cè)工具電極和工件電極短路狀態(tài)、加速之前放電周期擊穿路徑的去電離化過(guò)程；本發(fā)明的放電脈沖是占空比為50％、無(wú)直流偏置的高頻交流脈沖，且僅在基波脈沖正半波期間輸出并與之串聯(lián)疊加；放電加工期間施加到工具電極和工件電極之間的脈沖電壓，其直流偏置等于基波脈沖正半波幅值、峰峰值為兩倍放電脈沖幅值。

本發(fā)明的第二電壓源逆變器在單次放電時(shí)間內(nèi)發(fā)出多個(gè)放電脈沖，并根據(jù)放電參數(shù)設(shè)置數(shù)據(jù)調(diào)節(jié)放電脈沖寬度及脈沖串?dāng)?shù)量，通過(guò)第二隔離dc/dc降壓器調(diào)節(jié)放電脈沖幅值，以實(shí)現(xiàn)對(duì)單脈沖能量和平均放電電流的有效調(diào)節(jié)；本發(fā)明的復(fù)合脈沖電源處于高速加工模式時(shí)，第二電壓源逆變器輸出幅值大、寬度大、排列緊密的放電脈沖串；本發(fā)明的復(fù)合脈沖電源處于精密加工模式時(shí)，第二電壓源逆變器輸出幅值小、寬度小、排列稀疏的放電脈沖串；工具電極與工件電極短路時(shí)，短路電流峰值受短路限流電阻和高頻脈沖變壓器額定容量的雙重限制，安全性能好。

與本實(shí)施例相似，當(dāng)?shù)谝浑妷涸茨孀兤髟诜烹姇r(shí)間輸出基波脈沖負(fù)半波、在放電間隔輸出基波脈沖正半波，并且第二電壓源逆變器在放電時(shí)間輸出放電脈沖與基波脈沖負(fù)半波串聯(lián)疊加，則本發(fā)明的復(fù)合脈沖電源亦可進(jìn)行放電加工類型中的負(fù)極性加工；負(fù)極性加工方式一般適用于加工余量較小的場(chǎng)合。