本發(fā)明涉及鉆孔裝置領域，尤其涉及一種鋼軌電鉆機。

背景技術：

現(xiàn)代鐵路建設時，鋼軌鉆孔是一個重要的施工項目，其質量的好壞對鐵路的質量影響非常大，目前所采用的夾具較為笨重、龐大，搬運起來較為困難，同時，夾具的夾緊效果差，不能夠夾緊鋼軌，鉆孔時容易產(chǎn)生偏離，不能夠保證孔徑的質量，同時，現(xiàn)有的夾具在進行鉆孔時，需要多人協(xié)調施工，使用起來非常不方便，且勞動強度大。

技術實現(xiàn)要素：

針對上述問題，本發(fā)明提供了一種鋼軌電鉆機，不僅能夠夾緊鋼軌，提高孔徑的質量，而且一人就能完成施工，勞動強度小，使用起來非常方便。

本發(fā)明采用的技術方案是：

一種鋼軌電鉆機，包括鉗座，以及安裝在鉗座上的前齒桿和后齒桿，所述鉗座的前端底部開設有一與鋼軌頂部相匹配的開口，所述鉗座在開口下方的兩側固定有一對內支撐腳，所述的前齒桿和后齒桿分別通過齒桿軸銷安裝在鉗座上，所述前齒桿的后端與后齒桿的前端設置有相互嚙合的齒，所述前齒桿的前端向前下方延伸形成前支撐塊，所述前支撐塊的兩側向后伸出一對外支撐腳，所述后齒桿的后端固定有一驅動桿，所述驅動桿的外端開設有一個豎直的通孔，所述的鉗座上固定有一穿過通孔的緊固螺絲，所述的緊固螺絲與通孔間隙配合，所述緊固螺絲的外端設置有一緊固螺絲手柄，所述緊固螺絲手柄的一端開設有一與緊固螺絲相匹配的螺紋孔，所述鉗座的底部設置有鉆孔機，所述的鉆孔機通過推動傳動裝置安裝在鉗座的底部。

作為優(yōu)選，所述的推動傳動裝置包括固定在鉗座上的電機定位板，所述電機定位板的后端固定有一電機，所述電機的輸出軸穿過電機定位板伸出到電機定位板的前部，所述電機定位板的前部設置有一推進絲桿，所述的推進絲桿通過聯(lián)軸節(jié)與電機的輸出軸聯(lián)接，所述鉗座的底部設置有一沿鉗座前后滑動的滑塊，所述滑塊的頂部開設有一與推進絲桿相匹配的絲桿孔，所述滑塊的底部通過螺栓與鉆孔機相固定。

作為優(yōu)選，所述前齒桿和后齒桿的底部分別固定有一掛鉤，兩個所述的掛鉤之間安裝有一拉伸彈簧。

作為優(yōu)選，所述的外支撐腳在豎直方向上位于內支撐腳的上方。

本發(fā)明不僅能夠夾緊鋼軌，提高孔徑的質量，而且一人就能完成施工，勞動強度小，使用起來非常方便，采用了齒輪力矩、杠桿壓力、螺旋式合理傳遞夾合方式，能夠將鋼軌有效地夾緊，機械原理設計合理，構建屈服強度能達到足夠強度，抗震動性能高，實現(xiàn)夾緊具有足夠穩(wěn)定性，可確?？讖劫|量，拉伸彈簧的設計，使得鋼軌被夾緊時，即使松開緊固螺絲手柄，也能夠防止鋼軌松動，保持鋼軌被有效夾緊。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結構示意圖；

圖2為圖1的俯視結構示意圖；

圖3為圖1的左視結構示意圖；

圖4為后齒桿的結構示意圖；

圖5為圖4的俯視圖；

圖6為前齒桿的結構示意圖；

圖7為圖6的A-A剖視圖；

圖8為緊固螺絲手柄的結構示意圖；

圖9為圖8的俯視結構示意圖；

圖10為鉗座的結構示意圖；

圖11為圖10的B-B剖視圖；

圖中：1.鉗座，2.前齒桿，3.后齒桿，4.鋼軌，5.開口，6.內支撐腳，7.齒桿插銷，8.齒，9.前支撐塊，10.外支撐腳，11.驅動桿，12.通孔，13.緊固螺絲，14.緊固螺絲手柄，15.螺紋孔，16.鉆孔機，17.電機定位板，18.電機，19.推進絲桿，20.聯(lián)軸節(jié)，21.滑塊，22.絲桿孔，23.掛鉤，24.拉伸彈簧。

具體實施方式

下面通過具體的實施例并結合附圖對本發(fā)明做進一步的詳細描述。

實施例1

如圖1-11所示，一種鋼軌電鉆機，包括鉗座1，以及安裝在鉗座1上的前齒桿2和后齒桿3，所述鉗座1的前端底部開設有一與鋼軌4頂部相匹配的開口5，所述鉗座1在開口5下方的兩側固定有一對內支撐腳6，所述的前齒桿2和后齒桿3分別通過齒桿軸銷7安裝在鉗座1上，所述前齒桿2的后端與后齒桿3的前端設置有相互嚙合的齒8，所述前齒桿2的前端向前下方延伸形成前支撐塊9，所述前支撐塊9的兩側向后伸出一對外支撐腳10，所述后齒桿3的后端固定有一驅動桿11，所述驅動桿11的外端開設有一個豎直的通孔12，所述的鉗座1上固定有一穿過通孔12的緊固螺絲13，所述的緊固螺絲13與通孔12間隙配合，所述緊固螺絲13的外端設置有一緊固螺絲手柄14，所述緊固螺絲手柄14的一端開設有一與緊固螺絲13相匹配的螺紋孔15，所述鉗座1的底部設置有鉆孔機16，所述的鉆孔機16通過推動傳動裝置安裝在鉗座1的底部。

所述的推動傳動裝置包括固定在鉗座1上的電機定位板17，所述電機定位板17的后端固定有一電機18，所述電機18的輸出軸穿過電機定位板17伸出到電機定位板17的前部，所述電機定位板17的前部設置有一推進絲桿19，所述的推進絲桿19通過聯(lián)軸節(jié)20與電機18的輸出軸聯(lián)接，所述鉗座1的底部設置有一沿鉗座1前后滑動的滑塊21，所述滑塊21的頂部開設有一與推進絲桿19相匹配的絲桿孔22，所述滑塊21的底部通過螺栓與鉆孔機16相固定。

所述前齒桿2和后齒桿3的底部分別固定有一掛鉤23，兩個所述的掛鉤23之間安裝有一拉伸彈簧24，所述的外支撐腳10在豎直方向上位于內支撐腳6的上方。

本發(fā)明在使用時，需先調節(jié)緊固螺絲手柄14，使得后齒桿3后端的驅動桿11向上翹起，此時，前齒桿2的外支撐腳10也隨之向前轉動，然后，將鋼軌4置于鉗座1前端底部開口5處，鉗座1的內支撐腳6頂住鋼軌4的內側下部，此時調節(jié)緊固螺絲手柄14，使得后齒桿3后端的驅動桿11向下轉動，前齒桿2的外支撐腳10也隨之相后轉動，并與鋼軌4的外側中部相抵，此時，拉伸彈簧24產(chǎn)生的作用力使得前齒桿2的外支撐腳10保持一定的作用力與鋼軌4的外側中部相抵，防止前齒桿2的外支撐腳10松動，然后啟動電機18和鉆孔機16，在電機18的驅動下，推進絲桿19隨之轉動，而滑塊21隨著推進絲桿19的轉動向前移動，此時，與滑塊32相固定的鉆孔機16也向前移動，直至鉆孔機16的鉆頭觸碰到鋼軌4并完成鉆孔，在鉆孔完畢后，可調節(jié)緊固螺絲手柄14，使得后齒桿3后端的驅動桿11向上翹起，此時，前齒桿2的外支撐腳10也隨之向前轉動，這樣，鋼軌4就能夠取下。