本發(fā)明主要涉及生產(chǎn)散熱器中主板的模具領域，特別涉及一種主板通用沖孔模具結構。

背景技術：

散熱器中主板上的孔需要進行落料、翻孔等工序，在生產(chǎn)過程中，由于孔的大小不同，現(xiàn)有技術采用不同規(guī)格的模具來生產(chǎn)，其通用性較差，需要經(jīng)常換模，因而可能導致產(chǎn)品質量下降，而且由于換模時間會影響產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對上述問題，提供一種主板通用沖孔模具結構，旨在解決上述問題。

本發(fā)明的目的可以通過下述技術方案來實現(xiàn)：一種主板通用沖孔模具結構，包括上模組和下模組；所述上模組包括從上至下依次設置的上模座、墊板、夾板和上模板，所述下模組包括從上至下依次設置的下模夾板和下模座；所述上模座的上表面設有模柄，所述上模座的下表面設有滾珠導套和上模限位柱，所述滾珠導套和上模限位柱呈四角布置于墊板、夾板和上模板的周側，所述墊板、夾板和上模板通過卡設于它們側面的上模限位塊來限位，所述上模板的下表面形成凹槽，所述凹槽內設有上模鑲件，所述上模板的下表面設有內導柱和上限位塊，所述內導柱和上限位塊位于凹槽的兩側；所述下模夾板為兩塊分離的板體，該兩塊板體間夾持有與上模鑲件相配合的下模鑲件，該兩塊板體的上表面設有內導套，所述內導套與內導柱相配合且相對應設置，所述兩塊板體的兩側設有調節(jié)塊，所述調節(jié)塊用于調整兩塊板體之間的間距，所述下模座的上表面設有滾珠導柱和下模限位柱，所述滾珠導柱與滾珠導套相配合且相對應設置，所述下模限位柱與上模限位柱相配合且相對應設置。

進一步地，所述上模板的下表面還設有與上限位塊等高的等高塊。

進一步地，所述下模座的下表面設有模腳。

進一步地，還包括卸料螺釘和卸料彈簧，所述卸料螺釘依次貫穿上模座、墊板、夾板和上模板設置，所述卸料彈簧套在卸料螺釘上，所述卸料彈簧的上端抵在夾板的下表面，所述卸料彈簧的下端抵在上模板上表面的槽孔內。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于：結合主板狹長的結構，通過可替換的上模鑲件和下模鑲件配合完成落料孔、翻孔工序，模具通用性強，質量穩(wěn)定性，生產(chǎn)效率提高，節(jié)省換模時間。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的剖視圖。

圖2為上模組的結構示意圖。

圖3為下模組的結構示意圖。

圖中部件標號如下：

1模柄、2上模座、3墊板、4夾板、5上模板、6下模夾板、7下模座、8模腳、9滾珠導套、10上模限位柱、11上模限位塊、12上模鑲件、13內導柱、14上限位塊、15下模鑲件、16內導套、17調節(jié)塊、18滾珠導柱、19下模限位柱、20等高塊、21卸料螺釘、22卸料彈簧。

具體實施方式

以下結合附圖詳細說明本發(fā)明的具體實施方式，使本領域的技術人員更清楚地理解如何實踐本發(fā)明。盡管結合其優(yōu)選的具體實施方案描述了本發(fā)明，但這些實施方案只是闡述，而不是限制本發(fā)明的范圍。

如圖1至圖3所示，本發(fā)明一種主板通用沖孔模具結構，包括上模組和下模組；所述上模組包括從上至下依次設置的上模座2、墊板3、夾板4和上模板5，所述下模組包括從上至下依次設置的下模夾板6和下模座7；所述上模座2的上表面設有模柄1，所述上模座2的下表面設有滾珠導套9和上模限位柱10，所述滾珠導套9和上模限位柱10呈四角布置于墊板3、夾板4和上模板5的周側，所述墊板3、夾板4和上模板5通過卡設于它們側面的上模限位塊11來限位，所述上模板5的下表面形成凹槽，所述凹槽內設有上模鑲件12，所述上模板5的下表面設有內導柱13和上限位塊14，所述內導柱13和上限位塊14位于凹槽的兩側；所述下模夾板6為兩塊分離的板體，該兩塊板體間夾持有與上模鑲件12相配合的下模鑲件15，該兩塊板體的上表面設有內導套16，所述內導套16與內導柱13相配合且相對應設置，所述兩塊板體的兩側設有調節(jié)塊17，所述調節(jié)塊17用于調整兩塊板體之間的間距，所述下模座7的上表面設有滾珠導柱18和下模限位柱19，所述滾珠導柱18與滾珠導套9相配合且相對應設置，所述下模限位柱19與上模限位柱10相配合且相對應設置。

所述上模板5的下表面還設有與上限位塊14等高的等高塊20。

所述下模座7的下表面設有模腳8。

還包括卸料螺釘21和卸料彈簧22，所述卸料螺釘21依次貫穿上模座2、墊板3、夾板4和上模板5設置，所述卸料彈簧22套在卸料螺釘21上，所述卸料彈簧22的上端抵在夾板4的下表面，所述卸料彈簧22的下端抵在上模板5上表面的槽孔內。

其中，滾珠導套9、滾珠導柱18的作用是組成模具的導向裝置，來保證動模與定模的對合問題；上模限位柱10、下模限位柱19的作用是行程限位，防止材料壓薄,特別是鋁的產(chǎn)品，防止在沒有料的時候空打面損壞模具；上模鑲件12的作用是保護沖刀，導向，增加模具的使用壽命；內導柱13、內導套16的作用是導向；上限位塊14用于保護沖頭、凹模，提高沖孔模的精度，延長模具的使用壽命；等高塊20的作用是保護產(chǎn)品，防止產(chǎn)品被上模壓到；上模座2、下模座7的作用是支撐和固定模具在沖床上；下模夾板6的作用是固定下模鑲件16，便于方便互換鑲件；調節(jié)塊17的作用是調節(jié)產(chǎn)品的寬度；下模鑲件15的作用是落料孔、翻孔；模角8的作用是方便產(chǎn)品沖孔落料，排除廢料。

本發(fā)明通用性強，質量穩(wěn)定性，生產(chǎn)效率提高，節(jié)省換模時間。

應當指出，對于經(jīng)充分說明的本發(fā)明來說，還可具有多種變換及改型的實施方案，并不局限于上述實施方式的具體實施例。上述實施例僅僅作為本發(fā)明的說明，而不是對本發(fā)明的限制?？傊?，本發(fā)明的保護范圍應包括那些對于本領域普通技術人員來說顯而易見的變換或替代以及改型。