本發(fā)明涉及夾具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于機(jī)械加工的定位夾緊裝置。

背景技術(shù)：

定位夾緊裝置是機(jī)械制造過程中用來固定加工對象，使之占有正確的位置，以接受施工或檢測的裝置。機(jī)械零部件進(jìn)行加工時(shí)，如果零件安裝不緊會(huì)給加工帶來不便，影響加工精度，有時(shí)零部件在加工的時(shí)候需要調(diào)節(jié)角度，不僅影響加工效率，帶來不必要的裝夾麻煩，還會(huì)為工件帶來裝夾誤差，影響零件的加工質(zhì)量，由于夾緊裝置使用時(shí)承重能力較大，長時(shí)間的使用容易使其造成損壞，造成了不必要的浪費(fèi)，因此，提出了一種用于機(jī)械加工的定位夾緊裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種用于機(jī)械加工的定位夾緊裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

設(shè)計(jì)一種用于機(jī)械加工的定位夾緊裝置，包括底座，所述底座上表面一側(cè)安裝有梯形座，且梯形座一側(cè)的底座上還安裝有安裝座，所述梯形座上端固定安裝有連接座，且連接座靠近安裝座一側(cè)的連接座上還安裝有導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌一端設(shè)置有限位塊，且導(dǎo)軌上設(shè)置有與導(dǎo)軌相配合的移動(dòng)塊，所述移動(dòng)塊一端活動(dòng)連接有螺紋桿，且螺紋桿螺紋連接在連接座內(nèi)，并延伸出連接座，所述螺紋桿一端設(shè)置有把手，所述移動(dòng)塊另一端上側(cè)還固定設(shè)置有緊固板；

所述安裝座上端設(shè)置有限位柱，且限位柱中間開有貫穿于其的孔，且孔的頂部開設(shè)有槽孔，槽孔的直徑大于孔的直徑，所述限位柱上端貫穿于孔設(shè)置有加長螺栓，且加長螺栓螺紋連接在安裝座上，所述限位柱外表面設(shè)置有多個(gè)弧形槽，且弧形槽內(nèi)均放置有橡膠條，橡膠條高于限位柱的弧面。

優(yōu)選的，所述緊固板表面設(shè)置有橡膠墊，且橡膠墊外側(cè)設(shè)置有能夠預(yù)緊的齒槽。

優(yōu)選的，所述梯形座位于斜面的一側(cè)設(shè)置有直角槽，且直角槽一側(cè)開設(shè)有通道，通道內(nèi)底部安裝有預(yù)緊機(jī)構(gòu)，所述預(yù)緊機(jī)構(gòu)一端安裝有夾板，且夾板表面設(shè)置有防滑紋。

優(yōu)選的，所述預(yù)緊機(jī)構(gòu)包括連接桿與套管，套管一端安裝在梯形座的通道內(nèi)底部，所述連接桿套接在套管內(nèi)，且連接桿的另一端安裝在夾板上，所述連接桿與套管外側(cè)還套設(shè)有復(fù)位彈簧。

優(yōu)選的，所述把手上還開設(shè)有通孔，且通孔內(nèi)活動(dòng)設(shè)置有操作桿。

本發(fā)明提出的一種用于機(jī)械加工的定位夾緊裝置，有益效果在于：該用于機(jī)械加工的定位夾緊裝置能夠做到對限位柱的承重面進(jìn)行更換，從而增加了限位柱的使用壽命，且在夾緊過程中能夠做到運(yùn)行平穩(wěn)，操作簡單，能夠機(jī)械零件進(jìn)行預(yù)先限位，減少不必要?jiǎng)趧?dòng)力的使用，提高了工作效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種用于機(jī)械加工的定位夾緊裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明提出的一種用于機(jī)械加工的定位夾緊裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明提出的一種用于機(jī)械加工的定位夾緊裝置的預(yù)緊機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1底座、2預(yù)緊機(jī)構(gòu)、21復(fù)位彈簧、22連接桿、23套管、3夾板、4弧形槽、5限位柱、6橡膠條、7限位塊、8導(dǎo)軌、9把手、91通孔、10螺紋桿、11連接座、12移動(dòng)塊、13緊固板、14梯形座、15安裝座、16加長螺栓、17槽孔。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照圖1-3，一種用于機(jī)械加工的定位夾緊裝置，包括底座1，底座1上表面一側(cè)安裝有梯形座14，且梯形座14一側(cè)的底座1上還安裝有安裝座15，梯形座14上端固定安裝有連接座11，且連接座11靠近安裝座15一側(cè)的連接座11上還安裝有導(dǎo)軌8，導(dǎo)軌8一端設(shè)置有限位塊7，且導(dǎo)軌8上設(shè)置有與導(dǎo)軌8相配合的移動(dòng)塊12，移動(dòng)塊12一端活動(dòng)連接有螺紋桿10，且螺紋桿10螺紋連接在連接座11內(nèi)，并延伸出連接座11，螺紋桿10一端設(shè)置有把手9，把手9上還開設(shè)有通孔91，且通孔91內(nèi)活動(dòng)設(shè)置有操作桿，移動(dòng)塊12另一端上側(cè)還固定設(shè)置有緊固板13，緊固板13表面設(shè)置有橡膠墊，且橡膠墊外側(cè)設(shè)置有能夠預(yù)緊的齒槽，保證了緊固板13在緊固時(shí)的牢固性。在使用時(shí)，通過控制螺紋桿10在移動(dòng)塊12內(nèi)部的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)了移動(dòng)塊12在導(dǎo)軌8上的移動(dòng)，以做到推動(dòng)緊固板13的運(yùn)動(dòng)，最后做到夾緊機(jī)械零件。

安裝座15上端設(shè)置有限位柱5，限位柱5的位置固定，則使得了機(jī)械零件的位置得到了定位。

限位柱5中間開有貫穿于其的孔，且孔的頂部開設(shè)有槽孔17，槽孔17的直徑大于孔的直徑，限位柱5上端貫穿于孔設(shè)置有加長螺栓16，且加長螺栓16螺紋連接在安裝座15上，限位柱5外表面設(shè)置有多個(gè)弧形槽4，且弧形槽4內(nèi)均放置有橡膠條6，橡膠條6高于限位柱5的弧面，使用時(shí)，由于限位柱5起到承載重力的作用，則其內(nèi)部的橡膠條6極易容易損壞，因此，通過加長螺栓16與安裝座15之間的螺紋連接，能夠做到對限位柱5的承重面進(jìn)行更換，從而增加了限位柱5的使用壽命。

梯形座14位于斜面的一側(cè)設(shè)置有直角槽，且直角槽一側(cè)開設(shè)有通道，通道內(nèi)底部安裝有預(yù)緊機(jī)構(gòu)2，預(yù)緊機(jī)構(gòu)2一端安裝有夾板3，且夾板3表面設(shè)置有防滑紋，預(yù)緊機(jī)構(gòu)2包括連接桿22與套管23，套管23一端安裝在梯形座14的通道內(nèi)底部，連接桿22套接在套管23內(nèi)，且連接桿22的另一端安裝在夾板3上，連接桿22與套管23外側(cè)還套設(shè)有復(fù)位彈簧21，，通過預(yù)緊機(jī)構(gòu)2的設(shè)置，實(shí)現(xiàn)了在未操作移動(dòng)塊12時(shí)，機(jī)械零件放置在限位柱5與緊固板13之間時(shí)，對其進(jìn)行預(yù)先限位，減少不必要?jiǎng)趧?dòng)力的使用，提高了工作效率。

以上，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。