本技術(shù)：
是申請(qǐng)日為2015年7與8日，申請(qǐng)?zhí)枮?015104013058，發(fā)明創(chuàng)造名稱為“一種自動(dòng)定位式氣壓鉆孔機(jī)”的發(fā)明專利申請(qǐng)的分案申請(qǐng)。

本發(fā)明涉及鉆孔機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種自動(dòng)定位式氣壓鉆孔機(jī)。

背景技術(shù)：

在現(xiàn)有生產(chǎn)技術(shù)中，對(duì)于產(chǎn)品上細(xì)小的圓孔，通常是人力對(duì)半成品加工件進(jìn)行手工定位并使用鉆孔機(jī)對(duì)其進(jìn)行鉆孔，因其在生產(chǎn)過程中，需要保證生產(chǎn)的連桿的各通孔位置精確，因而在實(shí)際生產(chǎn)中往往生產(chǎn)效率不高，易產(chǎn)生次品甚至廢品，從而也增加了生產(chǎn)成本，同時(shí)運(yùn)用人工定位鉆孔不但效率低，同時(shí)人工鉆孔易出現(xiàn)細(xì)孔角度偏差，影響鉆孔的質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種自動(dòng)定位式氣壓鉆孔機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種自動(dòng)定位式氣壓鉆孔機(jī)，包括支撐底臺(tái)、轉(zhuǎn)動(dòng)套環(huán)、工作臺(tái)、鉆機(jī)承接板和鉆孔裝置；所述支撐底臺(tái)的內(nèi)腔底部安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的頂部安裝有承接環(huán)，所述承接環(huán)的頂部安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)套環(huán)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)套環(huán)包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸、活動(dòng)軸承和過渡套環(huán)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸外壁嚙合活動(dòng)軸承，所述活動(dòng)軸承外壁安裝過渡套環(huán)，所述支撐底臺(tái)的頂部安裝有工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的頂部安裝有活動(dòng)盤，所述活動(dòng)盤的頂部安裝有承物臺(tái)，所述承物臺(tái)的頂部安裝有滑動(dòng)槽，所述滑動(dòng)槽的頂部安裝有固定卡塊，所述工作臺(tái)的左側(cè)外壁安裝有操作板，所述工作臺(tái)的頂部左、右兩側(cè)均安裝有鉆機(jī)主支撐臂，所述鉆機(jī)主支撐臂的頂部安裝有鉆機(jī)承接板，所述鉆機(jī)承接板的頂部安裝有主控制器，所述鉆機(jī)承接板的底部安裝有滑動(dòng)面板，所述滑動(dòng)面板的內(nèi)壁安裝有連接固定板，所述連接固定板的底部安裝有伸縮外臂，所述伸縮外臂的底部?jī)?nèi)腔安裝有伸縮內(nèi)臂，所述伸縮內(nèi)臂的底部安裝有鉆孔裝置，所述鉆孔裝置包括鉆機(jī)固定承接塊、氣壓動(dòng)力鉆機(jī)、氣壓連接口、鉆針、定位觸桿和定位傳感器，所述鉆機(jī)固定承接塊正面安裝氣壓動(dòng)力鉆機(jī)，所述氣壓動(dòng)力鉆機(jī)頂部安裝氣壓連接口，所述氣壓動(dòng)力鉆機(jī)底部安裝鉆針，所述鉆機(jī)固定承接塊的頂部右側(cè)安裝有定位傳感器。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的底部外壁安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)固定塊。

優(yōu)選的，所述滑動(dòng)槽的中部安裝有調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤。

優(yōu)選的，所述鉆機(jī)固定承接塊的底部安裝有定位觸桿。

優(yōu)選的，所述氣壓動(dòng)力鉆機(jī)的底部外壁安裝有固定卡環(huán)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該自動(dòng)定位式氣壓鉆孔機(jī)，采用雙支撐臂承接結(jié)構(gòu)，能有效的保證鉆孔機(jī)的穩(wěn)定穩(wěn)固性，同時(shí)安裝的定位觸桿能夠有效而精確進(jìn)行定位數(shù)據(jù)集成，并通過定位傳感器傳送出去，通過主控制器對(duì)鉆孔裝置進(jìn)行精確的定位鉆孔加工作業(yè)，同時(shí)承物臺(tái)可以根據(jù)轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)進(jìn)行順逆向旋轉(zhuǎn)，使得鉆孔時(shí)間得到極大的縮短，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的底部外壁安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)固定塊，保證轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)在進(jìn)行加工作業(yè)時(shí)穩(wěn)定穩(wěn)固，保證鉆孔機(jī)正常作業(yè)，滑動(dòng)槽的中部安裝有調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤，方便操作人員根據(jù)不同的板材需求進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)，保證鉆孔時(shí)物料板材穩(wěn)定穩(wěn)固，鉆機(jī)固定承接塊的底部安裝有定位觸桿，能有效而精確的進(jìn)行鉆前定位，氣壓動(dòng)力鉆機(jī)的底部外壁安裝有固定卡環(huán)保證鉆孔時(shí)氣壓動(dòng)力鉆機(jī)的穩(wěn)定穩(wěn)固，使得鉆孔加工作業(yè)順利進(jìn)行。

附圖說明

圖1為本發(fā)明正面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明轉(zhuǎn)動(dòng)套環(huán)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明鉆孔裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1支撐底臺(tái)、2轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)固定塊、3轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)、4承接環(huán)、5轉(zhuǎn)動(dòng)套環(huán)、51轉(zhuǎn)動(dòng)軸、52活動(dòng)軸承、53過渡套環(huán)、6工作臺(tái)、7活動(dòng)盤、8承物臺(tái)、9滑動(dòng)槽、10調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤、11固定卡塊、12操作板、13鉆機(jī)主支撐臂、14鉆機(jī)承接板、15主控制器、16滑動(dòng)面板、17連接固定板、18伸縮外臂、19伸縮內(nèi)臂、20鉆孔裝置、201鉆機(jī)固定承接塊、202氣壓動(dòng)力鉆機(jī)、203氣壓連接口、204鉆針、205定位觸桿、206定位傳感器。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種自動(dòng)定位式氣壓鉆孔機(jī)，包括支撐底臺(tái)1、轉(zhuǎn)動(dòng)套環(huán)5、工作臺(tái)6、鉆機(jī)承接板14和鉆孔裝置20；支撐底臺(tái)1的內(nèi)腔底部安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)3，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)3的底部外壁安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)固定塊2，保證轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)3在進(jìn)行加工作業(yè)時(shí)穩(wěn)定穩(wěn)固，保證鉆孔機(jī)正常作業(yè)，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)3的頂部安裝有承接環(huán)4，承接環(huán)4的頂部安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)套環(huán)5，轉(zhuǎn)動(dòng)套環(huán)5包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸51、活動(dòng)軸承52和過渡套環(huán)53，轉(zhuǎn)動(dòng)軸51外壁嚙合活動(dòng)軸承52，活動(dòng)軸承52外壁安裝過渡套環(huán)53，支撐底臺(tái)1的頂部安裝有工作臺(tái)6，工作臺(tái)6的頂部安裝有活動(dòng)盤7，活動(dòng)盤7的頂部安裝有承物臺(tái)8，同時(shí)承物臺(tái)8可以根據(jù)轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)3進(jìn)行順逆向旋轉(zhuǎn)，使得鉆孔時(shí)間得到極大的縮短，承物臺(tái)8的頂部安裝有滑動(dòng)槽9，滑動(dòng)槽9的中部安裝有調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤10，方便操作人員根據(jù)不同的板材需求進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)，保證鉆孔時(shí)物料板材穩(wěn)定穩(wěn)固，滑動(dòng)槽9的頂部安裝有固定卡塊11，工作臺(tái)6的左側(cè)外壁安裝有操作板12，工作臺(tái)6的頂部左、右兩側(cè)均安裝有鉆機(jī)主支撐臂13，鉆機(jī)主支撐臂13的頂部安裝有鉆機(jī)承接板14，鉆機(jī)承接板14的頂部安裝有主控制器15，鉆機(jī)承接板14的底部安裝有滑動(dòng)面板16，滑動(dòng)面板16的內(nèi)壁安裝有連接固定板17，連接固定板17的底部安裝有伸縮外臂18，伸縮外臂18的底部?jī)?nèi)腔安裝有伸縮內(nèi)臂19，伸縮內(nèi)臂19的底部安裝有鉆孔裝置20，鉆孔裝置20包括鉆機(jī)固定承接塊201、氣壓動(dòng)力鉆機(jī)202、氣壓連接口203、鉆針204、定位觸桿205和定位傳感器206，鉆機(jī)固定承接塊201正面安裝氣壓動(dòng)力鉆機(jī)202，氣壓動(dòng)力鉆機(jī)202的底部外壁安裝有固定卡環(huán)保證鉆孔時(shí)氣壓動(dòng)力鉆機(jī)202的穩(wěn)定穩(wěn)固，使得鉆孔加工作業(yè)順利進(jìn)行，氣壓動(dòng)力鉆機(jī)202頂部安裝氣壓連接口203，氣壓動(dòng)力鉆機(jī)202底部安裝鉆針204，鉆機(jī)固定承接塊201的底部安裝有定位觸桿205，能有效而精確的進(jìn)行鉆前定位，鉆機(jī)固定承接塊201的頂部右側(cè)安裝有定位傳感器206，該自動(dòng)定位式氣壓鉆孔機(jī)，采用雙支撐臂承接結(jié)構(gòu)，能有效的保證鉆孔機(jī)的穩(wěn)定穩(wěn)固性，同時(shí)安裝的定位觸桿205能夠有效而精確進(jìn)行定位數(shù)據(jù)集成，并通過定位傳感器206傳送出去，通過主控制器15對(duì)鉆孔裝置20進(jìn)行精確的定位鉆孔加工作業(yè)，使用時(shí)，設(shè)定好預(yù)定編程，打開開關(guān)即可。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種自動(dòng)定位式氣壓鉆孔機(jī)，包括支撐底臺(tái)、轉(zhuǎn)動(dòng)套環(huán)、工作臺(tái)、鉆機(jī)承接板和鉆孔裝置；所述承接環(huán)的頂部安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)套環(huán)，所述支撐底臺(tái)的頂部安裝有工作臺(tái)，所述鉆機(jī)主支撐臂的頂部安裝有鉆機(jī)承接板，所述伸縮內(nèi)臂的底部安裝有鉆孔裝置。該自動(dòng)定位式氣壓鉆孔機(jī)，采用雙支撐臂承接結(jié)構(gòu)，能有效的保證鉆孔機(jī)的穩(wěn)定穩(wěn)固性，同時(shí)安裝的定位觸桿能夠有效而精確進(jìn)行定位數(shù)據(jù)集成，并通過定位傳感器傳送出去，通過主控制器對(duì)鉆孔裝置進(jìn)行精確的定位鉆孔加工作業(yè)，鉆機(jī)固定承接塊的底部安裝有定位觸桿，能有效而精確的進(jìn)行鉆前定位。

技術(shù)研發(fā)人員：不公告發(fā)明人
受保護(hù)的技術(shù)使用者：張璐華
技術(shù)研發(fā)日：2015.07.08
技術(shù)公布日：2017.07.14