本發(fā)明屬于滾齒機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種便于清理廢屑的滾齒機(jī)。
背景技術(shù):
滾齒機(jī)是齒輪加工機(jī)床中應(yīng)用最廣泛的一種機(jī)床,在滾齒機(jī)上可切削直齒、斜齒圓柱齒輪,還可加工蝸輪、鏈輪等。滾齒機(jī)按布局分為立式和臥式兩類(lèi)。大中型滾齒機(jī)多為立式,小型滾齒機(jī)和專(zhuān)用于加工長(zhǎng)的軸齒輪的滾齒機(jī)皆為臥式。立式滾齒機(jī)又分為工作臺(tái)移動(dòng)和立柱移動(dòng)兩種。立式滾齒機(jī)工作時(shí),滾刀裝在滾刀主軸上,由主電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),刀架可沿立柱導(dǎo)軌垂直移動(dòng),還可繞水平軸線調(diào)整一個(gè)角度。工件裝在工作臺(tái)上,由分度蝸輪副帶動(dòng)旋轉(zhuǎn),與滾刀的運(yùn)動(dòng)一起構(gòu)成展成運(yùn)動(dòng)。滾切斜齒時(shí),差動(dòng)機(jī)構(gòu)使工件作相應(yīng)的附加轉(zhuǎn)動(dòng)。工作臺(tái)可沿床身導(dǎo)軋移動(dòng),以適應(yīng)不同工件直徑和作徑向進(jìn)給。有的滾齒機(jī)的刀架還可沿滾刀軸線方向移動(dòng),以便用切向進(jìn)給法加工蝸輪。大型滾齒機(jī)還設(shè)有單齒分度機(jī)構(gòu)、指形銑刀刀架和加工人字齒輪的差動(dòng)換向機(jī)構(gòu)等。
然而現(xiàn)有的滾齒機(jī)在使用過(guò)程中存在一些缺陷,例如,現(xiàn)有的滾齒機(jī)一般都是通過(guò)冷卻液來(lái)清理生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢屑,容易造成污染冷卻液的問(wèn)題,對(duì)冷卻液的循環(huán)使用造成一定的困擾,使用不方便。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種便于清理廢屑的滾齒機(jī),以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有的滾齒機(jī)一般都是通過(guò)冷卻液來(lái)清理生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢屑,容易造成污染冷卻液的問(wèn)題,對(duì)冷卻液的循環(huán)使用造成一定的困擾,使用不方便的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種便于清理廢屑的滾齒機(jī),包括滾齒電機(jī)、工件心軸、立柱安裝座和底座,所述底座的下方左右兩端分別設(shè)置有底座支撐腳,且底座的上方左端設(shè)置有左立柱,所述左立柱的內(nèi)部底端設(shè)置有液壓泵,所述液壓泵的上方中間位置處設(shè)置有液壓伸縮桿,所述液壓伸縮桿上方靠近左立柱的右側(cè)位置處設(shè)置有刀架,所述刀架的右側(cè)設(shè)置有滾刀主軸,所述滾刀主軸外部靠近刀架的右側(cè)位置處設(shè)置有滾齒刀,所述滾齒電機(jī)安裝在左立柱的上方,所述立柱安裝座安裝在底座上方靠近左立柱的右側(cè)位置處,且立柱安裝座的內(nèi)部設(shè)置有工作臺(tái)電機(jī),所述立柱安裝座右側(cè)靠近底座的上方位置處設(shè)置有螺紋桿,且立柱安裝座上方靠近左立柱的右側(cè)位置處設(shè)置有工作臺(tái),所述工作臺(tái)的內(nèi)部設(shè)置有電磁鐵,且工作臺(tái)的右側(cè)設(shè)置有右立柱,所述工件心軸安裝在工作臺(tái)上方靠近右立柱的左側(cè)位置處,所述右立柱的前表面上設(shè)置有控制面板,所述液壓泵、滾齒電機(jī)、電磁鐵和工作臺(tái)電機(jī)均與控制面板電性連接。
優(yōu)選的,所述滾齒電機(jī)與滾刀主軸通過(guò)皮帶傳動(dòng)連接。
優(yōu)選的,所述工作臺(tái)電機(jī)與工作臺(tái)通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
優(yōu)選的,所述左立柱和右立柱均為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)。
優(yōu)選的,所述底座支撐腳共設(shè)置有四個(gè),且四個(gè)底座支撐腳分別安裝在底座的下方四個(gè)拐角處。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明結(jié)構(gòu)科學(xué)合理,使用安全方便,設(shè)置了電磁鐵,能夠通過(guò)電磁鐵將生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢屑吸附聚集在一起,從而便于工作人員清理,避免了生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢屑污染冷卻液的問(wèn)題,同時(shí)也避免了廢屑進(jìn)入滾齒機(jī)內(nèi)污染滾齒機(jī)的問(wèn)題,提高了滾齒機(jī)的使用壽命,節(jié)約了生產(chǎn)成本,也提高了工作人員的工作效率。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明的俯視圖;
圖中:1-液壓泵、2-液壓伸縮桿、3-左立柱、4-滾齒電機(jī)、5-刀架、6-工件心軸、7-右立柱、8-控制面板、9-螺紋桿、10-底座支撐腳、11-立柱安裝座、12-電磁鐵、13-工作臺(tái)電機(jī)、14-工作臺(tái)、15-底座、16-滾刀主軸、17-滾齒刀。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
請(qǐng)參閱圖1和圖2,本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種便于清理廢屑的滾齒機(jī),包括滾齒電機(jī)4、工件心軸6、立柱安裝座11和底座15,底座15的下方左右兩端分別設(shè)置有底座支撐腳10,且底座15的上方左端設(shè)置有左立柱3,左立柱3的內(nèi)部底端設(shè)置有液壓泵1,液壓泵1的上方中間位置處設(shè)置有液壓伸縮桿2,液壓伸縮桿2上方靠近左立柱3的右側(cè)位置處設(shè)置有刀架5,刀架5的右側(cè)設(shè)置有滾刀主軸16,滾刀主軸16外部靠近刀架5的右側(cè)位置處設(shè)置有滾齒刀17,滾齒電機(jī)4安裝在左立柱3的上方,立柱安裝座11安裝在底座15上方靠近左立柱3的右側(cè)位置處,且立柱安裝座11的內(nèi)部設(shè)置有工作臺(tái)電機(jī)13,立柱安裝座11右側(cè)靠近底座15的上方位置處設(shè)置有螺紋桿9,且立柱安裝座11上方靠近左立柱3的右側(cè)位置處設(shè)置有工作臺(tái)14,工作臺(tái)14的內(nèi)部設(shè)置有電磁鐵12,且工作臺(tái)14的右側(cè)設(shè)置有右立柱7,工件心軸6安裝在工作臺(tái)14上方靠近右立柱7的左側(cè)位置處,右立柱7的前表面上設(shè)置有控制面板8,液壓泵1、滾齒電機(jī)4、電磁鐵12和工作臺(tái)電機(jī)13均與控制面板8電性連接。
滾齒電機(jī)4與滾刀主軸16通過(guò)皮帶傳動(dòng)連接。工作臺(tái)電機(jī)13與工作臺(tái)14通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接。左立柱3和右立柱7均為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)。底座支撐腳10共設(shè)置有四個(gè),且四個(gè)底座支撐腳10分別安裝在底座15的下方四個(gè)拐角處。
本發(fā)明中的電磁鐵12是通電產(chǎn)生電磁的一種裝置,它是由鐵芯和通電線圈組成的,在鐵芯的外部纏繞與其功率相匹配的導(dǎo)電繞組,再將繞組線圈通電,就會(huì)產(chǎn)生磁場(chǎng),從而具有磁性。
本發(fā)明的工作原理及使用流程:本發(fā)明安裝好過(guò)后,將需要加加工的工件放在工件心軸6上,接通電源,打開(kāi)控制面板8上的啟動(dòng)開(kāi)關(guān),通過(guò)旋轉(zhuǎn)螺紋桿9來(lái)使立柱安裝座11左右移動(dòng),從而帶動(dòng)工作臺(tái)14左右移動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)工件心軸6左右移動(dòng),通過(guò)工件心軸6左右移動(dòng)帶動(dòng)工件左右移動(dòng),通過(guò)液壓泵1將液壓缸中的液壓油壓入液壓伸縮桿2中,從而驅(qū)動(dòng)液壓伸縮桿2上下移動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)刀架5上下移動(dòng),通過(guò)刀架5上下移動(dòng)帶動(dòng)滾齒刀17上下移動(dòng),通過(guò)滾齒電機(jī)4轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)滾刀主軸16轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)滾齒刀17轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)工作臺(tái)電機(jī)13工作,通過(guò)工作臺(tái)電機(jī)13轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)工作臺(tái)14轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)工件心軸6轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而加工工件,加工過(guò)程中通過(guò)電磁鐵12將產(chǎn)生的廢屑吸附聚集在工作臺(tái)14上,從而便于清理。
盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。