本發(fā)明涉及一種焊接工裝,具體地說是一種籃筐焊接工裝。
背景技術(shù):
籃筐的種類繁多,為了保證籃筐的焊接加工精度,需要制作固定式工裝。目前,籃筐焊接工裝需要多次定位,焊接完成后籃筐取出比較困難,且取出籃筐的變形率高,從而導(dǎo)致生產(chǎn)效率低的問題。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明針對上述存在的問題,提供了一種取出方便、變形率低和生產(chǎn)效率高的籃筐焊接工裝。
本發(fā)明一種籃筐焊接工裝,包括把手、圓弧導(dǎo)軌、四個產(chǎn)品托架、轉(zhuǎn)軸圓盤、四個直線滑軌、四根連桿、四個固定座和底座:底座為長方體,四個產(chǎn)品托架分別固定在底座的四個角上,圓弧導(dǎo)軌固定在底座一側(cè),把手與圓弧導(dǎo)軌同側(cè)且把手上有限制在圓弧導(dǎo)軌內(nèi)運動的定位裝置,轉(zhuǎn)動把手帶動轉(zhuǎn)軸圓盤轉(zhuǎn)動,使一端連接轉(zhuǎn)軸圓盤四等分點且另一端連接固定座的連桿轉(zhuǎn)動,帶動固定座在直線滑軌上前進和后退,四個直線滑軌分別固定在底座的四條邊上。
優(yōu)選地,所述的連桿上有不同距離的連接孔,可根據(jù)籃筐尺寸選擇與固定座的連接孔。
優(yōu)選地,所述的轉(zhuǎn)軸圓盤與底座中心轉(zhuǎn)動連接是通過軸承實現(xiàn)的。
優(yōu)選地,所述的把手上限制在圓弧導(dǎo)軌內(nèi)運動的定位裝置為軸承。
本發(fā)明產(chǎn)生的有益效果是:實現(xiàn)待焊部件定位一次到位,解決了籃筐產(chǎn)品焊接完成后取出困難和變形率高的問題,提高了生產(chǎn)效率。
附圖說明
圖1為本發(fā)明實施例的結(jié)構(gòu)的俯視圖;
圖2為本發(fā)明實施例的結(jié)構(gòu)的左視圖;
圖3為本發(fā)明實施例的結(jié)構(gòu)的主視圖。
具體實施方式
以下實施例用于說明本發(fā)明,但不用來限制本發(fā)明的范圍。
如圖1-3所示,本發(fā)明公布了一種籃筐焊接工裝,包括把手1、圓弧導(dǎo)軌2、四個產(chǎn)品托架3、轉(zhuǎn)軸圓盤4、四個直線滑軌5、四根連桿6、四個固定座7和底座8:底座8為長方體,四個產(chǎn)品3托架分別固定在底座8的四個角上,圓弧導(dǎo)軌2固定在底座8一側(cè),把手1與圓弧導(dǎo)軌2同側(cè)且把手上有限制在圓弧導(dǎo)軌2內(nèi)運動的定位裝置,轉(zhuǎn)動把手1帶動轉(zhuǎn)軸圓盤4轉(zhuǎn)動,使一端連接轉(zhuǎn)軸圓盤4四等分點且另一端連接固定座7的連桿6轉(zhuǎn)動,帶動固定座7在直線滑軌5上前進和后退,四個直線滑軌5分別固定在底座8的四條邊上。
優(yōu)選地,所述的連桿6上有不同距離的連接孔,可根據(jù)籃筐尺寸選擇與固定座7的連接孔。
優(yōu)選地,所述的轉(zhuǎn)軸圓盤4與底座8中心轉(zhuǎn)動連接是通過軸承實現(xiàn)的。
優(yōu)選地,所述的把1手上限制在圓弧導(dǎo)軌2內(nèi)運動的定位裝置為軸承。
焊接工裝采用轉(zhuǎn)軸圓盤同步原理:四根連桿6長度一樣,安裝在轉(zhuǎn)軸圓盤4四個等分的點上帶動固定座7的前進和后退的距離一樣,速度一樣;連桿6上有不同距離的連接孔可以根據(jù)產(chǎn)品的大小自由定位,而且固定座7的前進和后退是通過把手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)軸圓盤4帶動連桿6轉(zhuǎn)動實現(xiàn)的;連桿6在底座8上運動,可在任意位置停止,所以固定座7也可以在任意位置停止,達到自由定位的目的。焊接完成,可松開工裝,取出方便,達到操作簡單,快速,定位精確的目的,實現(xiàn)高效生產(chǎn)。
上述實施例僅例示性說明發(fā)明的原理及其功效,而非用于限制本發(fā)明。任何熟悉本技術(shù)的人士皆可在不違背本發(fā)明的精神及范疇下,對上述實施例進行修飾或改變。因此,舉凡所屬領(lǐng)域內(nèi)具有通常知識者在未脫離本發(fā)明所揭示的精神和技術(shù)領(lǐng)域下所完成的一切修飾或改變,仍應(yīng)由本發(fā)明的權(quán)利要求所涵蓋。