本發(fā)明涉及一種彎管技術(shù)，特別涉及一種薄壁小半徑管材快速冷拉彎技術(shù)。

背景技術(shù)：

彎管是采用成套彎曲模具進行彎曲的，分為冷煨與熱推兩種工藝。最小彎曲半徑取決于材料特性、彎曲角度、彎曲后的管壁外側(cè)的變薄允許量和內(nèi)側(cè)起皺的大小、以及彎曲處的橢圓度的大小。目前彎管的方法一般很難適用于薄壁小半徑管材，比如φ10mm×1mm、φ20mm×1mm和φ30mm×1mm等規(guī)格的管材。

目前有人采用灌注松香的方法對于薄壁小半徑管材進行彎曲，灌注松香的方法就是將松香熔化后填注到薄壁小半徑的不銹鋼管中,待松香冷硬后進行彎曲，彎曲后再將松香融化并倒出。但是彎曲出的管件截面都會過量變形,不能滿足設(shè)計要求。主要是因為管材彎曲時內(nèi)部填料受到應(yīng)力的作用，且管材內(nèi)外側(cè)受壓應(yīng)力比中線兩側(cè)側(cè)面小，截面受力不均使彎曲管材截面呈似橢圓形。如果填料抗壓強度不夠，受壓體積改變或發(fā)生“流動”現(xiàn)象都會使彎曲后截面呈似橢圓形。采用松香作填料時，過大的壓應(yīng)力使松香材料在管內(nèi)發(fā)生“流動”現(xiàn)象，使彎出來的截面變形。同時，采用松香灌注的工作場所也非常臟亂，工作的空氣質(zhì)量也非常惡劣，不利于工作人員的身體健康。因此目前急需研制出一種能實現(xiàn)薄壁小半徑管材彎管的方案，以解決上述存在的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種彎管效率高、能使管材彎曲不起皺和彎曲表面光滑的薄壁小半徑管材快速冷拉彎技術(shù)。

本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：所述薄壁小半徑管材快速冷拉彎技術(shù)采用薄壁小半徑管材彎管機對薄壁小半徑管材進行快速冷拉彎，所述薄壁小半徑管材彎管機包括機體及設(shè)置在所述機體上的固定臂、旋轉(zhuǎn)臂和彎管模具，所述固定臂和所述旋轉(zhuǎn)臂均設(shè)置在所述機體上；所述彎管模具包括導(dǎo)向模、夾模、圓芯模和防皺模，所述圓芯模上設(shè)置有與所述夾模相適配的直模，所述防皺模貼靠在所述圓芯模的一側(cè)，且所述防皺模的端部設(shè)有與所述圓芯模相適配的弧形，所述導(dǎo)向模位于所述夾模的前方且與所述防皺模相適配；所述導(dǎo)向模、所述防皺模、所述夾模、所述直模上均設(shè)有與管材相適配的凹直槽，所述圓芯模上設(shè)有與所述直模上的凹直槽相承接的圓形凹槽，在所述導(dǎo)向模與所述防皺模之間還設(shè)置有芯桿，在所述芯桿的末端設(shè)置有芯球，所述芯桿對所述芯球進行軸向定位，使得所述芯球相對于所述芯桿不會發(fā)生軸向位移；所述機體上設(shè)置有導(dǎo)?；瑝K，所述固定臂上設(shè)置有導(dǎo)模驅(qū)動油缸，所述導(dǎo)模驅(qū)動油缸的輸出端設(shè)置有所述導(dǎo)向模，所述固定臂上還設(shè)置有驅(qū)動所述固定臂沿管徑方向運動的油馬達；所述夾模設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)臂的擺臂上，所述圓芯模設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)臂的轉(zhuǎn)動中心；所述旋轉(zhuǎn)臂的擺臂上設(shè)置有夾緊油缸，所述夾模設(shè)置在所述夾緊油缸的輸出端；所述防皺模設(shè)置在所述機體上且位于所述導(dǎo)向模的對面；所述薄壁小半徑管材彎管機還包括設(shè)置在所述機體上且與所述芯桿相連接的抽芯油缸；所述機體上還設(shè)置有支撐架，所述支撐架上設(shè)置有位于所述芯桿下方的導(dǎo)輪；所述薄壁小半徑管材快速冷拉彎技術(shù)采用如下步驟進行快速冷拉彎：

a、芯進：薄壁小半徑管材放置在所述薄壁小半徑管材彎管機上，所述芯球進入所述薄壁小半徑管材；

b、夾進：所述導(dǎo)向模、所述夾模、所述圓芯模和所述防皺模共同夾住所述薄壁小半徑管材；

c、彎進：所述夾模和所述圓芯模夾住所述薄壁小半徑管材的端部后，所述旋轉(zhuǎn)臂發(fā)生擺動，同時所述導(dǎo)向模在所述油馬達的作用下向彎曲的一端前進，所述夾模和所述圓芯模將所述薄壁小半徑管材拉彎；

d、芯退：所述芯球在所述芯桿的拉力下從所述薄壁小半徑管材的彎曲部退出，在所述芯球在退出的過程中對所述薄壁小半徑管材的內(nèi)壁進行了一次拉伸作業(yè)；

e、夾退：所述夾模和所述圓芯模松開所述薄壁小半徑管材的彎曲部；

f、導(dǎo)模退：所述導(dǎo)向模松開所述薄壁小半徑管材的直條部；

g、彎退：取出彎曲好的所述薄壁小半徑管材，所述旋轉(zhuǎn)臂復(fù)位。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明在所述彎管模具的作用下，再配合所述固定臂和所述旋轉(zhuǎn)臂完成彎管動作，結(jié)構(gòu)簡單，采用模具加工效率高，所述夾模和所述圓芯模完成彎管，同時所述芯球能在彎管的過程中對管材內(nèi)壁起到很好的支撐作用，彎管質(zhì)量好及特別合適薄壁小半徑管材的彎管加工，彎管效率高、能使管材彎曲不起皺和彎曲表面光滑。

另外，由于所述夾模和所述圓芯模將所述薄壁小半徑管材拉彎時，所述導(dǎo)向模在所述油馬達的作用下向彎曲的一端前進，這樣大大降低了薄壁小半徑管在彎曲部起皺的可能性，提高了薄壁小半徑管材的彎管質(zhì)量。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的正視圖；

圖2是本發(fā)明的俯視圖；

圖3是所述彎管模具的俯視圖；

圖4是所述彎管模具另一方向的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如圖1至圖4所示，在本實施例中，所述薄壁小半徑管材快速冷拉彎技術(shù)采用薄壁小半徑管材彎管機對薄壁小半徑管材進行快速冷拉彎，所述薄壁小半徑管材彎管機包括機體1及設(shè)置在所述機體1上的固定臂2、旋轉(zhuǎn)臂3和彎管模具，所述固定臂2和所述旋轉(zhuǎn)臂3均設(shè)置在所述機體1上；所述彎管模具包括導(dǎo)向模1a、夾模2a、圓芯模3a和防皺模4a，所述圓芯模3a上設(shè)置有與所述夾模2a相適配的直模5a，所述防皺模4a貼靠在所述圓芯模3a的一側(cè)，且所述防皺模4a的端部設(shè)有與所述圓芯模3a相適配的弧形，所述導(dǎo)向模1a位于所述夾模2a的前方且與所述防皺模4a相適配；所述導(dǎo)向模1a、所述防皺模4a、所述夾模2a、所述直模5a上均設(shè)有與管材相適配的凹直槽6a，所述圓芯模3a上設(shè)有與所述直模5a上的凹直槽相承接的圓形凹槽7a，在所述導(dǎo)向模1a與所述防皺模4a之間還設(shè)置有芯桿8a，在所述芯桿8a的末端設(shè)置有芯球9a，所述芯桿8a對所述芯球9a進行軸向定位，使得所述芯球9a相對于所述芯桿8a不會發(fā)生軸向位移；所述機體1上設(shè)置有導(dǎo)?；瑝K4，所述固定臂2上設(shè)置有導(dǎo)模驅(qū)動油缸5，所述導(dǎo)模驅(qū)動油缸5的輸出端設(shè)置有所述導(dǎo)向模1a，所述固定臂2上還設(shè)置有驅(qū)動所述固定臂2沿管徑方向運動的油馬達6；所述夾模2a設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)臂3的擺臂上，所述圓芯模3a設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)臂3的轉(zhuǎn)動中心；所述旋轉(zhuǎn)臂3的擺臂上設(shè)置有夾緊油缸11，所述夾模2a設(shè)置在所述夾緊油缸11的輸出端；所述防皺模4a設(shè)置在所述機體1上且位于所述導(dǎo)向模1a的對面；所述薄壁小半徑管材彎管機還包括設(shè)置在所述機體1上且與所述芯桿8a相連接的抽芯油缸7；所述機體1上還設(shè)置有支撐架8，所述支撐架8上設(shè)置有位于所述芯桿8a下方的導(dǎo)輪9；所述薄壁小半徑管材快速冷拉彎技術(shù)采用如下步驟進行快速冷拉彎：

a、芯進：薄壁小半徑管材放置在所述薄壁小半徑管材彎管機上，所述芯球9a進入所述薄壁小半徑管材；

b、夾進：所述導(dǎo)向模1a、所述夾模2a、所述圓芯模3a和所述防皺模4a共同夾住所述薄壁小半徑管材；

c、彎進：所述夾模2a和所述圓芯模3a夾住所述薄壁小半徑管材的端部后，所述旋轉(zhuǎn)臂3發(fā)生擺動，同時所述導(dǎo)向模1a在所述油馬達6的作用下向彎曲的一端前進，所述夾模2a和所述圓芯模3a將所述薄壁小半徑管材拉彎；

d、芯退：所述芯球9a在所述芯桿8a的拉力下從所述薄壁小半徑管材的彎曲部退出，在所述芯球9a在退出的過程中對所述薄壁小半徑管材的內(nèi)壁進行了一次拉伸作業(yè)；

e、夾退：所述夾模2a和所述圓芯模3a松開所述薄壁小半徑管材的彎曲部；

f、導(dǎo)模退：所述導(dǎo)向模1a松開所述薄壁小半徑管材的直條部；

g、彎退：取出彎曲好的所述薄壁小半徑管材，所述旋轉(zhuǎn)臂3復(fù)位。

本發(fā)明是在所述彎管模具的作用下，再配合所述固定臂和所述旋轉(zhuǎn)臂完成彎管動作，結(jié)構(gòu)簡單，采用模具加工效率高，所述夾模和所述圓芯模完成彎管，同時所述芯球能在彎管的過程中對管材內(nèi)壁起到很好的支撐作用，彎管質(zhì)量好及特別合適薄壁小半徑管材的彎管加工，彎管效率高、能使管材彎曲不起皺和彎曲表面光滑。

在本實施例中，所述機體1上還設(shè)置有冷卻器10，所述冷卻器10與所述薄壁小半徑管材彎管機中的油路相連通。

本發(fā)明應(yīng)用于薄壁小半徑管材彎管的技術(shù)領(lǐng)域。

雖然本發(fā)明的實施例是以實際方案來描述的，但是并不構(gòu)成對本發(fā)明含義的限制，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員，根據(jù)本說明書對其實施方案的修改及與其他方案的組合都是顯而易見的。