本發(fā)明涉及油罐技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種雙層油罐內(nèi)置加強(qiáng)圈結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

雙層油罐在焊接的過程中內(nèi)層罐體與外層罐體之間容易發(fā)生分離，并且在焊接過后容易發(fā)生變形，為了阻止其發(fā)生變形人們通常會(huì)在內(nèi)層罐體中點(diǎn)焊加強(qiáng)圈結(jié)構(gòu)，加強(qiáng)圈結(jié)構(gòu)使得雙層罐體在焊接過后不易發(fā)生變形，降低了后期修補(bǔ)工作量，但是現(xiàn)有加強(qiáng)圈結(jié)構(gòu)不能夠同時(shí)使用不同內(nèi)徑的雙層油罐，并且采用的時(shí)點(diǎn)焊的方式固定在內(nèi)層罐體中，不便于后期拆除。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在不能夠同時(shí)適應(yīng)多種不同內(nèi)徑的雙層罐，而且后期拆除比較麻煩的缺點(diǎn)，而提出的一種雙層油罐內(nèi)置加強(qiáng)圈結(jié)構(gòu)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

設(shè)計(jì)一種雙層油罐內(nèi)置加強(qiáng)圈結(jié)構(gòu)，包括加強(qiáng)短節(jié)，所述加強(qiáng)短節(jié)設(shè)置在雙層罐體的內(nèi)腔，所述加強(qiáng)短節(jié)為三個(gè)，三個(gè)加強(qiáng)短節(jié)拼接成環(huán)狀的用于加強(qiáng)雙層油罐的加強(qiáng)圈，所述加強(qiáng)短節(jié)包括弧形板，所述弧形板焊接在弧形墊板的外壁，并且弧形墊板遠(yuǎn)離弧形板的一側(cè)與雙層罐體的內(nèi)壁緊貼，所述弧形板的一端通過緊固螺栓安裝有連接裝置，所述連接裝置包括兩塊平行設(shè)置的連接板，并且連接板之間通過連接桿緊固連接，所述連接板的表面均開設(shè)有調(diào)節(jié)槽，所述調(diào)節(jié)槽中設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓，所述弧形板的另一端均勻開設(shè)有與調(diào)節(jié)螺栓卡接的卡槽。

優(yōu)選的，所述弧形墊板遠(yuǎn)離弧形板的一側(cè)設(shè)有粘接條，且粘接條與雙層罐體的內(nèi)壁粘接。

優(yōu)選的，所述弧形墊板的外壁開設(shè)有便于插接墊塊的插槽。

優(yōu)選的，所述連接板均為弧形板，所述調(diào)節(jié)槽為弧形槽。

本發(fā)明提出的一種雙層油罐內(nèi)置加強(qiáng)圈結(jié)構(gòu)，有益效果在于：通過設(shè)置連接裝置、調(diào)節(jié)螺栓和調(diào)節(jié)槽，使得該加強(qiáng)圈結(jié)構(gòu)能夠根據(jù)不同內(nèi)徑的雙層罐體進(jìn)行人工調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)了能夠在多種不同內(nèi)徑的雙層罐體中使用的功能，適用范圍更廣，加強(qiáng)圈用螺栓固定，不需要與罐體焊接，做內(nèi)罐修復(fù)時(shí)，加強(qiáng)圈拆卸不用動(dòng)火，施工安全，同時(shí)加強(qiáng)圈有多個(gè)加強(qiáng)短節(jié)組成，并且在弧形板上設(shè)置粘接條，便于工人安裝該加強(qiáng)圈結(jié)構(gòu)，并且在拆除該加強(qiáng)圈結(jié)構(gòu)時(shí)只需擰松螺栓便可以實(shí)現(xiàn)拆除，加強(qiáng)圈拆卸后，便于內(nèi)罐修復(fù)設(shè)備在罐內(nèi)施工，加強(qiáng)圈拆卸后，便于內(nèi)罐修復(fù)設(shè)備在罐內(nèi)施工。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種雙層油罐內(nèi)置加強(qiáng)圈結(jié)構(gòu)的截面圖；

圖2為本發(fā)明提出的一種雙層油罐內(nèi)置加強(qiáng)圈結(jié)構(gòu)的加強(qiáng)短節(jié)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明提出的一種雙層油罐內(nèi)置加強(qiáng)圈結(jié)構(gòu)的連接裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1雙層罐體、2加強(qiáng)圈、3加強(qiáng)短節(jié)、4弧形板、5連接裝置、6調(diào)節(jié)螺栓、7調(diào)節(jié)槽、8緊固螺栓、9卡槽、10粘接條、11連接板、12連接桿、13插槽、14弧形墊板。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照?qǐng)D1-3，一種雙層油罐內(nèi)置加強(qiáng)圈結(jié)構(gòu)，包括加強(qiáng)短節(jié)3，加強(qiáng)短節(jié)3設(shè)置在雙層罐體1的內(nèi)腔，加強(qiáng)短節(jié)3與雙層罐體1的內(nèi)壁貼合，加強(qiáng)短節(jié)3用螺栓固定，不需要與雙層罐體1焊接，做內(nèi)罐修復(fù)時(shí)，加強(qiáng)短節(jié)3拆卸不用動(dòng)火，施工安全，加強(qiáng)短節(jié)3為三個(gè)，三個(gè)加強(qiáng)短節(jié)3拼接成環(huán)狀的用于加強(qiáng)雙層油罐1的加強(qiáng)圈2，加強(qiáng)短節(jié)3包括弧形板4，弧形板4焊接在弧形墊板的外壁，并且弧形墊板遠(yuǎn)離弧形板4的一側(cè)與雙層罐體1的內(nèi)壁緊貼，弧形板4的一端通過緊固螺栓8安裝有連接裝置5，連接裝置5包括兩塊平行設(shè)置的連接板11，并且連接板11之間通過連接桿12緊固連接，連接板11的表面均開設(shè)有調(diào)節(jié)槽7，調(diào)節(jié)槽7中設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓6，弧形板4的另一端均勻開設(shè)有與調(diào)節(jié)螺栓6卡接的卡槽9，便于內(nèi)罐修復(fù)設(shè)備在罐內(nèi)施工，加強(qiáng)圈拆卸后，便于內(nèi)罐修復(fù)設(shè)備在罐內(nèi)施工。

弧形墊板14遠(yuǎn)離弧形板4的一側(cè)設(shè)有粘接條10，且粘接條10與雙層罐體1的內(nèi)壁粘接，弧形墊板14的外壁開設(shè)有便于插接墊塊的插槽13，連接板11均為弧形板，調(diào)節(jié)槽7為弧形槽，設(shè)置粘接條10使得工人在安裝加強(qiáng)短節(jié)3時(shí)方便快捷，只需將粘接條10粘接在雙層罐體1的內(nèi)壁即可初步完成該加強(qiáng)結(jié)構(gòu)的安裝工作，設(shè)置調(diào)節(jié)螺栓6和調(diào)節(jié)槽7，使得該加強(qiáng)圈結(jié)構(gòu)能夠根據(jù)不同內(nèi)徑的雙層罐體1進(jìn)行人工調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)了能夠在多種不同內(nèi)徑的雙層罐體1中使用的功能，適用范圍更廣。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。