本發(fā)明涉及沖壓模具技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種五金配件用沖壓模具。

背景技術(shù)：

沖壓模具，是在冷沖壓加工中，將材料(金屬或非金屬)加工成零件(或半成品)的一種特殊工藝裝備，稱為冷沖壓模具(俗稱冷沖模)。沖壓，是在室溫下，利用安裝在壓力機(jī)上的模具對材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法，沖壓模具是沖壓生產(chǎn)必不可少的工藝裝備，是技術(shù)密集型產(chǎn)品，沖壓件的質(zhì)量、生產(chǎn)效率以及生產(chǎn)成本等，與模具設(shè)計(jì)和制造有直接關(guān)系。目前常用的沖壓模具，由于工件是被遞進(jìn)送入凸模和凹模的之間，雖然現(xiàn)有的沖壓模具采用定位銷對需要加工的工件進(jìn)行定位，但是由于沖頭的沖擊力，會導(dǎo)致工件出現(xiàn)偏移，影響工件的成型效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種五金配件用沖壓模具，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有的沖壓模具采用定位銷對需要加工的工件進(jìn)行定位，但是由于沖頭的沖擊力，會導(dǎo)致工件出現(xiàn)偏移，影響工件的成型效果的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種五金配件用沖壓模具，包括上模座、下模座和加熱裝置，所述上模座的上端焊接有模柄，且其下端固定連接有凸模，所述凸模與上模座之間安裝有凸模固定板，且其后端活動安裝有卸料板，所述下模座與上模座之間固定連接有導(dǎo)柱，所述導(dǎo)柱與上模座連接處設(shè)置有導(dǎo)套，且其外表面上安裝有限位塊，所述下模座的上端焊接有支架，所述支架的內(nèi)部安置有凹模，所述卸料板與上模座之間連接有卸料板螺栓，所述加熱裝置的上端連接有噴管，且其外表面上安裝有開關(guān)，所述支架的上端焊接有固定夾桿，所述固定夾桿上設(shè)置有伸縮裝置，所述凸模與凹模之間安置有工件。

優(yōu)選的，所述凸模與凸模固定板為可拆卸連接裝置。

優(yōu)選的，所述支架的內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述凹模與下模座為可拆卸連接裝置。

優(yōu)選的，所述固定夾桿共設(shè)置有四組，且其對應(yīng)安裝在支架上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該五金配件用沖壓模具，在傳統(tǒng)的沖壓模具上增加了支架，在支架上設(shè)置固定夾桿，利用固定夾桿對需要加工的工件進(jìn)行二次固定，解決了工件因沖頭的沖力而跑偏，從而影響成品效果的問題，同時增加加熱裝置，在工件未被沖壓前，進(jìn)行熱處理，由于金屬物件受熱后，韌性上升，強(qiáng)度適當(dāng)下降，能夠方便快速成型，不僅提高了工作效率，同時減少了沖頭的壓力，保護(hù)了機(jī)器，延長了使用壽命。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的固定夾桿工作結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-上模座，2-模柄，3-凸模，4-凸模固定板，5-導(dǎo)柱，6-導(dǎo)套，7-下模座，8-支架，9-凹模，10-卸料板，11-限位塊，12-卸料板螺栓，13-加熱裝置，14-噴管，15-開關(guān)，16-伸縮裝置，17-固定夾桿，18-工件。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1和圖2，本發(fā)明提供的一種五金配件用沖壓模具，包括上模座1、模柄2、凸模3、凸模固定板4、導(dǎo)柱5、導(dǎo)套6、下模座7、支架8、凹模9、卸料板10、限位塊11、卸料板螺栓12、加熱裝置13、噴管14、開關(guān)15、伸縮裝置16、固定夾桿17和工件18，上模座1的上端焊接有模柄2，且其下端固定連接有凸模3，凸模3與凸模固定板4為可拆卸連接裝置，方便更換和檢修，凸模3與上模座1之間安裝有凸模固定板4，且其后端活動安裝有卸料板10，下模座7與上模座1之間固定連接有導(dǎo)柱5，導(dǎo)柱5與上模座1連接處設(shè)置有導(dǎo)套6，且其外表面上安裝有限位塊11，下模座7的上端焊接有支架8，支架8的內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu)，支架8的內(nèi)部安置有凹模9，凹模9與下模座7為可拆卸連接裝置，卸料板10與上模座1之間連接有卸料板螺栓12，加熱裝置13的上端連接有噴管14，且其外表面上安裝有開關(guān)15，支架8的上端焊接有固定夾桿17，固定夾桿17共設(shè)置有四組，且其對應(yīng)安裝在支架8上，以兩邊夾緊模式對工件18進(jìn)行固定，固定夾桿17上設(shè)置有伸縮裝置16，凸模3與凹模9之間安置有工件18。

工作原理：該五金配件用沖壓模具，在工件18被送到凹模9上端時，經(jīng)過加熱裝置13，噴管14噴出熱氣對工件18進(jìn)行加熱，工件18被遞送進(jìn)凹模9上端，當(dāng)上模隨著滑塊下降時，卸料板10先壓住工件18，同時固定夾桿17伸長，并固定工件18，然后凸模3沖落到工件18上，從而獲得需要的成品，由于工件18卡在凸模3和凹模9之間，廢料緊緊箍在凸模3上，在上?；厣龝r，成品從凹模9洞口頂出，同時箍在凸模3上的廢料，由卸料板10靠彈簧的彈力卸掉，再取走成品。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。