本發(fā)明涉及了一種用于分流熱盤加工的銑床，屬于分流熱盤加工技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

在分流熱盤的加工過程中，需要對板材的表面進(jìn)行打磨拋光，并在打磨的過程中控制板材的厚度，因此在打磨過程中，會(huì)產(chǎn)生大量的鐵屑，現(xiàn)有加工銑床通常沒有任何鐵屑回收裝置，在打磨過程中，鐵屑會(huì)從銑臺(tái)的兩側(cè)掉落下來，打磨完成后，通過氣槍吹洗銑臺(tái)的過程中，直接將鐵屑吹落至銑臺(tái)外，導(dǎo)致機(jī)臺(tái)邊緣到處是鐵屑，不僅收集困難，而且車間環(huán)境顯得較為臟亂。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種用于分流熱盤加工的銑床，通過在銑臺(tái)的兩側(cè)設(shè)置擋板和傳送帶，將打磨過程中產(chǎn)生的鐵屑自動(dòng)收集到鐵屑推車中完成回收，提高了鐵屑收集效率，改善了車間環(huán)境。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：

一種用于分流熱盤加工的銑床，包括用于固定工件的銑臺(tái)和設(shè)置在所述銑臺(tái)上方的、可相對其上下、前后、左右移動(dòng)的銑床主體，所述銑臺(tái)的兩側(cè)設(shè)置有用于回收鐵屑的鐵屑傳送帶，所述鐵屑傳送帶的表面固定設(shè)置有多塊斜板，所述鐵屑傳送帶轉(zhuǎn)動(dòng)方向的末端下方設(shè)置有用于收集鐵屑的鐵屑推車。

前述的一種用于分流熱盤加工的銑床，其特征在于：所述銑臺(tái)兩側(cè)沿其長度方向還設(shè)置有截面為l型的擋板，所述鐵屑傳送帶設(shè)置在所述l型的擋板的折彎處。

前述的一種用于分流熱盤加工的銑床，其特征在于：所述斜板呈傾斜狀設(shè)置在所述鐵屑傳送帶上，且向所述鐵屑傳送帶轉(zhuǎn)動(dòng)方向傾斜。

前述的一種用于分流熱盤加工的銑床，其特征在于：所述銑臺(tái)為磁性材質(zhì)。

前述的一種用于分流熱盤加工的銑床，其特征在于：所述斜板傾斜角度為15°-45°。

前述的一種用于分流熱盤加工的銑床，其特征在于：所述斜板等間距設(shè)置在所述鐵屑傳送帶上，且擋板的長度為5cm-10cm。

本發(fā)明的有益效果是：通過在銑臺(tái)的兩側(cè)設(shè)置鐵屑傳送帶，銑床在打磨板材過程中產(chǎn)生的鐵屑通過傳送帶移送至鐵屑推車內(nèi)，并通過銑臺(tái)兩側(cè)的擋板，將鐵屑阻擋，防止其四處飛濺，使其能夠落到傳送帶中，提高了鐵屑收集效率，改善了車間環(huán)境。

附圖說明

圖1是本發(fā)明一種用于分流熱盤加工的銑床的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中a的放大示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合說明書附圖，對本發(fā)明做進(jìn)一步的說明。

如圖1和圖2所示，一種用于分流熱盤加工的銑床，包括用于固定工件的銑臺(tái)2和設(shè)置在所述銑臺(tái)2上方的、可相對其上下、前后、左右移動(dòng)的銑床主體1，所述銑臺(tái)2的兩側(cè)設(shè)置有用于回收鐵屑的鐵屑傳送帶4，所述鐵屑傳送帶4的表面固定設(shè)置有多塊斜板41，所述鐵屑傳送帶4轉(zhuǎn)動(dòng)方向的末端下方設(shè)置有用于收集鐵屑的鐵屑推車5。所述銑臺(tái)2兩側(cè)沿其長度方向還設(shè)置有截面為l型的擋板3，所述鐵屑傳送帶4設(shè)置在所述l型的擋板3的折彎處。

通過在銑臺(tái)2的兩側(cè)設(shè)置l型的擋板3，將銑床主體1在打磨板材6的過程中產(chǎn)生的鐵屑都被擋板3阻擋住，使其掉落到鐵屑傳送帶4上，通過鐵屑傳送帶4轉(zhuǎn)動(dòng)，利用斜板41將鐵屑傳送帶4上的鐵屑循環(huán)運(yùn)送至鐵屑推車5中，在銑床主體打磨的過程中，也可以通過氣槍，將板材6表面的鐵屑吹落至兩側(cè)的鐵屑傳送帶4上，由于擋板3的存在，使吹落的鐵屑不會(huì)掉落到擋板3外的車間呢，不僅提高了鐵屑收集效率，而且改善了車間環(huán)境。

所述斜板41呈傾斜狀設(shè)置在所述鐵屑傳送帶4上，且向所述鐵屑傳送帶4轉(zhuǎn)動(dòng)方向傾斜，通過將斜板41設(shè)置成向鐵屑傳送帶4轉(zhuǎn)動(dòng)的方向傾斜，保證掉落到鐵屑傳送帶4上的鐵屑能夠更加順利的掉落到鐵屑推車5內(nèi)，不會(huì)殘留在鐵屑傳送帶4或斜板41上，導(dǎo)致鐵屑被轉(zhuǎn)動(dòng)至背面時(shí)掉落到車間地面上。

本實(shí)施例中，斜板41傾斜角度為15°-45°，且斜板41等間距設(shè)置在所述鐵屑傳送帶4上，且擋板4的長度為5cm-10cm，能夠有效保證將鐵屑傳送帶4上的鐵屑全部移送至鐵屑推車中。

其中，所述銑臺(tái)2為磁性材質(zhì)，通過磁性的銑臺(tái)2將板材6固定，保證其在打磨過程中，不會(huì)發(fā)生移動(dòng)，且固定簡單。

綜上所述，本發(fā)明所提供的一種用于分流熱盤加工的銑床，通過在銑臺(tái)的兩側(cè)設(shè)置擋板和傳送帶，將打磨過程中產(chǎn)生的鐵屑自動(dòng)收集到鐵屑推車中完成回收，提高了鐵屑收集效率，改善了車間環(huán)境。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征及優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種用于分流熱盤加工的銑床，包括用于固定工件的銑臺(tái)和設(shè)置在所述銑臺(tái)上方的、可相對其上下、前后、左右移動(dòng)的銑床主體，所述銑臺(tái)的兩側(cè)設(shè)置有用于回收鐵屑的鐵屑傳送帶，所述鐵屑傳送帶的表面固定設(shè)置有多塊斜板，所述鐵屑傳送帶轉(zhuǎn)動(dòng)方向的末端下方設(shè)置有用于收集鐵屑的鐵屑推車。通過在銑臺(tái)的兩側(cè)設(shè)置鐵屑傳送帶，銑床在打磨板材過程中產(chǎn)生的鐵屑通過傳送帶移送至鐵屑推車內(nèi)，并通過銑臺(tái)兩側(cè)的擋板，將鐵屑阻擋，防止其四處飛濺，使其能夠落到傳送帶中，提高了鐵屑收集效率，改善了車間環(huán)境。

技術(shù)研發(fā)人員：韓昇燁
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蘇州漢斯精密模具配件有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.03.15
技術(shù)公布日：2017.07.04