背景技術(shù)：
：在銑床等機(jī)床設(shè)備上加工零件，具有長柄結(jié)構(gòu)的切削刀具必須與設(shè)備的主軸牢固和精確聯(lián)接，能有效保證加工工藝系統(tǒng)的聯(lián)接剛度，提高零件的尺寸精度和表面質(zhì)量，保證生產(chǎn)安全。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
：本發(fā)明目的是：設(shè)計(jì)一種切削刀具柄與機(jī)床主軸之間高精度聯(lián)接的裝置，簡(jiǎn)稱聯(lián)接裝置，下同。聯(lián)接裝置安裝在機(jī)床主軸圓錐孔中。聯(lián)接裝置包括拉桿、彈性爪、螺紋圓柱銷和刀具柄等結(jié)構(gòu)。它們相互配合與聯(lián)接，組成一個(gè)整體，保證機(jī)床主軸的軸線和刀具柄的軸線重合。刀具柄外圓錐面放置在機(jī)床主軸下端內(nèi)圓錐孔中，彈性爪的外圓柱面放置在刀具柄的內(nèi)圓柱孔中，彈性爪的內(nèi)圓錐孔與拉桿的外圓錐面錐度相同，拉桿穿過彈性爪的內(nèi)圓錐孔和機(jī)床主軸的長孔，螺紋圓柱銷小端外螺紋和拉桿內(nèi)螺紋相聯(lián)接，螺紋圓柱銷大端外螺紋和刀具柄內(nèi)螺紋相聯(lián)接。

安裝聯(lián)接裝置時(shí)，給拉桿施加向上的拉力，拉桿下端的外圓錐面有向上移動(dòng)的趨勢(shì)，彈性爪通過內(nèi)圓錐孔的摩擦阻力阻止拉桿向上移動(dòng)，由于彈性爪壁厚小且是用彈性材料制成，彈性較高，容易變形，導(dǎo)致彈性爪的內(nèi)圓錐孔直徑增大，并促使彈性爪的外圓柱直徑增大；由于刀具柄壁厚小，彈性較高，容易變形，彈性爪的外圓柱直徑增大迫使刀具柄的內(nèi)圓柱孔直徑增大，結(jié)果使刀具柄的外圓錐面直徑增大，從而使刀具柄的外圓錐面與機(jī)床主軸下端內(nèi)圓錐孔配合更加緊密，并使刀具柄外部中間的臺(tái)階面與機(jī)床主軸下端面之間的距離t不斷減小，直至t＝0，它們之間緊密配合，達(dá)到提高加工工藝系統(tǒng)剛度的目的，保證加工質(zhì)量和安全。

本發(fā)明設(shè)計(jì)思路是：拉桿的向上拉力使彈性爪直徑增大，從而迫使刀具柄的直徑增大，導(dǎo)致刀具柄的外圓錐面與機(jī)床主軸下端內(nèi)圓錐孔緊密配合，使刀具柄外部中間的臺(tái)階面與主軸下端面之間的距離t不斷減小，使聯(lián)接裝置與機(jī)床主軸幾乎接合為一體，提高了它們之間的聯(lián)接剛度，保證了加工精度。

本發(fā)明主要結(jié)構(gòu)：由刀具柄、彈性爪、拉桿和螺紋圓柱銷組成。彈性爪安裝在刀具柄的圓柱孔中，拉桿穿過彈性爪的內(nèi)圓錐孔，且拉桿的外圓錐面與彈性爪的內(nèi)圓錐孔相配合，螺紋圓柱銷通過兩端螺紋將拉桿和刀柄聯(lián)接。刀具柄外圓錐面安裝到機(jī)床主軸下端的內(nèi)圓錐孔中。拉桿外形由外圓柱面和外圓錐面構(gòu)成，外圓錐端面帶一內(nèi)螺紋孔，彈性爪由外圓柱面和內(nèi)圓錐孔構(gòu)成，并用彈性材料制成。螺紋圓柱銷兩端帶有不同直徑的細(xì)牙外螺紋。刀具柄一端由外圓錐面和內(nèi)圓柱孔組成，外圓錐面的錐度與機(jī)床主軸下端內(nèi)圓錐孔的錐度相同。拉桿外圓錐面的錐度與彈性爪的內(nèi)圓錐孔的錐度相同。彈性爪的外圓柱面與刀具柄的內(nèi)圓柱孔之間是間隙配合。

附圖說明：附圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：1為機(jī)床主軸，2為拉桿，3為彈性爪，4為螺紋圓柱銷，5為刀具柄，t為刀具柄外部中間的臺(tái)階面與主軸下端面之間的距離。

具體實(shí)施方式：將螺紋圓柱銷(4)大端螺紋旋入刀具柄(5)的螺紋孔中，將彈性爪(3)套在拉桿(2)的外圓錐面上，并保證拉桿(2)外圓錐面與彈性爪(3)內(nèi)圓錐孔相配合，將彈性爪(3)外圓柱面放入刀具柄(5)的圓柱孔中，并保證螺紋圓柱銷(4)小端螺紋旋入拉桿(2)螺紋孔中，這樣拉桿(2)、彈性爪(3)、螺紋圓柱銷(4)和刀具柄(5)組成一個(gè)整體的聯(lián)接裝置，再將拉桿(2)從機(jī)床主軸(1)下端穿入主軸的長孔中，并保證刀具柄(5)外圓錐面與機(jī)床主軸(1)內(nèi)圓錐孔相配合。向上拉緊拉桿(2)，保證整個(gè)聯(lián)接裝置與機(jī)床主軸(1)聯(lián)為一體，向上拉力越大，聯(lián)接裝置與機(jī)床主軸(1)聯(lián)接的緊密程度越好，它們之間的聯(lián)接剛度也越高；但向上拉力不宜過大，否則能損壞整個(gè)聯(lián)接裝置。