本發(fā)明涉及一種校形機構(gòu)，特別涉及一種圓形筒體在制作過程中由于焊接造成筒壁變形后對筒壁進行校形的裝置。
背景技術(shù)：
薄壁圓形筒體一般是用薄鋼板卷成筒裝焊接后形成筒體，在筒體上還要焊接閥座等設(shè)施。在焊接過程中，由于筒壁較薄，容易產(chǎn)生局部變形塌陷，需要對塌陷處進行校形，現(xiàn)有的技術(shù)是通過人工手工用錘敲打等方法進行校形的，存在校正效果差，工作效率低和容易損傷筒體內(nèi)表面的問題。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明提供了一種薄壁圓形筒體筒壁校形機構(gòu)，解決了筒體在校形過程中存在的校正效果差，工作效率低和容易損傷筒體內(nèi)表面的技術(shù)問題。
本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案解決以上技術(shù)問題的：
一種薄壁圓形筒體筒壁校形機構(gòu)，包括圓形筒體和支架立柱，在圓形筒體內(nèi)活動設(shè)置有左弧形塊和右弧形塊，在左弧形塊與右弧形塊之間設(shè)置有支架立柱，在右弧形塊、支架立柱的下端和左弧形塊之間設(shè)置有對拉螺栓，在支架立柱的頂端設(shè)置有u形槽，在u形槽下方的支架立柱的右側(cè)面上固定設(shè)置有側(cè)邊水平方向長條桿，在側(cè)邊水平方向長條桿上設(shè)置有水平方向長條孔，u形槽與水平方向長條孔是呈l形布置的，在u形槽中活動設(shè)置有頂面為弧形面的頂塊，在頂塊上穿接有頂塊銷軸，在水平方向長條孔中活動設(shè)置有推升銷軸，在推升銷軸的前端與頂塊銷軸的前端之間鉸接有前推升桿，在推升銷軸的后端與頂塊銷軸的后端之間鉸接有后推升桿，在頂塊上方的圓形筒體上設(shè)置有塌陷區(qū)域。
在支架立柱的下端沿上下垂直方向設(shè)置有三排對拉螺栓穿過通孔；在側(cè)邊水平方向長條桿的外側(cè)面與水平方向長條孔之間設(shè)置有頂絲。
本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，通用性強，特別適合不同孔徑的筒體在校形時使用。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進行詳細說明：
一種薄壁圓形筒體筒壁校形機構(gòu)，包括圓形筒體1和支架立柱4，在圓形筒體1內(nèi)活動設(shè)置有左弧形塊3和右弧形塊2，在左弧形塊3與右弧形塊2之間設(shè)置有支架立柱4，在右弧形塊2、支架立柱4的下端和左弧形塊3之間設(shè)置有對拉螺栓6，在支架立柱4的頂端設(shè)置有u形槽7，在u形槽7下方的支架立柱4的右側(cè)面上固定設(shè)置有側(cè)邊水平方向長條桿12，在側(cè)邊水平方向長條桿12上設(shè)置有水平方向長條孔13，u形槽7與水平方向長條孔13是呈l形布置的，在u形槽7中活動設(shè)置有頂面為弧形面的頂塊8，在頂塊8上穿接有頂塊銷軸9，在水平方向長條孔13中活動設(shè)置有推升銷軸15，在推升銷軸15的前端與頂塊銷軸9的前端之間鉸接有前推升桿10，在推升銷軸15的后端與頂塊銷軸9的后端之間鉸接有后推升桿11，在頂塊8上方的圓形筒體1上設(shè)置有塌陷區(qū)域16。
在支架立柱4的下端沿上下垂直方向設(shè)置有多排對拉螺栓穿過通孔5；在側(cè)邊水平方向長條桿12的外側(cè)面與水平方向長條孔13之間設(shè)置有頂絲14。
若校形孔徑不同的筒體，只需要將對拉螺栓6取下，調(diào)整對拉螺栓6穿接的多排對拉螺栓穿過通孔5中不同高度上的螺栓孔即可實現(xiàn)。由于整個校形架的支撐是靠左弧形塊3和右弧形塊2，該架體可在筒體中沿筒體軸線左右輕松移動，并自由轉(zhuǎn)動，使頂塊8的頂端移動到預(yù)校形的塌陷區(qū)域16的正下方，通過旋轉(zhuǎn)頂絲14可推動頂塊8向上，將塌陷區(qū)域16頂起，并通過移動整個校形架，進行整形。