本發(fā)明涉及機(jī)床領(lǐng)域，具體而言，涉及一種反扣機(jī)構(gòu)及打刀裝置。

背景技術(shù)：

普通的主軸打刀裝置主要包括：打刀缸、主軸體、主軸拉桿和碟簧等。主軸拉桿位于主軸體內(nèi)，與打刀缸的活塞桿在同一軸線上，并在主軸體內(nèi)上下滑動(dòng)。機(jī)床在換刀時(shí)，打刀缸活塞的力作用于主軸拉桿上，迫使碟簧變形松刀，作用力經(jīng)主軸體通過主軸軸承傳遞到主軸箱體，而為了保證拉刀可靠，主軸拉刀力通常都較大，該作用力頻繁作用在主軸軸承上，將造成主軸軸承滾道受損，影響主軸精度，縮短主軸軸承的使用壽命，大大提高機(jī)床維護(hù)的成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種反扣機(jī)構(gòu)，其能夠有效卸載打刀缸對(duì)主軸軸承的作用力，從而有效保護(hù)主軸軸承，保證主軸軸承的精度，延長主軸軸承的使用壽命。

本發(fā)明的另一目的在于提供一種打刀裝置，其能有效避免打刀缸的拉刀力對(duì)主軸軸承的頻繁沖擊，從而保證主軸軸承的精度，延長主軸軸承的使用壽命，降低自身的維護(hù)成本。

本發(fā)明的實(shí)施例是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種反扣機(jī)構(gòu)，其包括安裝板、反扣盤、兩個(gè)導(dǎo)桿以及兩個(gè)彈性體，所述安裝板設(shè)置有兩個(gè)導(dǎo)向孔，所述反扣盤固定連接于安裝板的一側(cè)，所述反扣盤遠(yuǎn)離所述安裝板的一側(cè)設(shè)置有托臺(tái)，兩個(gè)所述導(dǎo)桿分別與兩個(gè)導(dǎo)向孔滑動(dòng)配合，兩個(gè)所述導(dǎo)桿的一端分別設(shè)置有擋塊，兩個(gè)所述擋塊均位于所述安裝板遠(yuǎn)離所述反扣盤的一側(cè)，兩個(gè)所述彈性體分別套設(shè)于兩個(gè)所述導(dǎo)桿，兩個(gè)所述彈性體的一端分別抵住所述安裝板，另一端分別抵住兩個(gè)所述擋塊，反扣機(jī)構(gòu)還包括防撞結(jié)構(gòu)，所述防撞結(jié)構(gòu)包括套筒、滑桿以及緩沖結(jié)構(gòu)，所述滑桿一端固定連接于所述安裝板，另一端滑動(dòng)連接于所述套筒，所述緩沖結(jié)構(gòu)用于給所述滑桿的滑動(dòng)提供阻力。

進(jìn)一步地，在本發(fā)明較佳的實(shí)施例中，所述緩沖結(jié)構(gòu)包括活塞，所述活塞設(shè)置于所述滑桿位于所述套筒內(nèi)的一端，所述活塞外壁與所述套筒內(nèi)壁滑動(dòng)摩擦。

進(jìn)一步地，在本發(fā)明較佳的實(shí)施例中，所述緩沖結(jié)構(gòu)包括空壓孔，所述空壓孔設(shè)置于所述套筒筒壁遠(yuǎn)離所述滑桿的部位。

進(jìn)一步地，在本發(fā)明較佳的實(shí)施例中，所述擋塊包括螺栓和墊片，所述螺栓螺紋連接于所述導(dǎo)桿的一端，所述墊片套設(shè)于螺栓，所述彈性體遠(yuǎn)離安裝板的一端抵住所述墊片。

進(jìn)一步地，在本發(fā)明較佳的實(shí)施例中，所述導(dǎo)桿設(shè)置有支撐塊，所述支撐塊抵住所述安裝板遠(yuǎn)離所述擋塊的一側(cè)。

進(jìn)一步地，在本發(fā)明較佳的實(shí)施例中，所述導(dǎo)桿包括滑柱和螺桿，所述滑柱于導(dǎo)向孔滑動(dòng)配合，所述滑柱設(shè)置有通孔，所述螺桿一端設(shè)置有螺孔，所述螺栓的螺紋部穿過所述通孔且鎖入所述螺孔內(nèi)，所述支撐塊設(shè)置于所述滑柱的外壁。

進(jìn)一步地，在本發(fā)明較佳的實(shí)施例中，所述反扣盤包括兩個(gè)反扣塊，兩個(gè)所述反扣塊均呈半圓環(huán)狀，所述托臺(tái)有兩個(gè)且分別設(shè)置于兩個(gè)所述反扣塊。

進(jìn)一步地，在本發(fā)明較佳的實(shí)施例中，兩個(gè)所述反扣塊間隔設(shè)置從而形成觀察口。

一種打刀裝置，其包括主軸箱體、主軸、拉桿、打刀缸以及上述的反扣機(jī)構(gòu)，所述主軸箱體設(shè)置有座板，所述反扣機(jī)構(gòu)的兩根所述導(dǎo)桿遠(yuǎn)離相應(yīng)的擋塊的一端分別固定連接于座板，所述主軸活動(dòng)連接于所述主軸箱體，所述主軸伸出所述主軸箱體的一端設(shè)置有軸環(huán)，所述軸環(huán)位于所述反扣盤圍成空腔內(nèi)，所述拉桿活動(dòng)連接于所述主軸內(nèi)，所述打刀缸的缸體固定連接于所述反扣機(jī)構(gòu)的安裝板，所述打刀缸的活塞桿穿過所述安裝板且與所述拉桿固定連接。

進(jìn)一步地，在本發(fā)明較佳的實(shí)施例中，所述軸環(huán)與所述托臺(tái)在所述主軸軸向上對(duì)應(yīng)，所述軸環(huán)的下表面與所述托臺(tái)的上表面之間設(shè)置有間隙。

本發(fā)明實(shí)施例的有益效果是：

本反扣機(jī)構(gòu)包括安裝板、反扣盤、兩個(gè)導(dǎo)桿以及兩個(gè)彈性體，安裝板設(shè)置有兩個(gè)導(dǎo)向孔，反扣盤固定連接于安裝板的一側(cè)，反扣盤遠(yuǎn)離安裝板的一側(cè)設(shè)置有托臺(tái)，兩個(gè)導(dǎo)桿分別與兩個(gè)導(dǎo)向孔滑動(dòng)配合，兩個(gè)導(dǎo)桿的一端分別設(shè)置有擋塊，兩個(gè)擋塊均位于安裝板遠(yuǎn)離反扣盤的一側(cè)，兩個(gè)彈性體分別套設(shè)于兩個(gè)導(dǎo)桿，兩個(gè)彈性體的一端分別抵住安裝板，另一端分別抵住兩個(gè)擋塊，本反扣機(jī)構(gòu)安裝于打刀裝置，其能有效卸載打刀缸對(duì)主軸軸承的作用力，從而有效保護(hù)主軸軸承，保證主軸軸承的精度，延長主軸軸承的使用壽命，彌補(bǔ)了現(xiàn)有技術(shù)的缺陷。

本打刀裝置設(shè)置有上述的反扣機(jī)構(gòu)，其能有效避免打刀缸的拉刀力對(duì)主軸軸承的頻繁沖擊，從而保證主軸軸承的精度，延長主軸軸承的使用壽命，降低自身的維護(hù)成本，有效彌補(bǔ)了現(xiàn)有技術(shù)的缺陷。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本發(fā)明的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作是對(duì)范圍的限定，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。

圖1為本發(fā)明第一實(shí)施例提供的打刀裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明第一實(shí)施例提供的反扣機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明第一實(shí)施例提供的反扣機(jī)構(gòu)的另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明第一實(shí)施例提供的反扣機(jī)構(gòu)的又一視角的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5本發(fā)明第一實(shí)施例提供的防撞結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6本發(fā)明第三實(shí)施例提供的防撞結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖標(biāo)：100－反扣機(jī)構(gòu)；110－安裝板；112－避位孔；120－導(dǎo)桿；122－滑柱；124－螺桿；130－擋塊；132－螺栓；134－墊片；140－彈性體；150－反扣盤；152－反扣塊；154－觀察口；156－托臺(tái)；200－打刀裝置；210－主軸箱體；212－座板；220－主軸；230－打刀缸；300－防撞結(jié)構(gòu)；310－套筒；320－滑桿；330－活塞；340－空壓孔。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。通常在此處附圖中描述和示出的本發(fā)明實(shí)施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設(shè)計(jì)。

因此，以下對(duì)在附圖中提供的本發(fā)明的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本發(fā)明的范圍，而是僅僅表示本發(fā)明的選定實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

應(yīng)注意到：相似的標(biāo)號(hào)和字母在下面的附圖中表示類似項(xiàng)，因此，一旦某一項(xiàng)在一個(gè)附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對(duì)其進(jìn)行進(jìn)一步定義和解釋。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，或者是該發(fā)明產(chǎn)品使用時(shí)慣常擺放的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”等僅用于區(qū)分描述，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

此外，術(shù)語“水平”、“豎直”等術(shù)語并不表示要求部件絕對(duì)水平或懸垂，而是可以稍微傾斜。如“水平”僅僅是指其方向相對(duì)“豎直”而言更加水平，并不是表示該結(jié)構(gòu)一定要完全水平，而是可以稍微傾斜。

在本發(fā)明的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“設(shè)置”、“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

第一實(shí)施例：

請(qǐng)參照?qǐng)D1，本實(shí)施例提供了一種機(jī)床的打刀裝置200，其包括主軸箱體210、主軸220、拉桿、反扣機(jī)構(gòu)100以及打刀缸230。

其中，主軸箱體210設(shè)置有座板212，主軸220活動(dòng)連接于主軸箱體210內(nèi)，主軸220伸出主軸箱體210的一端設(shè)置有軸環(huán)，拉桿活動(dòng)連接于主軸220內(nèi)且一端伸出主軸220。

請(qǐng)參照?qǐng)D2，反扣機(jī)構(gòu)100包括安裝板110、反扣盤150、四個(gè)導(dǎo)桿120、四個(gè)彈性體140以及防撞結(jié)構(gòu)300。安裝板110大致呈長方形且設(shè)置有一個(gè)避位孔112和四個(gè)導(dǎo)向孔，避位孔112設(shè)置于安裝板110的中心位置，四個(gè)導(dǎo)向孔分別對(duì)應(yīng)安裝板110的四個(gè)角。安裝板110還設(shè)置有用于保證導(dǎo)桿120穩(wěn)定性的止動(dòng)塊，止動(dòng)塊設(shè)置有止動(dòng)平面。

反扣盤150固定連接于安裝板110的一側(cè)且包裹住軸環(huán)(即軸環(huán)位于反扣盤150的內(nèi)腔中)，反扣盤150遠(yuǎn)離安裝板110的一側(cè)設(shè)置有托臺(tái)156。軸環(huán)與托臺(tái)156在主軸220軸向上對(duì)應(yīng)，托臺(tái)156的上表面和軸環(huán)的下表面之間具有間隙。

反扣盤150可以采用各種結(jié)構(gòu)和形狀，本實(shí)施例中，參照?qǐng)D3，兩個(gè)反扣塊152均呈半圓環(huán)狀，兩個(gè)反扣塊152分別通過螺栓132安裝于安裝板110一側(cè)。托臺(tái)156有兩個(gè)且均呈半圓環(huán)狀，兩個(gè)托臺(tái)156分別一體成型于兩個(gè)反扣塊152遠(yuǎn)離安裝板110的一側(cè)內(nèi)壁。

這樣設(shè)置反扣盤150結(jié)構(gòu)的目的在于使得反扣盤150可以沿軸環(huán)的直徑方向靠近軸環(huán)并與安裝板110連接，從很大程度上方便反扣盤150的裝配和拆卸。

為了方便觀察反扣盤150內(nèi)的情況，本實(shí)施例中，兩個(gè)反扣塊152間隔設(shè)置從而形成觀察口154，通過上述觀察口154即可清楚地觀察反扣盤150的托臺(tái)156與軸環(huán)的接觸情況，保證反扣機(jī)構(gòu)100的正常工作。

導(dǎo)桿120可以采用各種結(jié)構(gòu)和形式，本實(shí)施例中，參照?qǐng)D4，包括滑柱122和螺桿124，四個(gè)滑柱122分別與四個(gè)導(dǎo)向孔滑動(dòng)配合?；?22的另一端設(shè)置有擋塊130，擋塊130位于安裝板110遠(yuǎn)離反扣盤150的一側(cè)?；?22的另一端外壁設(shè)置有環(huán)形的支撐塊，支撐塊抵住安裝板110遠(yuǎn)離擋塊130的一側(cè)?；?22內(nèi)部設(shè)置有通孔。

擋塊130可以采用各種結(jié)構(gòu)和形式，本實(shí)施例中，請(qǐng)?jiān)賲⒄請(qǐng)D1，螺栓132和墊片134，螺栓132包括螺紋部和頭部，墊片134套設(shè)于螺栓132的螺紋部靠近頭部的一端，螺紋部遠(yuǎn)離頭部的一端穿過通孔且鎖入螺桿124內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)滑柱122和螺桿124的連接。

螺桿124可以采用各種結(jié)構(gòu)和形狀，本實(shí)施例中，且橫截面呈正多邊形。螺桿124的其中一側(cè)面與止動(dòng)平面相互緊貼，從而有效防止螺桿124繞自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，保證導(dǎo)桿120的安裝穩(wěn)定性。

螺桿124一端設(shè)置有與通孔正對(duì)的螺孔，螺栓132的螺紋部通過上述螺孔于螺桿124連接鎖緊。螺桿124的另一端設(shè)置有螺柱，螺桿124通過螺柱連接于主軸箱體210的座板212。

彈性體140可以采用各種結(jié)構(gòu)和形式，本實(shí)施例中，彈性體140采用螺旋彈簧。四個(gè)彈性體140分別套設(shè)于四個(gè)導(dǎo)桿120的滑柱122外壁，四個(gè)彈性體140的一端分別抵住安裝板110，另一端分別抵住四個(gè)擋塊130的墊片134。

參照?qǐng)D5，防撞結(jié)構(gòu)300包括套筒310、滑桿320以及緩沖結(jié)構(gòu)，滑桿320一端固定連接于安裝板110，另一端滑動(dòng)連接于套筒310，緩沖結(jié)構(gòu)用于給滑桿320的滑動(dòng)提供阻力。緩沖結(jié)構(gòu)可以采用各種結(jié)構(gòu)形式，本實(shí)施例中，緩沖結(jié)構(gòu)包括活塞330，活塞330設(shè)置于滑桿320位于套筒310內(nèi)的一端，活塞330外壁與套筒310內(nèi)壁滑動(dòng)摩擦。活塞330可以給滑桿320的滑動(dòng)提供較大的摩擦力，從而使得滑桿320即使受到外力作用也不會(huì)高速滑動(dòng)，這樣就能有效保證滑桿320的滑動(dòng)穩(wěn)定。

打刀缸230的缸體通過螺栓132固定連接于反扣機(jī)構(gòu)100的安裝板110，打刀缸230的活塞330桿穿過安裝板110的避位孔112且與拉桿伸出主軸220的一端固定連接。

本打刀裝置200的工作原理和過程是這樣的：當(dāng)機(jī)床換刀時(shí)，需要先松刀，松刀時(shí)，打刀缸230的活塞330桿下壓，從而驅(qū)動(dòng)拉桿下壓，在主軸220內(nèi)的碟簧的反作用力下，打刀缸230會(huì)連同安裝板110一起沿四根導(dǎo)桿120的軸線方向上升，安裝板110一側(cè)與支撐塊分離，另一側(cè)會(huì)壓縮四個(gè)彈性體140，相應(yīng)地，反扣盤150也會(huì)隨著上升，從而消除托臺(tái)156和軸環(huán)之間的間隙，使得托臺(tái)156能夠托住軸環(huán)，防止拉桿繼續(xù)下壓，這樣就可以有效避免拉桿的作用力通過主軸220傳遞給主軸220軸承，有效避免對(duì)主軸220軸承的頻繁沖擊，保證主軸220軸承的精度，延長主軸220軸承的使用壽命；

當(dāng)機(jī)床換刀完成后，打刀缸230的活塞330桿回升，在四個(gè)彈性體140的作用力下，打刀缸230和安裝板110會(huì)沿導(dǎo)桿120的軸線方向下降到初始位置，相應(yīng)地，反扣盤150的托臺(tái)156會(huì)離開軸環(huán)，重新形成間隙，需要注意的是，在安裝板110下降的過程中，由于防撞結(jié)構(gòu)300的設(shè)置，安裝板110不會(huì)與支撐塊發(fā)生碰撞，而是會(huì)緩慢穩(wěn)定地滑動(dòng)到接觸支撐塊上表面的位置。

本打刀裝置200設(shè)置有上述的反扣機(jī)構(gòu)100，其能有效避免打刀缸230的拉刀力對(duì)主軸220軸承的頻繁沖擊，從而保證主軸220軸承的精度，延長主軸220軸承的使用壽命，降低自身的維護(hù)成本，有效彌補(bǔ)了現(xiàn)有技術(shù)的缺陷。

第二實(shí)施例：

本實(shí)施例提供一種打刀裝置200，其整體構(gòu)造、工作原理以及取得的有益效果與第一實(shí)施例提供的打刀裝置200基本相同，不同之處在于彈性體140的具體結(jié)構(gòu)。

本實(shí)施例中，彈性體140為橡膠柱，橡膠柱設(shè)置有直徑略大于螺栓132外徑的中心孔，橡膠柱通過上述中心孔套設(shè)于螺栓132的螺紋部。

第三實(shí)施例：

參照?qǐng)D6，本實(shí)施例提供一種打刀裝置200，其整體構(gòu)造、工作原理以及取得的有益效果與第一實(shí)施例提供的打刀裝置200基本相同，不同之處在于緩沖結(jié)構(gòu)的具體形式。

本實(shí)施例中，所述緩沖結(jié)構(gòu)包括空壓孔340，所述空壓孔340設(shè)置于所述套筒310筒壁遠(yuǎn)離所述滑桿320的部位。滑桿320在套筒310內(nèi)滑動(dòng)過程中，由于滑桿320會(huì)壓縮套筒310內(nèi)部的空氣，使其逐漸的通過空壓孔340排出，此時(shí)空氣具有緩沖作用，因此滑桿320即使在外力作用下也不會(huì)高度滑動(dòng)，具有良好的滑動(dòng)穩(wěn)定性。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。