本發(fā)明涉及一種智能組裝設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及一種可廣泛適用于電開(kāi)關(guān)組裝、工廠等各種場(chǎng)加工場(chǎng)所的一種電開(kāi)關(guān)組裝及組線方法、生產(chǎn)設(shè)備及系統(tǒng)。
背景技術(shù):
現(xiàn)有技術(shù)中,電開(kāi)關(guān)組裝的的過(guò)程為:往往是值守人員必須值守整個(gè)加工過(guò)程,從而導(dǎo)致加載的效率低下。各個(gè)環(huán)節(jié)需要人工配合,如按鈕機(jī)械手(s2)、熒光機(jī)械手(s3)、蓋板機(jī)械手(s4)、壓蓋機(jī)械手(s5)、裝框機(jī)械手(s6)、移載機(jī)(s14)、裝線機(jī)械手(s11)、裝底座機(jī)械手(s10)、組件機(jī)械手(s12)、裝后座機(jī)械(s13)、操作平臺(tái)(s1)、滾輪皮帶(s7)、噴碼放座機(jī)械手(s)、噴碼放座設(shè)備(s8)各個(gè)環(huán)節(jié)的操作都需要人工值守,人工操作,沒(méi)有固定的系統(tǒng)分配及管理,生產(chǎn)設(shè)備往往只負(fù)責(zé)生產(chǎn),不能實(shí)現(xiàn)智能的控制。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題就在于:針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提供一種無(wú)需人工值守、操作效率高、設(shè)備維護(hù)方便、擴(kuò)展性好的一種電開(kāi)關(guān)組裝及組線方法、生產(chǎn)設(shè)備及系統(tǒng)。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提出的技術(shù)方案為:一種電開(kāi)關(guān)組裝及組線方法、生產(chǎn)設(shè)備及系統(tǒng),包括底座、底座噴碼、機(jī)械手控制、空載具、放置后座、機(jī)械手裝線、預(yù)留機(jī)械手、機(jī)械手裝線、機(jī)械裝翹板、機(jī)械手裝蓋板、機(jī)械手裝撥動(dòng)塊、機(jī)械壓蓋板、按鈕裝配、熒光條壓緊、檢測(cè)不良品、自動(dòng)包裝、機(jī)械手取樣品、機(jī)械手壓外框、裝配外框、自動(dòng)測(cè)試;
所述生產(chǎn)設(shè)備具體包括:按鈕機(jī)械手(s2)、熒光機(jī)械手(s3)、蓋板機(jī)械手(s4)、壓蓋機(jī)械手(s5)、裝框機(jī)械手(s6)、移載機(jī)(s14)、裝線機(jī)械手(s11)、裝底座機(jī)械手(s10)、組件機(jī)械手(s12)、裝后座機(jī)械(s13)、操作平臺(tái)(s1)、滾輪皮帶(s7)、噴碼放座機(jī)械手(s)、噴碼放座設(shè)備(s8);
所述機(jī)械手具體參數(shù)為:所述機(jī)械手臂長(zhǎng):x軸-350mm、y軸-250mm、z軸-150mm、旋轉(zhuǎn)范圍:x軸-140mm、y軸-140mm、z軸-150mm,所述機(jī)械手馬達(dá)輸出:x軸-200w、y軸-150w、z軸50w-r軸100w。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述設(shè)備為電工產(chǎn)品開(kāi)關(guān)組裝使用自動(dòng)化設(shè)備。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述設(shè)備載具為1出8裝配結(jié)構(gòu),可同時(shí)完成8個(gè)產(chǎn)品組裝。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述輸送載具式循環(huán)裝配,啟動(dòng)/停止可由外部進(jìn)行控制裝。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述設(shè)備可以通過(guò)觸屏控制,可以參數(shù)設(shè)定,可以進(jìn)行產(chǎn)量計(jì)數(shù)。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述設(shè)備配備smema接口可與其它設(shè)備通訊聯(lián)動(dòng),帶數(shù)據(jù)監(jiān)控。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述設(shè)備可以統(tǒng)計(jì)輸出,設(shè)備故障信息及自動(dòng)排異系統(tǒng)等。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述設(shè)備可以故障報(bào)警停機(jī),操作為自動(dòng)模試,設(shè)備運(yùn)行周期約為2000~2200pcs/h。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述設(shè)備為可移動(dòng)式,生產(chǎn)時(shí)可固定設(shè)備防止移動(dòng);
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:
1、本發(fā)明的電開(kāi)關(guān)組裝及組線方法、生產(chǎn)設(shè)備作業(yè)中無(wú)需人工值守,可大大生產(chǎn)效率、節(jié)省人工成本。
2、本發(fā)明通過(guò)機(jī)械自動(dòng)化對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行自動(dòng)式操作,自動(dòng)計(jì)數(shù),達(dá)到減少人工成本,控制電開(kāi)關(guān)組裝及生產(chǎn)品質(zhì)。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明電開(kāi)關(guān)組裝及組線方法、生產(chǎn)設(shè)備具體實(shí)施例流程示意圖。
圖2為本發(fā)明電開(kāi)關(guān)組裝及組線方法、生產(chǎn)設(shè)備設(shè)備組成結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖和具體優(yōu)選的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述,但并不因此而限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
如圖1所示,本實(shí)施例一種電開(kāi)關(guān)組裝及組線方法、生產(chǎn)設(shè)備及系統(tǒng),所述生產(chǎn)設(shè)備裝置包括:底座、底座噴碼、機(jī)械手控制、空載具、放置后座、機(jī)械手裝線、預(yù)留機(jī)械手、機(jī)械手裝線、機(jī)械裝翹板、機(jī)械手裝蓋板、機(jī)械手裝撥動(dòng)塊、機(jī)械壓蓋板、按鈕裝配、熒光條壓緊、檢測(cè)不良品、自動(dòng)包裝、機(jī)械手取樣品、機(jī)械手壓外框、裝配外框、自動(dòng)測(cè)試。
如圖2所示,本發(fā)明以電開(kāi)關(guān)組裝及組線方法、生產(chǎn)設(shè)備為具體應(yīng)用環(huán)境的具體實(shí)施方式,根據(jù)設(shè)備的操作情況分為不同的模塊,所述生產(chǎn)設(shè)備具體包括:按鈕機(jī)械手(s2)、熒光機(jī)械手(s3)、蓋板機(jī)械手(s4)、壓蓋機(jī)械手(s5)、裝框機(jī)械手(s6)、移載機(jī)(s14)、裝線機(jī)械手(s11)、裝底座機(jī)械手(s10)、組件機(jī)械手(s12)、裝后座機(jī)械(s13)、操作平臺(tái)(s1)、滾輪皮帶(s7)、噴碼放座機(jī)械手(s)、噴碼放座設(shè)備(s8);
所述機(jī)械手具體參數(shù)為:所述機(jī)械手臂長(zhǎng):x軸-350mm、y軸-250mm、z軸-150mm、旋轉(zhuǎn)范圍:x軸-140mm、y軸-140mm、z軸-150mm,所述機(jī)械手馬達(dá)輸出:x軸-200w、y軸-150w、z軸50w-r軸100w。
上述只是本發(fā)明的較佳實(shí)施例,并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制。雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例揭露如上,然而并非用以限定本發(fā)明。因此,凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容,依據(jù)本發(fā)明技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所做的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化及修飾,均應(yīng)落在本發(fā)明技術(shù)方案保護(hù)的范圍內(nèi)。