本發(fā)明創(chuàng)造涉及一種斜切鋸技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種可大大減少包裝體積的可折疊包裝的滑動(dòng)式斜切鋸。

背景技術(shù)：

目前，斜切鋸作為一種常用的電動(dòng)工具，廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造等領(lǐng)域。斜切鋸特別是滑動(dòng)式斜切鋸,為了提高切割能力,在機(jī)頭總成的后方安裝有拉桿,整機(jī)的長(zhǎng)度非常長(zhǎng)。熟悉斜切割鋸的人都知道，斜切割鋸可以在水平方向和豎直方向兩個(gè)方向進(jìn)行角度旋轉(zhuǎn)；不帶拉桿的普通斜切鋸包裝時(shí)，通常會(huì)將兩個(gè)角度進(jìn)行一個(gè)復(fù)合的旋轉(zhuǎn)，以尋求一個(gè)最小的包裝體積；但滑動(dòng)式斜切鋸因?yàn)槔瓧U的長(zhǎng)度較長(zhǎng)，很難得到一個(gè)合適的角度，所以，基本上是在機(jī)頭總成90度切割狀態(tài)下放置于長(zhǎng)方體的包裝箱內(nèi)進(jìn)行包裝，這樣的包裝利用率非常的低，實(shí)際上還存在很大的空隙。

滑動(dòng)式斜切鋸在整機(jī)的運(yùn)輸過(guò)程中，包裝箱體積的大小很大程度影響了運(yùn)輸?shù)某杀荆?以集裝箱運(yùn)輸為例，一個(gè)集裝箱只能裝300-400臺(tái)250mm規(guī)格的滑動(dòng)式斜切鋸，每個(gè)集裝箱運(yùn)到歐美的成本要達(dá)到數(shù)千美元；；折合每臺(tái)的運(yùn)輸成本在上百元。所以，在外貿(mào)出口時(shí)，滑動(dòng)式斜切鋸的運(yùn)輸成本占據(jù)整個(gè)銷(xiāo)售成本的比例非常之高。包裝的體積除了影響運(yùn)輸成本外，還影響著貨物轉(zhuǎn)運(yùn)成本和破損率，存儲(chǔ)狀態(tài)下的倉(cāng)庫(kù)占用率，以及最終用戶在儲(chǔ)藏過(guò)程中占用室內(nèi)的空間等。

為了解決滑動(dòng)式斜切鋸存在包裝體積過(guò)大的問(wèn)題，目前的解決方案是在包裝時(shí)，將機(jī)頭總成部分在拉桿處進(jìn)行拆卸；去掉機(jī)頭總成后的整機(jī)高度明顯下降；同時(shí)將機(jī)頭放置于兩側(cè)的空隙位置，整個(gè)包裝的體積可以明顯的下降，合理的情況下可以達(dá)到40%以上。但是這個(gè)方案又帶來(lái)了一些問(wèn)題，一是裝配問(wèn)題，為了保證整機(jī)的裝配精度，機(jī)頭總成在生產(chǎn)過(guò)程中需要被事先裝配并檢驗(yàn)合格，然后再進(jìn)行拆卸保存，步驟非常的繁瑣，而且增加制造成本。二是精度難以保證，因?yàn)樾枰ＷC最終用戶能夠簡(jiǎn)單進(jìn)行組裝和拆卸，勢(shì)必要將裝配的配合做的比較的松，而且用戶也不一定很專業(yè)，這樣就很保證重復(fù)裝配的精度，極易造成不良的退貨等問(wèn)題。三是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，為了保證簡(jiǎn)單裝配，需要比較復(fù)雜的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，一定程度提高了成本。四是步驟繁瑣，用戶使用機(jī)器前還需要自己安裝，在非專業(yè)狀態(tài)下很可能出現(xiàn)一些安裝問(wèn)題，影響精度，有時(shí)可能還帶來(lái)安全問(wèn)題。

針對(duì)上述問(wèn)題，許多生產(chǎn)廠家和有識(shí)之士投入了大量的人力和物力進(jìn)行開(kāi)發(fā)和研制，但至今尚未有較理想的產(chǎn)品面世。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為克服現(xiàn)有滑動(dòng)式斜切鋸存在的上述缺陷，本發(fā)明創(chuàng)造的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、操作使用方便、包裝體積小、質(zhì)量穩(wěn)定、安全可靠、無(wú)需拆卸工具的可折疊包裝的滑動(dòng)式斜切鋸。

本發(fā)明創(chuàng)造解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案，它包括機(jī)座、轉(zhuǎn)盤(pán)、搖臂、滑軌、機(jī)頭總成，轉(zhuǎn)盤(pán)上設(shè)有搖臂座，搖臂可左右轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在搖臂座上，搖臂通過(guò)鎖緊旋鈕與搖臂轉(zhuǎn)動(dòng)鎖緊槽的配合固定在搖臂座上，機(jī)頭總成包括鋸片罩、電機(jī)、滑軌前座、鋸片，所述的電機(jī)斜置在鋸片罩上并帶動(dòng)鋸片轉(zhuǎn)動(dòng)，鋸片與電機(jī)中心線之間的夾角控制在0-50度；所述的搖臂上設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)限位槽以及與轉(zhuǎn)動(dòng)限位槽相連的搖臂限位面，搖臂座上設(shè)有與轉(zhuǎn)動(dòng)限位槽和搖臂限位面相配合的90度彈性限位銷(xiāo)，搖臂上設(shè)有與90度彈性限位銷(xiāo)頭部配合的90度限位螺釘及左轉(zhuǎn)45度限位螺釘；所述的搖臂的銷(xiāo)孔上設(shè)有可調(diào)式限位裝置，搖臂座上設(shè)有與可調(diào)式限位裝置相配合的角度限位以及搖臂座限位面；折疊包裝時(shí)機(jī)頭總成拉到滑軌的前部，通過(guò)調(diào)節(jié)可調(diào)式限位裝置使得機(jī)頭總成傾斜60-85度角度位置，讓機(jī)頭總成位于轉(zhuǎn)盤(pán)與機(jī)座之間的空位上。

本發(fā)明創(chuàng)造的進(jìn)一步方案，所述的機(jī)頭總成上設(shè)有折疊包裝斷電裝置，該斷電裝置包括開(kāi)關(guān)盒、鎖銷(xiāo)、撥片、轉(zhuǎn)軸，開(kāi)關(guān)盒固定在電機(jī)或鋸片罩上，撥片通過(guò)轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在鋸片罩上，撥片的一端與開(kāi)關(guān)盒上的斷電開(kāi)關(guān)按鈕相對(duì)應(yīng)，撥片的另一端設(shè)有撥片滑槽，鎖銷(xiāo)穿過(guò)撥片滑槽設(shè)置在滑軌前座上并與鋸片罩上的鎖孔相配合。

本發(fā)明創(chuàng)造的進(jìn)一步方案，所述的滑軌由兩根拉桿組成，兩根拉桿可滑動(dòng)地設(shè)置在搖臂上并與滑軌前座固定連接，左側(cè)拉桿高于右側(cè)拉桿，左右拉桿位于搖臂中心偏左位置。

本發(fā)明創(chuàng)造的進(jìn)一步方案，所述的滑軌可滑動(dòng)地設(shè)置在搖臂上，滑軌的前端與滑軌前座固定連接，滑軌的截面左高右低。

采用上述結(jié)構(gòu)后，與現(xiàn)有技術(shù)相比有如下優(yōu)點(diǎn)和效果：一是出廠檢測(cè)調(diào)試合格后無(wú)需工具，甚至不用看說(shuō)明書(shū)就可以進(jìn)行折疊包裝，操作簡(jiǎn)單方便，裝箱體積可以縮小40%以上，運(yùn)輸成本可以下降40%以上。二是用戶拆包使用時(shí)，只需將搖臂扳回到正常工作范圍即可，在扳回過(guò)程中可調(diào)式限位裝置自動(dòng)復(fù)位,使得機(jī)頭總成的活動(dòng)范圍限定在正常使用的左右45度左右的范圍以內(nèi)，無(wú)需額外安裝和調(diào)整，同時(shí)操作鎖銷(xiāo)與鋸片罩上的鎖孔分離解鎖，機(jī)頭總成即可恢復(fù)正常工作狀態(tài)。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明創(chuàng)造90度切割位置時(shí)的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明創(chuàng)造90度切割位置時(shí)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明創(chuàng)造包裝位置時(shí)的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明創(chuàng)造包裝位置時(shí)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本發(fā)明創(chuàng)造搖臂與轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)的分解結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本發(fā)明創(chuàng)造搖臂的配合結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為本發(fā)明創(chuàng)造搖臂座的配合結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8為本發(fā)明創(chuàng)造折疊包裝斷電裝置的分解結(jié)構(gòu)示意圖。

其中1機(jī)座，2轉(zhuǎn)盤(pán)，3搖臂座，4搖臂，5鋸片罩，6機(jī)頭總成，7電機(jī)，8滑軌，9滑軌前座，10鋸片，11鎖緊旋鈕，1290度限位螺釘，13銷(xiāo)孔，14搖臂轉(zhuǎn)動(dòng)鎖緊槽，1590度彈性限位銷(xiāo)，16可調(diào)式限位裝置，17轉(zhuǎn)動(dòng)限位槽，18角度限位，19開(kāi)關(guān)盒，20轉(zhuǎn)軸孔，21鎖孔，22鎖銷(xiāo)，23撥片，24轉(zhuǎn)軸，25撥片滑槽，26左轉(zhuǎn)45度限位螺釘，27搖臂限位面，28搖臂座限位面。

具體實(shí)施方式

圖1至圖8所示，為本發(fā)明創(chuàng)造可折疊包裝的滑動(dòng)式斜切鋸的第一種具體實(shí)施方案，它包括機(jī)座1、轉(zhuǎn)盤(pán)2、搖臂4、滑軌8、機(jī)頭總成6，轉(zhuǎn)盤(pán)2上設(shè)有搖臂座3，搖臂4可左右轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在搖臂座3上，搖臂4通過(guò)鎖緊旋鈕11與搖臂轉(zhuǎn)動(dòng)鎖緊槽14的配合固定在搖臂座3上，機(jī)頭總成6包括鋸片罩5、電機(jī)7、滑軌前座9、鋸片10，所述的電機(jī)7斜置在鋸片罩5上并帶動(dòng)鋸片10轉(zhuǎn)動(dòng)，鋸片10與電機(jī)7中心線之間的夾角為45度，可以降低折疊包裝時(shí)電機(jī)7的高度；為了便于操作使用以及折疊包裝，所述的搖臂4上設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)限位槽17以及與轉(zhuǎn)動(dòng)限位槽17相連的搖臂限位面27，搖臂座3上設(shè)有與轉(zhuǎn)動(dòng)限位槽17和搖臂限位面27相配合的90度彈性限位銷(xiāo)15，搖臂4上設(shè)有與90度彈性限位銷(xiāo)15頭部配合的90度限位螺釘12及左轉(zhuǎn)45度限位螺釘26；所述的搖臂4的銷(xiāo)孔13上設(shè)有可調(diào)式限位裝置16，搖臂座3上設(shè)有與可調(diào)式限位裝置16相配合的角度限位18以及搖臂座限位面28；折疊包裝時(shí)機(jī)頭總成6拉到滑軌(8)的前部，通過(guò)切換可調(diào)式限位裝置16使機(jī)頭總成6傾斜到60-85度角度位置,讓機(jī)頭總成6位于轉(zhuǎn)盤(pán)2與機(jī)座1之間的空位上。

為了保證使用安裝，折疊包裝狀態(tài)設(shè)計(jì)為非工作狀態(tài)，所述的機(jī)頭總成6上設(shè)有折疊包裝斷電裝置，該斷電裝置包括開(kāi)關(guān)盒19、鎖銷(xiāo)22、撥片23、轉(zhuǎn)軸24，開(kāi)關(guān)盒19固定在電機(jī)7或鋸片罩5上，撥片23通過(guò)轉(zhuǎn)軸24可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在鋸片罩5的轉(zhuǎn)軸孔20上，撥片23的一端與開(kāi)關(guān)盒19上的斷電開(kāi)關(guān)按鈕相對(duì)應(yīng)，撥片23的另一端設(shè)有撥片滑槽25，鎖銷(xiāo)22穿過(guò)撥片滑槽25設(shè)置在滑軌前座9上并與鋸片罩5上的鎖孔21相配合，可以避免意外啟動(dòng)可能造成的安全隱患。

為了保證折疊包裝時(shí)滑軌8不會(huì)與靠山和機(jī)座相干涉，所述的滑軌8可以由兩根拉桿組成，兩根拉桿可滑動(dòng)地設(shè)置在搖臂4上并與滑軌前座9固定連接，左側(cè)拉桿高于右側(cè)拉桿，左右拉桿位于搖臂4中心偏左位置。所述的滑軌8也可以設(shè)計(jì)單軌并可滑動(dòng)地設(shè)置在搖臂4上，滑軌8的前端與滑軌前座9固定連接，滑軌8的截面左高右低。

本發(fā)明創(chuàng)造向左傾斜正常使用時(shí)，90度彈性限位銷(xiāo)15與轉(zhuǎn)動(dòng)限位槽17相配合，90度彈性限位銷(xiāo)15可在90度限位螺釘12與左轉(zhuǎn)45度限位螺釘26之間的角度范圍內(nèi)調(diào)節(jié)切割角度，左轉(zhuǎn)45度限位螺釘26對(duì)90度彈性限位銷(xiāo)15起到左轉(zhuǎn)45度切割限位作用，90度限位螺釘12可以保證垂直切割角度。當(dāng)需要向右傾斜正常使用時(shí)，需拔出90度彈性限位銷(xiāo)15，使90度彈性限位銷(xiāo)15越過(guò)90度限位螺釘12后與搖臂限位面27配合，可調(diào)式限位裝置16可以對(duì)角度限位18起到右轉(zhuǎn)45度切割限位作用。當(dāng)需要轉(zhuǎn)回向左傾斜正常使用時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)搖臂4，90度彈性限位銷(xiāo)15自動(dòng)越過(guò)可調(diào)式限位裝置16進(jìn)入轉(zhuǎn)動(dòng)限位槽17。

本發(fā)明創(chuàng)造折疊包裝時(shí)，先按下機(jī)頭總成6，操作鎖銷(xiāo)22與鋸片罩5上的鎖孔21鎖定，鎖銷(xiāo)22在鎖定過(guò)程中通過(guò)撥片23控制開(kāi)關(guān)盒19上的斷電開(kāi)關(guān)按鈕斷開(kāi)電源，無(wú)法啟動(dòng)工作，確保包裝狀態(tài)下安全可靠；轉(zhuǎn)向需在向右傾斜45度的情況下進(jìn)行，拔出可調(diào)式限位裝置16解除對(duì)角度限位18的限位，向右轉(zhuǎn)動(dòng)搖臂4使滑軌8和機(jī)頭總成6處于折疊最低位，與此同時(shí)可調(diào)式限位裝置16越過(guò)角度限位18后與搖臂座限位面28配合，從而完成折疊包裝。

本發(fā)明創(chuàng)造折疊包裝情況下拆開(kāi)使用時(shí)，只需將搖臂4轉(zhuǎn)回到45度以內(nèi)，可調(diào)式限位裝置16自動(dòng)復(fù)位，越過(guò)角度限位18進(jìn)入正常工作位置，然后再解除鎖銷(xiāo)22與鎖孔21的鎖定，控制開(kāi)關(guān)盒19上的斷電開(kāi)關(guān)按鈕接通電源，確保機(jī)器正常使用。

以上所述，只是本發(fā)明創(chuàng)造的具體實(shí)施例，并非對(duì)本發(fā)明創(chuàng)造作出任何形式上的限制，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造的技術(shù)方案基礎(chǔ)上，所作出的簡(jiǎn)單修改、等同變化或修飾，均落入本發(fā)明創(chuàng)造的保護(hù)范圍。