本發(fā)明涉及切割設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高效切管機(jī)。

背景技術(shù)：

一般的圓鋸機(jī)大致包含有一工作臺、一鋸臂以及一刀具，該鋸臂是樞接于該工作臺，該刀具是設(shè)置于該鋸臂上，并可被一鋸切馬達(dá)帶動(dòng)而旋轉(zhuǎn)，由此，使用者可將各式各樣的工件置放于工作臺上，并配合向下扳轉(zhuǎn)該鋸臂，使該刀具接觸該工件進(jìn)行鋸切。由于單個(gè)管件進(jìn)行切割效率極其低下，因此設(shè)計(jì)了并排固定管件然后再進(jìn)行切割的方式，但是這種切割機(jī)所需的固定臺面較大，占用空間大，并且在切割多個(gè)管件的過程中管件本身并無旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，切割斷面較為不整齊，切割質(zhì)量較差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明旨在提供一種能夠同時(shí)切割多個(gè)管件，并且切割質(zhì)量較高的高效切管機(jī)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：高效切管機(jī)，包括切割機(jī)構(gòu)和管件機(jī)構(gòu)，所述切割機(jī)構(gòu)包括切刀、切割電機(jī)、電機(jī)座、滑臺和Y軸滾珠絲杠副，管件機(jī)構(gòu)包括行星機(jī)構(gòu)和旋轉(zhuǎn)減速電機(jī)，行星機(jī)構(gòu)包括行星盤、行星大齒輪、行星小齒輪和管件固定桿，行星大齒輪設(shè)于行星盤的中心，行星小齒輪設(shè)于行星大齒輪與行星小齒輪之間，數(shù)個(gè)行星小齒輪均勻環(huán)形陣列分布，行星大齒輪的中心通過大齒輪軸連接旋轉(zhuǎn)減速電機(jī)的輸出軸，行星小齒輪的中心安裝管件固定桿；行星機(jī)構(gòu)的上方設(shè)有切刀，切刀安裝在切刀軸上，切刀軸通過聯(lián)軸器連接切割電機(jī)的輸出軸，切割電機(jī)安裝在電機(jī)座上，電機(jī)座的頂部安裝在滑臺底部的滑軌上，并連接滑臺內(nèi)的X軸滾珠絲杠副，X軸滾珠絲杠副的絲杠連接X軸絲杠減速電機(jī)，滑臺連接Y軸滾珠絲杠副，Y軸滾珠絲杠副的絲杠連接Y軸絲杠減速電機(jī)。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案：所述管件固定桿通過夾具夾固待切割管件。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案：所述電機(jī)座連接X軸滾珠絲杠副的絲杠螺母，滑臺連接Y軸滾珠絲杠副的絲杠螺母。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案：所述管件固定桿的左端設(shè)于行星盤的環(huán)形軌道內(nèi)。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案：所述行星盤呈圓形。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該高效切管機(jī)能夠同時(shí)切割多個(gè)管件，并且切割時(shí)管件會自轉(zhuǎn)，提高切割斷面的平整度，提高切割質(zhì)量，由于采用公轉(zhuǎn)的方式切換工件，所需空間小，值得大力推廣。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的行星機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-2，本發(fā)明實(shí)施例中，高效切管機(jī)，包括切割機(jī)構(gòu)和管件機(jī)構(gòu)，所述切割機(jī)構(gòu)包括切刀11、切割電機(jī)12、電機(jī)座13、滑臺14和Y軸滾珠絲杠副15，管件機(jī)構(gòu)包括行星機(jī)構(gòu)21和旋轉(zhuǎn)減速電機(jī)22，行星機(jī)構(gòu)21包括行星盤23、行星大齒輪24、行星小齒輪25和管件固定桿26，行星大齒輪24設(shè)于行星盤23的中心，行星小齒輪25設(shè)于行星大齒輪24與行星小齒輪25之間，數(shù)個(gè)行星小齒輪25均勻環(huán)形陣列分布，行星大齒輪24的中心通過大齒輪軸連接旋轉(zhuǎn)減速電機(jī)22的輸出軸，行星小齒輪25的中心安裝管件固定桿26；行星機(jī)構(gòu)21的上方設(shè)有切刀11，切刀11安裝在切刀11軸上，切刀11軸通過聯(lián)軸器連接切割電機(jī)12的輸出軸，切割電機(jī)12安裝在電機(jī)座13上，電機(jī)座13的頂部安裝在滑臺14底部的滑軌上，并連接滑臺14內(nèi)的X軸滾珠絲杠副，X軸滾珠絲杠副的絲杠連接X軸絲杠減速電機(jī)，滑臺14連接Y軸滾珠絲杠副15，Y軸滾珠絲杠副15的絲杠連接Y軸絲杠減速電機(jī)16。

上述，管件固定桿26通過夾具夾固待切割管件100。至于夾具具體結(jié)構(gòu)為現(xiàn)有技術(shù)，在此不作贅述。

上述，電機(jī)座13連接X軸滾珠絲杠副的絲杠螺母，滑臺14連接Y軸滾珠絲杠副15的絲杠螺母。

上述，管件固定桿26的左端設(shè)于行星盤23的環(huán)形軌道內(nèi)。

上述，行星盤23呈圓形。

本發(fā)明的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及其工作原理：X軸滾珠絲杠副與Y軸滾珠絲杠副15能夠配合驅(qū)動(dòng)切刀11沿待切割管件100的軸向移動(dòng)和向下的切割運(yùn)動(dòng)，完成切刀11的切割動(dòng)作；旋轉(zhuǎn)減速電機(jī)22通過行星盤23內(nèi)的齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)數(shù)個(gè)管件固定桿26上的待切割管件100以行星盤23中心公轉(zhuǎn)的同時(shí)進(jìn)行自轉(zhuǎn)，這樣在切刀11進(jìn)行切割時(shí)能夠配合管件的公轉(zhuǎn)完成多個(gè)管件的同時(shí)切割，配合管件的自轉(zhuǎn)能夠完成管件的均勻切割，在保證切割效率的同時(shí)兼顧了質(zhì)量。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。