本發(fā)明涉及埋弧焊機設備技術領域，尤其涉及一種埋弧焊焊槍角度調節(jié)裝置及埋弧焊機。

背景技術：

埋弧焊機是一種利用電弧在焊劑層下燃燒進行焊接的焊接機器，具有焊接質量穩(wěn)定、焊接生產率高、無弧光及煙塵少等優(yōu)點。但是，現有的普通埋弧焊機只能用于平對接焊縫和部分大角度的角焊縫焊接，且焊接過程中不能調節(jié)，其缺點在于：

1、在角焊縫焊接時，焊槍只能在焊接前調好，焊接過程中焊槍角度不能快速調節(jié)或不能調節(jié)而影響焊縫成型與焊接質量；

2、對于角度較小的角焊縫，現有埋弧焊機焊槍基本無法調節(jié)到坡口里面，且焊槍角度在焊接過程中基本無法調節(jié)了；

3、同一臺埋弧焊機不能進行多個位置的多種焊縫焊接，針對不同位置的不同焊縫需要購買多臺設備，成本較高。

技術實現要素：

本發(fā)明的目的在于提出一種埋弧焊焊槍角度調節(jié)裝置及埋弧焊機，以解決現有技術中存在的角焊縫焊接時，焊槍角度不能調節(jié)的技術問題。

為達此目的，本發(fā)明采用以下技術方案：

一種埋弧焊焊槍角度調節(jié)裝置，包括支架，所述支架上連接有行走機構，所述行走機構連接有焊槍，所述支架上設有滑軌，所述行走機構與所述滑軌滑動連接。

進一步的，所述支架包括弧形板，所述弧形板的一條弧形邊為所述滑軌，其上設有滑動組件，另一條弧形邊上驅動組件；

所述行走機構包括支撐板，所述焊槍與所述支撐板連接，所述支撐板設于所述弧形板的一側，所述滑動組件和所述驅動組件均設于所述支撐板上。

進一步的，所述滑動組件包括至少一個滑輪，所述滑輪與所述弧形板的弧形邊滾動連接，所述滑輪的轉軸與所述支撐板固定連接。

進一步的，所述驅動組件包括驅動齒輪，所述弧形板的弧形邊上設有與所述驅動齒輪相嚙合的齒條，所述驅動齒輪的驅動軸與所述支撐板轉動連接。

進一步的，所述驅動齒輪連接有旋轉手輪。

進一步的，所述支撐板與所述弧形板之間設有鎖緊組件。

進一步的，所述弧形板上設有弧形孔，所述弧形孔的弧度與所述弧形板的弧形邊的弧度相同；

所述鎖緊組件為鎖緊手柄，所述鎖緊手柄包括手柄本體及螺桿，所述設于所述弧形板遠離所述支撐板的一側，所述螺桿穿過所述弧形孔與所述支撐板固定連接，所述手柄本體上設有鎖緊螺母，所述鎖緊螺母的外徑大于所述弧形孔的寬度。

進一步的，所述支架還包括安裝架，所述安裝架與所述弧形板連接，所述安裝架上設有安裝孔。

本發(fā)明還提供了一種埋弧焊機，包括上述埋弧焊焊槍角度調節(jié)裝置。

本發(fā)明提供的一種埋弧焊焊槍角度調節(jié)裝置，使用時，行走機構可在支架上滑動，其中，焊槍連接在行走機構上，進而，在行走機構滑動的過程中，即可調節(jié)焊槍的位置，從而可調節(jié)其角度，以適用各種角焊縫焊接的焊接使用。

該埋弧焊焊槍角度調節(jié)裝置，在焊接過程中，可對焊槍的焊接角度實時的快速調節(jié)，使用更加方便，且焊槍的通用性更高，用途更加廣泛。

本發(fā)明提供的一種埋弧焊機，可快速調節(jié)焊槍的焊接角度，適用范圍更廣，適用于平對接焊縫、橫對接焊縫，平位置角焊縫、橫位置角焊縫等多個位置的焊接。

附圖說明

圖1是本發(fā)明提供的埋弧焊焊槍角度調節(jié)裝置的主視圖；

圖2是本發(fā)明提供的埋弧焊焊槍角度調節(jié)裝置的側視圖；

圖3是本發(fā)明提供的埋弧焊焊槍角度調節(jié)裝置的俯視圖。

圖中：

1、焊槍；2、弧形板；3、支撐板；4、滑輪；5、驅動齒輪；6、旋轉手輪；7、弧形孔；8、鎖緊手柄；9、安裝架；10、齒條。

具體實施方式

下面結合附圖并通過具體實施方式來進一步說明本發(fā)明的技術方案。

如圖1-3所示，一種埋弧焊焊槍角度調節(jié)裝置，包括支架，支架上連接有行走機構，行走機構連接有焊槍1，支架上設有滑軌，行走機構與滑軌滑動連接。

使用過程中，焊槍1通過行走機構帶動，可在支架上滑動移動，進而完成焊槍1角度的調節(jié)，具體的，支架包括弧形板2，弧形板2的一條弧形邊為滑軌，其上設有滑動組件，另一條弧形邊上驅動組件；

行走機構包括支撐板3，焊槍1與支撐板3連接，支撐板3設于弧形板2的一側，滑動組件和驅動組件均設于支撐板3上。.

其中，滑動組件包括至少一個滑輪4，滑輪4與弧形板2的弧形邊滾動連接，滑輪4的轉軸與支撐板3固定連接。驅動組件包括驅動齒輪5，弧形板2的弧形邊上設有與驅動齒輪5相嚙合的齒條10，驅動齒輪5的驅動軸與支撐板3轉動連接。

具體使用時，在焊接過程中，當需要進行焊槍1角度調節(jié)時，轉動驅動齒輪5，驅動齒輪5固定在支撐板3上，驅動齒輪5與齒條10相互轉動產生位移，其中，弧形板2固定不動，進而使得驅動齒輪5驅動支撐板3移動，在支撐板3的頂部的滑輪4沿弧形板2的側邊滾動，調節(jié)支撐板3移動，可將支撐板3上的焊槍1調節(jié)帶動至所需位置。

其中，將滑軌設置為弧形結構，利于角度改變，該埋弧焊焊槍角度調節(jié)裝置，可在焊接過程中使用，可快速準確的調節(jié)焊槍1到所需角度，使用更加方便。

優(yōu)選的，驅動齒輪5連接有旋轉手輪6。驅動齒輪5的旋轉軸與驅動齒輪5固定連接，可通過旋轉軸連接旋轉手輪6，操作時，人工的手動轉動旋轉手輪6，即可完成操作，操作簡單快捷，安全可靠。

支撐板3與弧形板2之間設有鎖緊組件?；⌒伟?上設有弧形孔7，弧形孔7的弧度與弧形板2的弧形邊的弧度相同；

鎖緊組件為鎖緊手柄8，鎖緊手柄8包括手柄本體及螺桿，設于弧形板2遠離支撐板3的一側，螺桿穿過弧形孔7與支撐板3固定連接，手柄本體上設有鎖緊螺母，鎖緊螺母的外徑大于弧形孔7的寬度。

支撐板3與弧形板2之間通過鎖緊組件連接，鎖緊組件的作用是對支撐板3進行固定，當焊槍1移動至所需位置后，將支撐板3和弧形板2鎖緊，避免焊槍1隨意移動，確保焊接的正常運行。

具體的，螺桿連接在支撐板上，且穿設過弧形孔7，手柄本體轉動，可帶動鎖緊螺母一同轉動，鎖緊螺母的外徑較大，鎖緊螺母旋緊狀態(tài)時，鎖緊螺母壓緊弧形板2，對支撐板3和弧形板2進行限位，避免兩者相對移動。當需要調整時，旋轉手柄本體，將鎖緊螺母旋松，支撐板3和弧形板2可相對移動。

支架還包括安裝架9，安裝架9與弧形板2連接，安裝架9上設有安裝孔。

該埋弧焊焊槍角度調節(jié)裝置，整體通過安裝架9與埋弧焊機主體連接。

本發(fā)明還提供了一種埋弧焊機，包括上述埋弧焊焊槍角度調節(jié)裝置。

埋弧焊機，可快速調節(jié)焊槍1的焊接角度，適用范圍更廣，適用于平對接焊縫、橫對接焊縫，平位置角焊縫、橫位置角焊縫等多個位置的焊接。

具體操作方法為：

1、首先旋轉鎖緊螺母，松開鎖緊組件，然后旋轉手輪6，使行支撐板3在驅動齒輪5的驅動下，在弧形板2上移動；

2、根據焊縫坡口和坡口角度，將焊槍1移動至所需位置后，旋轉鎖緊螺母，鎖緊螺母將支撐板3和弧形板2鎖死，此時即可進行焊接操作。

3、焊接過程中可根據坡口變化隨時鎖緊螺母及旋轉手輪6進行焊槍1角度調節(jié)來保證焊縫成型與焊接質量。

其優(yōu)點為：增大了焊槍1調節(jié)角度，使現有埋弧焊機可用于橫位置角焊縫焊接，替代原有的CO₂半自動焊接，提高了焊接效率，降低了勞動強度。焊接過程中可根據坡口角度快速調節(jié)焊槍1角度，改善了焊縫成型與焊接質量。將現有普通埋弧焊的適用范圍擴大至橫對接焊縫、小角度橫位置角焊縫，平位置角焊縫等焊縫，實現了埋弧焊機的一機多用。

以上結合具體實施例描述了本發(fā)明的技術原理。這些描述只是為了解釋本發(fā)明的原理，而不能以任何方式解釋為對本發(fā)明保護范圍的限制?；诖颂幍慕忉?，本領域的技術人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動即可聯想到本發(fā)明的其它具體實施方式，這些方式都將落入本發(fā)明的保護范圍之內。