本發(fā)明是一種鉆曲軸連桿頸出油孔的裝置。

背景技術(shù)：

柴油機在工作時，曲軸在高速地旋轉(zhuǎn)，曲軸連桿與軸瓦之間會產(chǎn)生高速的摩擦，需要潤滑油進行潤滑和冷卻，這就要求在曲軸連桿頸上加工出油孔，對出油孔的角度也有一定的要求。

通常在曲軸連桿頸上加工出油孔是通過鉆床來實現(xiàn)，但由于曲軸連桿頸是一個曲面，麻花鉆在曲面上定位不容易，當(dāng)施加作用力后鉆頭會彎曲，甚至折斷，給曲軸連桿頸上出油孔加工帶來了很大的難度。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是利用一種鉆曲軸連桿頸出油孔的夾具，可以方便快速地裝夾曲軸，準(zhǔn)確地定位出出油孔的位置和角度，方便快捷地加工出符合要求的曲軸連桿頸上出油孔。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：主要是由角度鎖緊螺母、角度定位螺桿、底板、V型墊塊、定位螺桿、位置鎖緊螺母、鉆套支撐桿、鉆套、M6內(nèi)六角圓柱螺釘、合金耐磨塊、墊塊、M12內(nèi)六角圓柱螺釘、圓柱銷和M6×30內(nèi)六角圓柱螺釘?shù)冉M成。將合金耐磨塊固定在墊塊上，使用M6內(nèi)六角圓柱螺釘將墊塊與V型墊塊連接成一個整體；將兩個V型墊塊用M12內(nèi)六角圓柱螺釘固定在底板上，形成支撐，曲軸的主軸頸放置在V型墊塊的合金耐磨塊上，將曲軸支撐起來并固定??；為了加工出符合要求的出油孔，還需要對出油孔的位置進行確定，首先要確定出油孔的軸向位置，在其中一個V型墊塊上有定位螺桿和位置鎖緊螺母，旋轉(zhuǎn)定位螺桿就可以改變曲軸在兩個V型墊塊之間的位置，使得出油孔處于連桿頸的中間位置，鎖緊位置鎖緊螺母，旋轉(zhuǎn)角度定位螺桿就可以改變曲軸連桿軸線與底板的距離，也就改變了出油孔的角度，達(dá)到所要的角度，鎖緊角度鎖緊螺母，這樣可以實現(xiàn)曲軸快速方便地安裝和定位；針對出油孔軸線和在曲面上加工，使用鉆套，鉆套安裝在鉆套支撐桿上，使用圓柱銷和M6×30內(nèi)六角圓柱螺釘將鉆套支撐桿固定在底板上。

本發(fā)明的有益效果是：能方便快速地裝夾曲軸，準(zhǔn)確的定位出出油孔的位置和角度，方便快捷地加工出符合要求的曲軸連桿頸上出油孔。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。

圖1為本發(fā)明安裝使用后的主視圖

圖2為本發(fā)明安裝使用后的左視圖

圖1和圖2中，1，角度鎖緊螺母；2，角度定位螺桿；3，底板；4，V型墊塊；5，定位螺桿；6，位置鎖緊螺母；7，鉆套支撐桿；8，鉆套；9，M6內(nèi)六角圓柱螺釘；10，合金耐磨塊；11，墊塊；12，M12內(nèi)六角圓柱螺釘；13，圓柱銷；14，M6×30內(nèi)六角圓柱螺釘。

具體實施方式

將合金耐磨塊(圖2中10)安置在墊塊(圖2中11)上，通過M6內(nèi)六角圓柱螺釘(圖2中9)將它們固定在V型墊塊(圖1中4)上，兩個V型墊塊(圖1中4)用M12內(nèi)六角圓柱螺釘(圖2中12)固定在底板(圖1中3)上，曲軸主軸頸放在兩個V型墊塊(圖1中4)之間，為了防止V型墊塊(圖1中4)的磨損，在V型墊塊(圖1中4)上使用合金耐磨塊(圖2中10)與曲軸主軸頸接觸，要使得曲軸連桿頸上的出油孔位置符合要求，就需要確定曲軸在兩個V型墊塊(圖1中4)之間的位置，在其中一個V型墊塊(圖1中4)上有定位螺桿(圖1中5)和位置鎖緊螺母(圖1中6)，旋轉(zhuǎn)定位螺桿(圖1中5)就可以改變曲軸在兩個V型墊塊(圖1中4)之間的位置，在底板(圖1中3)上裝有角度鎖緊螺母(圖1中1)和角度定位螺桿(圖1中2)，旋轉(zhuǎn)角度定位螺桿(圖1中2)就可以改變曲軸連桿軸線與底板(圖1中3)的距離，也就改變了出油孔的角度，在底板(圖1中3)上利用圓柱銷(圖2中13)和M6×30內(nèi)六角圓柱螺釘(圖2中14)定位和連接鉆套支撐桿(圖2中7)，在鉆套支撐桿(圖2中7)上裝有鉆套(圖2中8)，利用鉆套(圖2中8)可以準(zhǔn)確地定位，加工出符合要求的出油孔。