1.一種長細(xì)無縫鋁管有效摩擦擠壓裝置，包括由左向右依次設(shè)置的后梁（4）、拉桿壓套（15）和前梁（17），拉桿壓套（15）的一端穿套在前梁（17）上，另外一端均穿套在后梁（4）上，其特征在于：后梁（4）固定安裝著主油缸（1），主油缸（1）主柱塞內(nèi)置有穿孔油缸（2），穿孔油缸（2）內(nèi)腔連接著穿孔活塞桿（3），穿孔活塞桿（3）連接著穿孔針座（5），穿孔針座（5）連接著穿孔針（9），穿孔針（9）端部連接著穿孔針頭（10），所述穿孔針（9）連接著控制閥，控制閥上安裝著高頻響閥；
主油缸（1）主柱塞連接著移動(dòng)橫梁（6），移動(dòng)橫梁（6）固定連接著空心擠壓桿（7），穿孔針座（5）置于空心擠壓桿（7）內(nèi)，所述移動(dòng)橫梁（6）和前梁（17）之間設(shè)置有擠壓筒（8），空心擠壓桿（7）穿入擠壓筒（8）并在筒內(nèi)滑動(dòng)，擠壓筒（8）內(nèi)置有空心鋁錠（12），空心鋁錠（12）與空心擠壓桿（7）之間設(shè)置有擠壓墊（11）；
前梁（17）在與后梁（4）相對的一端連接著移動(dòng)模架（16），移動(dòng)模架（16）上固定著模軸（14），模軸（14）與空心鋁錠（12）之間設(shè)有模具（13），模具（13）與模軸（14）端面接觸固定。
2.如權(quán)利要求1所述的長細(xì)無縫鋁管有效摩擦擠壓裝置，其特征在于：所述穿孔針（9）外壁上穿套有導(dǎo)向套（18）。
3.如權(quán)利要求1所述的長細(xì)無縫鋁管有效摩擦擠壓裝置，其特征在于：所述穿孔針頭（10）是臺(tái)階瓶針。
4.如權(quán)利要求1所述的長細(xì)無縫鋁管有效摩擦擠壓裝置，其特征在于：所述拉桿壓套（15）有四個(gè)，四個(gè)拉桿壓套（15）平行設(shè)置并沿周向圍繞形成空腔，主油缸（1）、移動(dòng)橫梁（6）、穿孔活塞桿（3）、穿孔針座（5）、穿孔針（9）、穿孔針頭（10）、模軸（14）均置于該空腔內(nèi)。
5.如權(quán)利要求4所述的長細(xì)無縫鋁管有效摩擦擠壓裝置，其特征在于：所述每一個(gè)拉桿壓套（15）內(nèi)穿套有拉桿，拉桿壓套（15）的截面積是拉桿截面積的1.3倍。
6. 一種長細(xì)無縫鋁管有效摩擦擠壓生產(chǎn)方法，其特征在于，包括以下步驟：
步驟一，上錠
主油缸（1）和穿孔油缸（2）同時(shí)加壓推動(dòng)移動(dòng)橫梁（6）和擠壓筒（8）向前梁（17）方向移動(dòng)，直至模軸（14）穿入擠壓筒（8）內(nèi)，啟動(dòng)輔助機(jī)械手將擠壓墊（11）、空心鋁錠（12）和模具（13）送到擠壓中心線，使移動(dòng)橫梁（6）和空心擠壓桿（7）向前梁（17）移動(dòng)頂住擠壓墊（11），模具（13）和模軸（14）端面接觸，撤離輔助機(jī)械手，上錠完成；
步驟二，穿孔
穿孔油缸（2）推動(dòng)空心擠壓桿（7）帶動(dòng)擠壓筒（8）向后梁（4）移動(dòng)，依次將模具（13）、空心鋁錠（12）和擠壓墊（11）套入擠壓筒（8）內(nèi)腔，穿孔油缸（2）帶動(dòng)穿孔針（9）和穿孔針頭（10）向前梁（17）前進(jìn)，依次穿過擠壓墊（11）、空心鋁錠（12）和模具（13），移動(dòng)橫梁（6）和空心擠壓桿（7）向前梁（17）移動(dòng)對空心鋁錠（12）進(jìn)行鐓粗，同時(shí)啟動(dòng)高頻響閥控制對穿孔針（9）進(jìn)行定位；
步驟三，擠壓
主油缸（1）推動(dòng)空心擠壓桿（7）和擠壓筒（8）一起向前梁（17）移動(dòng)開始擠壓，無縫鋁管（20）從穿孔針頭（10）和模具（13）之間擠出，并穿過前梁（17）的出口進(jìn)入后部精整工序，長細(xì)無縫鋁管擠壓生產(chǎn)完成。