本發(fā)明涉及鏈條焊接技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種鏈環(huán)焊接裝置及自動(dòng)焊接機(jī)。

背景技術(shù)：

鏈條是很多企業(yè)的常用品，在加工鏈條時(shí)，首先利用機(jī)器將鐵絲編制成相互連接的鏈環(huán)，然后利用自動(dòng)焊接機(jī)將每個(gè)鏈環(huán)的開口進(jìn)行焊接，而焊接質(zhì)量的好差將影響鏈條產(chǎn)品的使用壽命。

現(xiàn)有技術(shù)中的自動(dòng)焊接機(jī)多利用電阻焊的方式進(jìn)行焊接，電阻焊是將被焊工件壓緊于兩電極之間，并施以電流，利用電流流經(jīng)工件接觸面及鄰近區(qū)域產(chǎn)生的電阻熱效應(yīng)將其加熱到熔化或塑性狀態(tài)，使之形成金屬結(jié)合的一種方法。電阻焊的焊接質(zhì)量易受電壓和電流的影響，在焊接過程中，電壓或者電流的不穩(wěn)定易造成焊接質(zhì)量的不穩(wěn)定。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種鏈環(huán)焊接裝置，以緩解現(xiàn)有技術(shù)中存在的電阻焊時(shí)電壓或者電流的不穩(wěn)定易造成焊接質(zhì)量不穩(wěn)定的技術(shù)問題。

本發(fā)明提供的鏈環(huán)焊接裝置包括：電源、機(jī)架、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、頂緊機(jī)構(gòu)和用于驅(qū)動(dòng)所述頂緊機(jī)構(gòu)往返運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)組件和復(fù)位組件，所述驅(qū)動(dòng)組件、所述復(fù)位組件、所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和所述頂緊機(jī)構(gòu)均設(shè)置于所述機(jī)架上，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)分別與所述驅(qū)動(dòng)組件和所述頂緊機(jī)構(gòu)連接，所述復(fù)位組件與所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接；

在焊接鏈環(huán)過程中，所述電源與鏈環(huán)連接。

進(jìn)一步地，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一鉸接塊、第二鉸接塊、推動(dòng)件和推動(dòng)件滑軌，所述第一鉸接塊的一端與所述第二鉸接塊鉸接、相對(duì)的另一端與所述機(jī)架鉸接，所述第二鉸接塊的一端與所述第一鉸接塊鉸接、相對(duì)的另一端與所述頂緊機(jī)構(gòu)鉸接；

所述推動(dòng)件滑軌與所述機(jī)架連接，所述推動(dòng)件與所述推動(dòng)件滑軌滑動(dòng)連接，所述推動(dòng)件的一端與所述驅(qū)動(dòng)組件連接、另一端與所述第一鉸接塊和所述第二鉸接塊的鉸接處接觸，所述復(fù)位組件與所述推動(dòng)件相對(duì)地設(shè)置于所述第一鉸接塊和所述第二鉸接塊鉸接處的兩側(cè)。

進(jìn)一步地，所述機(jī)架上設(shè)置有定位座，所述第一鉸接塊與所述定位座轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

進(jìn)一步地，所述推動(dòng)件包括調(diào)節(jié)螺桿和兩個(gè)推桿，兩個(gè)所述推桿通過所述調(diào)節(jié)螺桿連接，其中，一個(gè)所述推桿的端部與所述驅(qū)動(dòng)組件接觸，另一所述推桿的端部與所述第一鉸接塊和所述第二鉸接塊的鉸接處接觸。

進(jìn)一步地，所述推動(dòng)件滑軌的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)所述推動(dòng)件滑軌均與所述機(jī)架連接，其中，一個(gè)所述推桿與一個(gè)所述推動(dòng)件滑軌滑動(dòng)連接、另一所述推桿與另一所述推動(dòng)件滑軌滑動(dòng)連接。

進(jìn)一步地，所述頂緊機(jī)構(gòu)包括頂桿和頂桿滑軌，所述頂桿滑軌與所述機(jī)架連接，所述頂桿與所述頂桿滑軌滑動(dòng)連接，所述頂桿的端部與所述第二鉸接塊鉸接。

進(jìn)一步地，所述復(fù)位組件包括彈性件、復(fù)位桿和復(fù)位桿滑軌，所述復(fù)位桿滑軌上設(shè)置有復(fù)位桿滑槽，所述彈性件位于所述復(fù)位桿滑槽內(nèi)，所述復(fù)位桿的一端與所述彈性件連接、另一端與所述第一鉸接塊和所述第二鉸接塊的鉸接處接觸。

進(jìn)一步地，所述驅(qū)動(dòng)組件包括凸輪，所述凸輪邊緣包括內(nèi)凹弧形段，所述凸輪的邊緣與所述頂桿的端部接觸。

進(jìn)一步地，所述推動(dòng)件的與所述驅(qū)動(dòng)組件接觸的端面設(shè)置有滾輪，所述滾輪的邊緣與所述凸輪的邊緣接觸。

在焊接鏈環(huán)過程中，電源對(duì)鏈環(huán)進(jìn)行通電，驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)頂緊機(jī)構(gòu)向靠近鏈環(huán)的方向運(yùn)動(dòng)，頂緊機(jī)構(gòu)沿鏈環(huán)的長(zhǎng)度方向頂緊鏈環(huán)，鏈環(huán)的兩個(gè)相對(duì)的端面接觸，然后驅(qū)動(dòng)組件對(duì)頂緊機(jī)構(gòu)的作用力減小，在復(fù)位組件的作用下，頂緊機(jī)構(gòu)向遠(yuǎn)離鏈環(huán)的方向運(yùn)動(dòng)，頂緊機(jī)構(gòu)與鏈環(huán)之間產(chǎn)生細(xì)微的間隙，鏈環(huán)兩個(gè)相對(duì)的端面之間產(chǎn)生細(xì)微的間隙，兩個(gè)端面之間發(fā)生電離，進(jìn)而形成電弧層，電弧層產(chǎn)生大量的熱量，使相對(duì)的兩個(gè)端面熔化，驅(qū)動(dòng)組件再次驅(qū)動(dòng)頂緊機(jī)構(gòu)將鏈環(huán)頂緊，處于熔化狀態(tài)的兩個(gè)端面連接在一起，完成對(duì)鏈環(huán)的焊接。

與現(xiàn)有的實(shí)現(xiàn)電阻焊的焊接裝置相比，本發(fā)明提供的頂緊焊接裝置使鏈環(huán)的兩個(gè)端面主要通過電弧產(chǎn)生的熱量熔化然后焊接在一起，使鏈環(huán)的焊接質(zhì)量受電壓和電流的影響小，因此，在焊接過程中，電壓和電流的不穩(wěn)定性不易影響鏈環(huán)的焊接質(zhì)量。

本發(fā)明的另一目的在于提供一種自動(dòng)焊接機(jī)，以緩解現(xiàn)有技術(shù)中存在的電阻焊時(shí)電壓或者電流的不穩(wěn)定易造成焊接質(zhì)量不穩(wěn)定的技術(shù)問題。

本發(fā)明提供的自動(dòng)焊接機(jī)包括上述技術(shù)方案所述的鏈環(huán)焊接裝置。

所述的自動(dòng)焊接機(jī)與上述的鏈環(huán)焊接裝置相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)所具有的優(yōu)勢(shì)相同，在此不再贅述。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的頂緊焊接裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的頂緊焊接裝置的側(cè)視圖；

圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的頂緊焊接裝置中復(fù)位組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明實(shí)施例提供的頂緊焊接機(jī)構(gòu)中凸輪的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖標(biāo)：1－傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；11－推動(dòng)件；111－推桿；112－調(diào)節(jié)螺桿；12－推動(dòng)件滑軌；13－第一鉸接塊；14－第二鉸接塊；15－定位座；2－頂緊機(jī)構(gòu)；21－頂桿；22－頂桿滑軌；3－驅(qū)動(dòng)組件；31－凸輪；311－內(nèi)凹弧形段；32－轉(zhuǎn)軸；4－復(fù)位組件；41－復(fù)位彈簧；42－復(fù)位桿；43－復(fù)位桿滑軌；44－防移柱。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

實(shí)施例一

圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的鏈環(huán)焊接裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖1所示，本發(fā)明實(shí)施例提供的鏈環(huán)焊接裝置包括：電源、機(jī)架、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)1、頂緊機(jī)構(gòu)2和用于驅(qū)動(dòng)頂緊機(jī)構(gòu)2往返運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)組件3和復(fù)位組件4，驅(qū)動(dòng)組件3、復(fù)位組件4、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)1和頂緊機(jī)構(gòu)2均設(shè)置于機(jī)架上，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)1分別與驅(qū)動(dòng)組件3和頂緊機(jī)構(gòu)2連接，復(fù)位組件4與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)1連接，在焊接鏈環(huán)過程中，電源與鏈環(huán)連接。

在焊接鏈環(huán)過程中，電源對(duì)鏈環(huán)進(jìn)行通電，驅(qū)動(dòng)組件3驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)1，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)1帶動(dòng)頂緊機(jī)構(gòu)2向靠近鏈環(huán)的方向運(yùn)動(dòng)，頂緊機(jī)構(gòu)2沿鏈環(huán)的長(zhǎng)度方向頂緊鏈環(huán)，鏈環(huán)的兩個(gè)相對(duì)的端面接觸，然后驅(qū)動(dòng)組件3對(duì)頂緊機(jī)構(gòu)2的作用力減小，在復(fù)位組件4的作用下，頂緊機(jī)構(gòu)2向遠(yuǎn)離鏈環(huán)的方向運(yùn)動(dòng)，頂緊機(jī)構(gòu)2與鏈環(huán)之間產(chǎn)生細(xì)微的間隙，從而使鏈環(huán)兩個(gè)相對(duì)的端面之間產(chǎn)生細(xì)微的間隙，兩個(gè)端面之間發(fā)生電離，進(jìn)而形成電弧層，電弧層產(chǎn)生大量的熱量，使相對(duì)的兩個(gè)端面熔化，驅(qū)動(dòng)組件3再次驅(qū)動(dòng)頂緊機(jī)構(gòu)2將鏈環(huán)頂緊，處于熔化狀態(tài)的兩個(gè)端面連接在一起，完成對(duì)鏈環(huán)的焊接。

與現(xiàn)有的實(shí)現(xiàn)電阻焊的焊接裝置相比，本發(fā)明提供的頂緊焊接裝置使鏈環(huán)的兩個(gè)端面主要通過電弧產(chǎn)生的熱量熔化然后焊接在一起，使鏈環(huán)的焊接質(zhì)量受電壓和電流的影響小，因此，在焊接過程中，電壓和電流的不穩(wěn)定性不易影響鏈環(huán)的焊接質(zhì)量。

此外，在鏈環(huán)的兩個(gè)相對(duì)的端面之間產(chǎn)生間隙的過程中，連環(huán)的電阻變大，在電壓不變，產(chǎn)生相同的熱量的情況下需要的電流減小，起到了節(jié)約能源的作用。

進(jìn)一步地，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)1包括第一鉸接塊13、第二鉸接塊14、推動(dòng)件11和推動(dòng)件滑軌12，第一鉸接塊13的一端與第二鉸接塊14鉸接、另一端與機(jī)架鉸接，第二鉸接塊14的一端與第一鉸接塊13鉸接、另一端與頂緊機(jī)構(gòu)2鉸接，推動(dòng)件滑軌12與機(jī)架連接，推動(dòng)件11與推動(dòng)件滑軌12滑動(dòng)連接，推動(dòng)件11的一端與驅(qū)動(dòng)組件3連接、另一端與第一鉸接塊13和第二鉸接塊14的鉸接處接觸，復(fù)位組件4與推動(dòng)件11相對(duì)地設(shè)置于第一鉸接塊13和第二鉸接塊14的鉸接處的兩側(cè)。

如圖1所示，推動(dòng)件11沿豎直方向設(shè)置，推動(dòng)件滑軌12通過螺栓連接于機(jī)架上，推動(dòng)件滑軌12上設(shè)置有推動(dòng)件滑槽，推動(dòng)件滑槽的長(zhǎng)度方向與推動(dòng)件11的長(zhǎng)度方向相同，推動(dòng)件11位于推動(dòng)件滑槽內(nèi)與推動(dòng)件滑軌12滑動(dòng)連接；第一鉸接塊13和第二鉸接塊14沿水平方向設(shè)置，第一鉸接塊13和第二鉸接塊14相對(duì)的端部鉸接，第一鉸接塊13的另一端與機(jī)架鉸接，第二鉸接塊14的另一端與頂緊機(jī)構(gòu)2鉸接，推動(dòng)件11和復(fù)位組件4位于第一鉸接塊13和第二鉸接塊14鉸接處相對(duì)的兩側(cè)，推動(dòng)件11的一端與驅(qū)動(dòng)組件3接觸、另一端與第一鉸接塊13和第二鉸接塊14的鉸接處接觸，用于帶動(dòng)第一鉸接塊13和第二鉸接塊14鉸接的端部向靠近復(fù)位組件4的方向運(yùn)動(dòng)，復(fù)位組件4用于帶動(dòng)第一鉸接塊13和第二鉸接塊14鉸接的端部向靠近推動(dòng)件11的方向運(yùn)動(dòng)。在焊接過程中，驅(qū)動(dòng)組件3推動(dòng)推動(dòng)件11，推動(dòng)件11推動(dòng)第一鉸接塊13和第二鉸接塊14鉸接的端部向靠近復(fù)位組件4的方向運(yùn)動(dòng)，使側(cè)面之間存在夾角的第一鉸接塊13和第二鉸接塊14的側(cè)面逐漸位于同一平面內(nèi)，第一鉸接塊13的非鉸接端鉸接于機(jī)架上，因此，第二鉸接塊14的非鉸接端向遠(yuǎn)離第一鉸接塊13的非鉸接端的方向運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而推動(dòng)頂緊機(jī)構(gòu)2向靠近鏈環(huán)的方向運(yùn)動(dòng)并將鏈環(huán)頂緊，然后驅(qū)動(dòng)組件3對(duì)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)1的驅(qū)動(dòng)力減小，在復(fù)位組件4的作用下，第一鉸接塊13和第二鉸接塊14的鉸接端向靠近推動(dòng)件11的方向運(yùn)動(dòng)，第二鉸接塊14的非鉸接端帶動(dòng)頂緊機(jī)構(gòu)2向靠近第一鉸接塊13的非鉸接端方向運(yùn)動(dòng)，頂緊機(jī)構(gòu)2與鏈環(huán)之間產(chǎn)生細(xì)微的間隙，從而使鏈環(huán)兩個(gè)相對(duì)的端面之間產(chǎn)生細(xì)微的間隙，兩個(gè)端面之間發(fā)生電離，進(jìn)而形成電弧層，電弧層產(chǎn)生大量的熱量，使相對(duì)的兩個(gè)端面熔化，驅(qū)動(dòng)組件3再次驅(qū)動(dòng)推動(dòng)件11向靠近復(fù)位組件4的方向運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而使兩個(gè)熔化的端面接觸，完成對(duì)鏈環(huán)的焊接。使傳動(dòng)機(jī)構(gòu)1包括推動(dòng)件11和推動(dòng)件11軌道，用于將驅(qū)動(dòng)組件3的動(dòng)力傳送給頂緊機(jī)構(gòu)2，完成對(duì)鏈環(huán)的焊接。

進(jìn)一步地，機(jī)架上設(shè)置有定位座15，第一鉸接塊13與定位座15轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

如圖1所示，定位座15位于第一鉸接塊13的非鉸接端，定位座15通過螺栓連接于機(jī)架上，具體地，定位座15通過四個(gè)螺栓連接于機(jī)架上，四個(gè)螺栓位于四角區(qū)域，定位座15的靠近第一鉸接塊13的端部設(shè)置有鉸接柱，第一鉸接塊13通過鉸接柱與定位座15鉸接。需調(diào)整第一鉸接塊13的端部的位置時(shí)可通過調(diào)節(jié)定位座15的位置實(shí)現(xiàn)。

進(jìn)一步地，推動(dòng)件11包括調(diào)節(jié)螺桿112和兩個(gè)推桿111，兩個(gè)推桿111通過調(diào)節(jié)螺桿112連接，其中，一個(gè)推桿111的端部與驅(qū)動(dòng)組件3接觸，另一推桿111的端部與第一鉸接塊13和第二鉸接塊14的鉸接處接觸。

如圖1所示，兩個(gè)推桿111均位于驅(qū)動(dòng)組件3和第一鉸接塊13和第二鉸接塊14的鉸接處之間，兩個(gè)推桿111沿圖1中的上下方向設(shè)置，其中，上側(cè)的推桿111的上端與驅(qū)動(dòng)組件3接觸，下側(cè)的推桿111的下端與第一鉸接塊13和第二鉸接塊14的鉸接處接觸，調(diào)節(jié)螺桿112位于兩個(gè)推桿111之間，調(diào)節(jié)螺桿112沿圖1中的上下方向設(shè)置，兩個(gè)推桿111的相對(duì)的端面上均設(shè)置有與調(diào)節(jié)螺桿112配合的螺紋孔。在焊接鏈環(huán)時(shí)，需根據(jù)鏈環(huán)的大小調(diào)節(jié)頂緊機(jī)構(gòu)2的運(yùn)動(dòng)范圍，可通過調(diào)節(jié)推動(dòng)件11的整體長(zhǎng)度來實(shí)現(xiàn)，例如：當(dāng)焊接的鏈環(huán)的尺寸增加時(shí)，可通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺桿112使兩個(gè)推桿111之間的距離減小，第一鉸接塊13和第二鉸接塊14的鉸接處的運(yùn)動(dòng)范圍向上移動(dòng)，進(jìn)而使頂緊機(jī)構(gòu)2的運(yùn)動(dòng)范圍向左移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)頂緊尺寸較大的鏈環(huán)的作用；當(dāng)焊接的鏈環(huán)的尺寸減小時(shí)，可通過調(diào)節(jié)螺桿112使兩個(gè)推桿111之間的距離增大，第一鉸接塊13和第二鉸接塊14的鉸接處的運(yùn)動(dòng)范圍向下移動(dòng)，進(jìn)而使頂緊機(jī)構(gòu)2的運(yùn)動(dòng)范圍向右移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)頂緊尺寸較小的鏈環(huán)的作用。使推動(dòng)件11包括調(diào)節(jié)螺桿112和兩個(gè)推桿111，通過調(diào)節(jié)兩個(gè)推桿111之間的距離，實(shí)現(xiàn)焊接不同尺寸鏈環(huán)的要求。

進(jìn)一步地，推動(dòng)件滑軌12的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)推動(dòng)件滑軌12均與機(jī)架連接，其中，一個(gè)推桿111與一個(gè)推動(dòng)件滑軌12滑動(dòng)連接、另一推桿111與另一推動(dòng)件滑軌12滑動(dòng)連接。

如圖1所示，其中一個(gè)推動(dòng)件滑軌12與圖1中上側(cè)的推桿111滑動(dòng)連接，另一推動(dòng)件滑軌12與圖1中下側(cè)的推桿111滑動(dòng)連接，兩個(gè)推動(dòng)件滑軌12均通過螺栓連接于機(jī)架上，具體地，每個(gè)推動(dòng)件滑軌12均通過四個(gè)螺栓連接于機(jī)架上，四個(gè)螺紋位于四角區(qū)域。使推動(dòng)件滑軌12的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)推桿111均沿相應(yīng)的推動(dòng)件滑軌12滑動(dòng)，提高了兩個(gè)推桿111運(yùn)動(dòng)的穩(wěn)定性。

進(jìn)一步地，頂緊機(jī)構(gòu)2包括頂桿21和頂桿滑軌22，頂桿滑軌22與機(jī)架連接，頂桿21與頂桿滑軌22滑動(dòng)連接，頂桿21的端部與第二鉸接塊14鉸接。

具體地，頂桿21和頂桿滑軌22均沿圖1中的水平方向設(shè)置，頂桿滑軌22上設(shè)置有頂桿滑槽，頂桿滑槽的長(zhǎng)度方向與頂桿21的長(zhǎng)度方向相同，頂桿滑軌22通過螺栓連接于機(jī)架上，頂桿21位于頂桿滑槽內(nèi)，頂桿21的一端與第二鉸接塊14的非鉸接端部鉸接、另一端用于與鏈環(huán)接觸。在焊接過程中，頂桿21在第二鉸接塊14的帶動(dòng)下向靠近或者遠(yuǎn)離鏈環(huán)的方向運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)鏈環(huán)的頂緊或者松開，同時(shí)，頂桿滑軌22的設(shè)置提高了頂桿21運(yùn)動(dòng)的穩(wěn)定性。

進(jìn)一步地，復(fù)位組件4包括彈性件、復(fù)位桿42和復(fù)位桿滑軌43，復(fù)位桿滑軌43上設(shè)置有復(fù)位桿滑槽，彈性件位于復(fù)位桿滑槽內(nèi)，復(fù)位桿42的一端與彈性件連接、另一端與第一鉸接塊13和第二鉸接塊14的鉸接處接觸。

復(fù)位桿滑軌43的下端通過螺栓連接于機(jī)架上，如圖3所示，復(fù)位桿滑軌43的上端設(shè)置有復(fù)位桿滑槽，復(fù)位桿滑槽的長(zhǎng)度方向與推動(dòng)件11的長(zhǎng)度方向相同，彈性件可為橡膠墊或者復(fù)位彈簧41等，在本實(shí)施例中，彈性件為復(fù)位彈簧41，復(fù)位彈簧41位于復(fù)位桿滑槽的底部，復(fù)位桿42位于復(fù)位彈簧41的上方，復(fù)位桿42的靠近復(fù)位彈簧41的端部位于復(fù)位桿滑槽內(nèi)、另一端與第一鉸接塊13和第二鉸接塊14的鉸接處接觸，復(fù)位桿滑槽的底部和復(fù)位桿42的下端面均設(shè)置有防止復(fù)位彈簧41移動(dòng)的防移柱44，防移柱44位于復(fù)位彈簧41的內(nèi)圈，防止復(fù)位彈簧41的上端和下端沿圖1的水平方向移動(dòng)，進(jìn)而提高復(fù)位桿42運(yùn)動(dòng)的穩(wěn)定性。當(dāng)推動(dòng)件11推動(dòng)第一鉸接塊13和第二鉸接塊14的鉸接端向靠近復(fù)位組件4的方向運(yùn)動(dòng)時(shí)，復(fù)位桿42向復(fù)位桿滑槽的底部運(yùn)動(dòng)，復(fù)位彈簧41被壓縮，當(dāng)推動(dòng)件11對(duì)第一鉸接塊13和第二鉸接塊14的作用力減小時(shí)，復(fù)位彈簧41恢復(fù)原形使復(fù)位桿42向靠近推動(dòng)件11的方向運(yùn)動(dòng)，復(fù)位桿42推動(dòng)第一鉸接塊13和第二鉸接塊14的鉸接端向靠近推動(dòng)件11的方向運(yùn)動(dòng)。復(fù)位組件4包括復(fù)位彈簧41、復(fù)位桿42和復(fù)位桿滑軌43，復(fù)位組件4與驅(qū)動(dòng)組件3和推動(dòng)件11配合實(shí)現(xiàn)第一鉸接塊13和第二鉸接塊14的鉸接端的往返運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)頂緊機(jī)構(gòu)2將鏈環(huán)頂緊和松開。

進(jìn)一步地，驅(qū)動(dòng)組件3包括凸輪31，凸輪31邊緣包括內(nèi)凹弧形段311，凸輪31的邊緣與頂桿21的端部接觸。

如圖2和圖4所示，凸輪31的邊緣包括兩段內(nèi)凹弧形段311，凸輪31可通過轉(zhuǎn)軸32與機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，頂桿21的遠(yuǎn)離復(fù)位組件4的一端與凸輪31的邊緣接觸。在焊接過程中，凸輪31驅(qū)動(dòng)推動(dòng)件11向靠近復(fù)位組件4的方向運(yùn)動(dòng)，頂桿21推動(dòng)第一鉸接塊13和第二鉸接塊14的鉸接端向靠近復(fù)位組件4的方向運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而使頂緊機(jī)構(gòu)2向靠近鏈環(huán)的方向運(yùn)動(dòng)將鏈環(huán)頂緊，使鏈環(huán)上兩個(gè)相對(duì)的端面接觸，當(dāng)頂桿21與凸輪31上的內(nèi)凹弧形段311接觸時(shí)，在復(fù)位組件4的作用下，第一鉸接塊13和第二鉸接塊14的鉸接端向靠近頂桿21的方向運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而使頂緊機(jī)構(gòu)2向遠(yuǎn)離鏈環(huán)的方向運(yùn)動(dòng)，鏈環(huán)中兩個(gè)相對(duì)的端面之間產(chǎn)生細(xì)微的間隙，兩個(gè)端面之間發(fā)生電離，進(jìn)而形成電弧層，電弧層產(chǎn)生大量的熱量，使相對(duì)的兩個(gè)端面熔化，頂桿21的端部再次與凸輪31的未設(shè)置內(nèi)凹弧形段311的邊緣接觸時(shí)，與上述驅(qū)動(dòng)頂緊機(jī)構(gòu)2頂緊鏈環(huán)的驅(qū)動(dòng)方式相同，使頂緊機(jī)構(gòu)2再次將鏈環(huán)頂緊，處于熔化狀態(tài)的兩個(gè)端面連接在一起，完成對(duì)鏈環(huán)的焊接。驅(qū)動(dòng)組件3包括凸輪31，凸輪31邊緣包括內(nèi)凹弧形段311，實(shí)現(xiàn)了對(duì)頂緊機(jī)構(gòu)2往返運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了鏈環(huán)的焊接。

進(jìn)一步地，推動(dòng)件11的與驅(qū)動(dòng)組件3接觸的端面設(shè)置有滾輪，滾輪的邊緣與凸輪31的邊緣接觸。

頂桿21的靠近凸輪31的端部設(shè)置有凹槽，滾輪位于凹槽內(nèi)并與凹槽的兩個(gè)相對(duì)的側(cè)面連接，滾輪的軸線與用于連接凸輪31的轉(zhuǎn)軸32的軸線平行，滾輪的邊緣與凸輪31的邊緣接觸，在凸輪31驅(qū)動(dòng)頂桿21運(yùn)動(dòng)時(shí)，滾輪與凸輪31之間相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，在凸輪31驅(qū)動(dòng)推動(dòng)件11的同時(shí)減小凸輪31受到的摩擦力，使凸輪31的運(yùn)動(dòng)更加穩(wěn)定。

實(shí)施例二

本實(shí)施例二的目的在于提供一種自動(dòng)焊接機(jī)，以緩解現(xiàn)有技術(shù)中存在的電阻焊時(shí)電壓或者電流的不穩(wěn)定易造成焊接質(zhì)量不穩(wěn)定的技術(shù)問題。

本實(shí)施例二提供的自動(dòng)焊接機(jī)包括實(shí)施例一提供的鏈環(huán)焊接裝置。

本實(shí)施例二提供的自動(dòng)焊接機(jī)與實(shí)施例一提供的鏈環(huán)焊接裝置相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)所具有的優(yōu)勢(shì)相同，在此不再贅述。

最后應(yīng)說明的是：以上各實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。