本發(fā)明涉及廢桶回收技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種雙頭落蓋機(jī)。

背景技術(shù)：

為了降低成本，進(jìn)行廢物利用，化工、石油領(lǐng)域的鋼桶在使用過后進(jìn)行翻新后再利用。但是，廢舊鋼桶在翻新1-2次之后，由于各種性能的下降，不能再用于承裝液體。但是，還可以用于其他領(lǐng)域，如制作彩鋼等。由于鋼桶為圓形，需要將桶底切掉，再將桶打開成為平板狀。有些桶桶蓋與鐵桶是緊密固定的，需要將桶蓋和桶底都切除，現(xiàn)有的切割機(jī)切除桶蓋和桶底后都是還留有一部分連接在桶上，目前都是工人手工將桶底和桶蓋拆下。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服上述技術(shù)的不足，而提供一種雙頭落蓋機(jī)，能夠?qū)⑼吧w和桶底卸下。

本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)上述目的，采用以下技術(shù)方案：

一種雙頭落蓋機(jī)，其特征在于：包括下包緊缸、底座、落蓋缸、轉(zhuǎn)動(dòng)架、上包緊板、下包緊板、電磁吸盤以及上包緊缸；所述上包緊缸固定在所述底座的上橫梁上，所述上包緊板固定在所述上包緊缸的活塞桿上，所述下包緊缸固定在所述底座的下橫梁上，所述下包緊板固定在所述下包緊缸的活塞桿上，所述上包緊板和下包緊板相互對(duì)應(yīng)；所述電磁吸盤為兩個(gè)，分別設(shè)置在所述底座的兩側(cè)，所述電磁吸盤與所述轉(zhuǎn)動(dòng)架的上部固定，所述轉(zhuǎn)動(dòng)架的下部通過轉(zhuǎn)軸與所述底座鉸接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)架的一側(cè)固定連接耳，所述連接耳通過鉸軸與所述落蓋缸的活塞桿連接，所述落蓋缸下部鉸接在所述底座的外側(cè)。

優(yōu)選地，所述上包緊板和下包緊板為半圓形，并通過連接桿與上、下橫梁滑動(dòng)配合。

本發(fā)明的有益效果是:相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本裝置通過兩側(cè)的電磁吸盤將桶底和桶蓋從桶身上吸住并分離，能夠大大提高工作效率，操作安全。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的側(cè)視圖；

圖2是本發(fā)明的立體圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例詳細(xì)說明本發(fā)明的具體實(shí)施方式。如圖1至圖2所示，一種雙頭落蓋機(jī)，包括下包緊缸1、底座2、落蓋缸3、轉(zhuǎn)動(dòng)架4、上包緊板5、下包緊板6、電磁吸盤7以及上包緊缸8；所述上包緊缸固定在所述底座的上橫梁9上，所述上包緊板固定在所述上包緊缸的活塞桿上，所述下包緊缸固定在所述底座的下橫梁10上，所述下包緊板固定在所述下包緊缸的活塞桿上，所述上包緊板和下包緊板相互對(duì)應(yīng)；所述電磁吸盤為兩個(gè)，分別設(shè)置在所述底座的兩側(cè)，所述電磁吸盤與所述轉(zhuǎn)動(dòng)架的上部固定，所述轉(zhuǎn)動(dòng)架的下部通過轉(zhuǎn)軸與所述底座鉸接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)架的一側(cè)固定連接耳11，所述連接耳通過鉸軸與所述落蓋缸的活塞桿連接，所述落蓋缸下部鉸接在所述底座的外側(cè)。使用時(shí)將桶放入到上、下包緊板中，啟動(dòng)上包緊缸將桶壓緊固定后，落蓋缸的活塞桿處于伸出的狀態(tài)，使電磁吸盤貼近桶的兩側(cè)，最后啟動(dòng)電磁吸盤，將桶的兩側(cè)細(xì)住，落蓋缸的活塞桿收縮時(shí)將桶的桶底和桶蓋從桶身上分離。

在本發(fā)明中為了能夠使桶固定牢固，所述上包緊板和下包緊板為半圓形，并通過連接桿12與上、下橫梁滑動(dòng)配合，通過連接桿能夠保證上、下包緊板運(yùn)行穩(wěn)定。

本裝置通過兩側(cè)的電磁吸盤將桶底和桶蓋從桶身上吸住并分離，能夠大大提高工作效率，操作安全。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。