1.一種用于管類(lèi)工件夾具夾緊方法，夾具包括連接軸、液壓油裝置、液壓擴(kuò)徑機(jī)構(gòu)、位移檢測(cè)裝置、壓力檢測(cè)裝置以及下位機(jī)，其中，所述連接軸的一端與機(jī)床主軸連接，連接軸的另一端在同一平面上沿連接軸的周向均勻設(shè)置多個(gè)液壓擴(kuò)徑機(jī)構(gòu)，多個(gè)液壓擴(kuò)徑機(jī)構(gòu)支撐于工件的內(nèi)側(cè)壁上將工件支撐夾緊；連接軸內(nèi)沿連接軸的軸向設(shè)置有主油道、以及若干個(gè)與所述主油道連通設(shè)置的油道單元，每個(gè)油道單元內(nèi)均設(shè)有一個(gè)液壓擴(kuò)徑機(jī)構(gòu)，每個(gè)液壓擴(kuò)徑機(jī)構(gòu)包括活塞、連桿以及彈性電磁片，其中，活塞設(shè)置于油道單元內(nèi)，活塞通過(guò)所述連桿與設(shè)置于連接軸外部的彈性電磁片連接； 所述位移檢測(cè)裝置用于實(shí)時(shí)檢測(cè)彈性電磁片與工件內(nèi)側(cè)壁之間的位移量；所述壓力檢測(cè)裝置用于實(shí)時(shí)檢測(cè)彈性電磁片與工件內(nèi)側(cè)壁之間的支撐力；所述下位機(jī)與所述液壓油裝置、位移檢測(cè)裝置、壓力檢測(cè)裝置以及彈性電磁片控制連接；
其特征在于，包括以下步驟：
第一步、下位機(jī)發(fā)送指令給液壓油裝置，液壓油裝置將液壓油注入到主油道中，若干液壓擴(kuò)徑機(jī)構(gòu)同時(shí)對(duì)工件進(jìn)行支撐夾緊；
第二步、當(dāng)完成夾緊后，壓力檢測(cè)裝置檢測(cè)每個(gè)液壓擴(kuò)徑機(jī)構(gòu)與工件內(nèi)壁之間的支撐壓力，將壓力信號(hào)傳輸給下位機(jī)，下位機(jī)上顯示支撐力，方便操作者讀取，如果某個(gè)液壓擴(kuò)徑機(jī)構(gòu)發(fā)生虛接觸現(xiàn)象或者支撐力不足，則其顯示的支撐力值會(huì)比較小，此時(shí)通過(guò)下位機(jī)控制液壓油裝置對(duì)液壓油的壓力進(jìn)行微調(diào)，確保對(duì)工件的精確夾緊；
第三步、在對(duì)工件進(jìn)行切削加工過(guò)程中，位移檢測(cè)裝置對(duì)液壓擴(kuò)徑機(jī)構(gòu)與工件內(nèi)壁之間的位移量進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)，當(dāng)位移檢測(cè)裝置檢測(cè)到工件相對(duì)液壓擴(kuò)徑機(jī)構(gòu)發(fā)生滑移時(shí)，將位移信號(hào)發(fā)送至下位機(jī)，下位機(jī)啟動(dòng)彈性電磁片將工件吸附固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于管類(lèi)工件夾具夾緊方法，其特征在于，所述液壓擴(kuò)徑機(jī)構(gòu)包括3~6個(gè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于管類(lèi)工件夾具夾緊方法，其特征在于，所述彈性電磁片的材料為高錳鋼。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于管類(lèi)工件夾具夾緊方法，其特征在于，所述位移檢測(cè)裝置為光柵位移傳感器。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于管類(lèi)工件夾具夾緊方法，其特征在于，所述壓力檢測(cè)裝置為設(shè)置于彈性電磁片內(nèi)的壓力傳感器。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于管類(lèi)工件夾具夾緊方法，其特征在于，所述壓力檢測(cè)裝置為設(shè)置于液壓油裝置的液壓回路中的壓力傳感器。