本發(fā)明涉及焊接設(shè)施領(lǐng)域，具體涉及一種方便焊接裝置。

背景技術(shù)：

由于焊接連接的穩(wěn)定性強(qiáng)，因此焊接技術(shù)的應(yīng)用非常廣泛，焊接的對(duì)象有很多，有體積較大也有體積較小的工件，當(dāng)在焊接體積大的工件時(shí)，只需調(diào)整焊槍的位置即可，在對(duì)體積較小的工件進(jìn)行焊接時(shí)，由于焊槍對(duì)工件的作用力，會(huì)使工件晃動(dòng)，從而使焊接連接不牢固，甚至將工件焊歪，增加次品率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種方便焊接裝置及其使用方法，能夠克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷。

根據(jù)本發(fā)明，本發(fā)明裝置的一種方便焊接裝置，包括焊接臺(tái)板以及安裝架體，所述安裝架體中設(shè)置有口部往上的安裝腔，所述焊接臺(tái)板底端面設(shè)置有多組支撐柱，所述焊接臺(tái)板中設(shè)置有聯(lián)合裝置，所述聯(lián)合裝置包括設(shè)置在所述焊接臺(tái)板中且口部往上的豎向滑行槽以及滑行安裝在所述豎向滑行槽中的聯(lián)合體，所述聯(lián)合體中設(shè)置有中心槽、位于所述中心槽外側(cè)的滑行槽以及位于所述中心槽下方的豎向中心槽，所述中心槽中通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸承可旋轉(zhuǎn)地安裝有螺旋紋套管，所述螺旋紋套管兩端均設(shè)置內(nèi)螺旋孔，所述內(nèi)螺旋孔中螺紋配合安裝有螺旋軸，所述滑行槽中滑行安裝有推伸臂，所述推伸臂內(nèi)側(cè)端與所述螺旋軸固定連接，所述推伸臂外側(cè)端設(shè)置有第一斜形面，所述第一斜形面末尾還可旋轉(zhuǎn)地安裝有圓輪，所述螺旋紋套管上還固定安裝有第一斜形齒狀輪，所述中心槽底部固定安裝有電動(dòng)機(jī)，所述中心槽中通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸承可旋轉(zhuǎn)地安裝有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸上端伸進(jìn)到所述中心槽中并固定安裝有與所述第一斜形齒狀輪相齒合的第二斜形齒狀輪，所述聯(lián)合體兩側(cè)還設(shè)置有限制裝置，所述安裝架體底部設(shè)置有與所述聯(lián)合裝置相配合的聯(lián)合槽，所述焊接臺(tái)板上還設(shè)置有定點(diǎn)裝置，所述定點(diǎn)裝置包括定點(diǎn)板和固定螺絲。

進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述豎向滑行槽上端還設(shè)置有與所述圓輪相配合的第二斜形面，所述圓輪被往外推動(dòng)后與所述第二斜形面相靠。

進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述聯(lián)合槽下端還設(shè)置有第三斜形面，且所述聯(lián)合槽兩端設(shè)置有孔槽。

進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述限制裝置包括設(shè)置在所述聯(lián)合體兩側(cè)端面中且上下延展的限制槽以及固定設(shè)置在所述豎向滑行槽兩側(cè)壁中的限制凸塊，所述限制凸塊伸進(jìn)到所述豎向滑行槽中并與所述豎向滑行槽滑行配合，所述限制槽下端還固定安裝有壓簧，所述壓簧上端與所述限制凸塊固定連接，所述壓簧用以將所述聯(lián)合體往下頂推。

進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述定點(diǎn)板下半部通過(guò)固定螺絲左右對(duì)等的固定安裝在所述焊接臺(tái)板上，所述定點(diǎn)板上半部可將安裝架體下部的左右側(cè)面以及前端面相靠，當(dāng)安裝架體左右以及前端面與定點(diǎn)板相靠時(shí)，可將聯(lián)合體向上滑行從而對(duì)安裝架體進(jìn)行固定。

本發(fā)明的有益效果是：

1.在初始狀態(tài)時(shí)，推伸臂完全收縮在滑行槽中，而聯(lián)合體在壓簧的彈性作用下被往下頂推，使聯(lián)合體完全收縮在豎向滑行槽中，從而可使安裝架體在焊接臺(tái)板上端面滑行來(lái)調(diào)整位置；

2.當(dāng)安裝架體調(diào)整好位置時(shí)，即聯(lián)合槽與聯(lián)合體完全對(duì)準(zhǔn)，此時(shí)啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，可帶動(dòng)螺旋紋套管旋轉(zhuǎn)，而螺旋紋套管旋轉(zhuǎn)后可驅(qū)動(dòng)螺旋軸向外側(cè)移動(dòng)，從而推動(dòng)推伸臂向外伸出，而推伸臂向外伸出后，圓輪先與第二斜形面相抵，在推伸臂繼續(xù)向外伸出時(shí)，聯(lián)合體被驅(qū)動(dòng)向上滑行，圓輪逐漸向上移動(dòng)并與第三斜形面相抵，最終聯(lián)合體滑行至最上端與聯(lián)合槽的頂壁接觸后，停止電動(dòng)機(jī)，此時(shí)，圓輪滑行至孔槽中，而第一斜形面與第三斜形面相靠，從而推伸臂將安裝架體固定，因此，可將安裝架體固定在焊接臺(tái)板上，可防止安裝架體與焊接臺(tái)板發(fā)生相對(duì)滑行或者晃動(dòng)，從而可增加焊接時(shí)的穩(wěn)定性；

3.當(dāng)對(duì)工件焊接完畢需要對(duì)安裝架體解除固定時(shí)，使電動(dòng)機(jī)反向運(yùn)轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)螺旋軸以及推伸臂向內(nèi)側(cè)收縮，而在壓簧的彈性作用下，聯(lián)合體逐漸收縮到豎向滑行槽中并恢復(fù)到初始狀態(tài)，從而方便下一次的使用；

4.本發(fā)明裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，運(yùn)行穩(wěn)定。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明的一種方便焊接裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1中聯(lián)合裝置處且聯(lián)合體未與聯(lián)合槽配合時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是圖1中聯(lián)合裝置處且聯(lián)合體與聯(lián)合槽配合時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是圖1中的俯視圖。

具體實(shí)施方式

本說(shuō)明書(shū)中公開(kāi)的所有特征，或公開(kāi)的所有方法或過(guò)程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。

本說(shuō)明書(shū)（包括任何附加權(quán)利要求、摘要和附圖）中公開(kāi)的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個(gè)特征只是一系列等效或類似特征中的一個(gè)例子而已。

如圖1-4所示，本發(fā)明的一種方便焊接裝置，包括焊接臺(tái)板20以及安裝架體10，所述安裝架體10中設(shè)置有口部往上的安裝腔101，所述安裝腔101用以安裝需要焊接的工件，所述焊接臺(tái)板20底端面設(shè)置有多組支撐柱40，所述焊接臺(tái)板20中設(shè)置有聯(lián)合裝置，所述聯(lián)合裝置包括設(shè)置在所述焊接臺(tái)板20中且口部往上的豎向滑行槽21以及滑行安裝在所述豎向滑行槽21中的聯(lián)合體22，所述聯(lián)合體22中設(shè)置有中心槽221、位于所述中心槽221外側(cè)的滑行槽222以及位于所述中心槽221下方的豎向中心槽220，所述中心槽221中通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸承可旋轉(zhuǎn)地安裝有螺旋紋套管30，所述螺旋紋套管30兩端均設(shè)置內(nèi)螺旋孔301，所述內(nèi)螺旋孔301中螺紋配合安裝有螺旋軸29，所述滑行槽222中滑行安裝有推伸臂28，所述推伸臂28內(nèi)側(cè)端與所述螺旋軸29固定連接，所述推伸臂28外側(cè)端設(shè)置有第一斜形面281，所述第一斜形面281末尾還可旋轉(zhuǎn)地安裝有圓輪282，所述螺旋紋套管30上還固定安裝有第一斜形齒狀輪31，所述中心槽221底部固定安裝有電動(dòng)機(jī)25，所述中心槽221中通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸承可旋轉(zhuǎn)地安裝有旋轉(zhuǎn)軸26，所述旋轉(zhuǎn)軸26上端伸進(jìn)到所述中心槽221中并固定安裝有與所述第一斜形齒狀輪31相齒合的第二斜形齒狀輪27，所述聯(lián)合體22兩側(cè)還設(shè)置有限制裝置，所述安裝架體10底部設(shè)置有與所述聯(lián)合裝置相配合的聯(lián)合槽11，所述焊接臺(tái)板20上還設(shè)置有定點(diǎn)裝置，所述定點(diǎn)裝置包括定點(diǎn)板50和固定螺絲51。

有益地，所述豎向滑行槽21上端還設(shè)置有與所述圓輪282相配合的第二斜形面224，所述圓輪282被往外推動(dòng)后與所述第二斜形面224相靠。

有益地，所述聯(lián)合槽11下端還設(shè)置有第三斜形面224，且所述聯(lián)合槽11兩端設(shè)置有孔槽13。

有益地，所述限制裝置包括設(shè)置在所述聯(lián)合體22兩側(cè)端面中且上下延展的限制槽223以及固定設(shè)置在所述豎向滑行槽21兩側(cè)壁中的限制凸塊23，所述限制凸塊23伸進(jìn)到所述豎向滑行槽21中并與所述豎向滑行槽21滑行配合，所述限制槽223下端還固定安裝有壓簧24，所述壓簧24上端與所述限制凸塊23固定連接，所述壓簧24用以將所述聯(lián)合體22往下頂推。

有益地，所述定點(diǎn)板50下半部通過(guò)固定螺絲51左右對(duì)等的固定安裝在所述焊接臺(tái)板20上，所述定點(diǎn)板50上半部可將安裝架體10下部的左右側(cè)面以及前端面相靠，當(dāng)安裝架體10左右以及前端面與定點(diǎn)板50相靠時(shí)，可將聯(lián)合體22向上滑行從而對(duì)安裝架體10進(jìn)行固定。

初始狀態(tài)時(shí)，所述螺旋軸29位于所述完全處于所述內(nèi)螺旋孔301中，所述推伸臂28也完全收縮在所述滑行槽222中，而所述聯(lián)合體22在所述壓簧24的彈性作用下被往下頂推，使所述聯(lián)合體22完全收縮在所述豎向滑行槽21中，從而可使所述安裝架體10在所述焊接臺(tái)板20上端面滑行來(lái)調(diào)整位置，當(dāng)所述安裝架體10調(diào)整好位置時(shí)，即所述聯(lián)合槽11與所述聯(lián)合體22完全對(duì)準(zhǔn)，此時(shí)啟動(dòng)所述電動(dòng)機(jī)25，所述電動(dòng)機(jī)25帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸26旋轉(zhuǎn)，由于所述從動(dòng)齒輪31與主動(dòng)齒輪27相互嚙合，因此，可帶動(dòng)所述螺旋紋套管30旋轉(zhuǎn)，而所述螺旋紋套管30旋轉(zhuǎn)后可驅(qū)動(dòng)所述螺旋軸29向外側(cè)移動(dòng)，從而推動(dòng)所述推伸臂28向外伸出，而所述推伸臂28向外伸出后，所述圓輪282與所述第二斜形面相抵，從而在所述推伸臂28繼續(xù)向外伸出時(shí)，所述聯(lián)合體22被驅(qū)動(dòng)向上滑行，所述圓輪282逐漸向上移動(dòng)并與第三斜形面12相抵，最終所述聯(lián)合體22滑行至最上端與聯(lián)合槽11的頂壁接觸后，停止所述電動(dòng)機(jī)25，此時(shí)，所述圓輪282滑行至所述孔槽13中，而所述第一斜形面281與所述第三斜形面12相靠，從而所述推伸臂28將所述安裝架體10固定；而需要對(duì)所述安裝架體10解除固定時(shí)，使所述電動(dòng)機(jī)25反向運(yùn)轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)所述螺旋軸29以及所述推伸臂28向內(nèi)側(cè)收縮，而在所述壓簧24的彈性作用下，所述聯(lián)合體22逐漸收縮到所述豎向滑行槽21中并恢復(fù)到初始狀態(tài)。

本發(fā)明的有益效果是：初始狀態(tài)時(shí)，推伸臂完全收縮在滑行槽中，而聯(lián)合體在壓簧的彈性作用下被往下頂推，使聯(lián)合體完全收縮在豎向滑行槽中，從而可使安裝架體在焊接臺(tái)板上端面滑行來(lái)調(diào)整位置；

當(dāng)安裝架體調(diào)整好位置時(shí)，即聯(lián)合槽與聯(lián)合體完全對(duì)準(zhǔn)，此時(shí)啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，可帶動(dòng)螺旋紋套管旋轉(zhuǎn)，而螺旋紋套管旋轉(zhuǎn)后可驅(qū)動(dòng)螺旋軸向外側(cè)移動(dòng)，從而推動(dòng)推伸臂向外伸出，而推伸臂向外伸出后，圓輪先與第二斜形面相抵，在推伸臂繼續(xù)向外伸出時(shí)，聯(lián)合體被驅(qū)動(dòng)向上滑行，圓輪逐漸向上移動(dòng)并與第三斜形面相抵，最終聯(lián)合體滑行至最上端與聯(lián)合槽的頂壁接觸后，停止電動(dòng)機(jī)，此時(shí)，圓輪滑行至孔槽中，而第一斜形面與第三斜形面相靠，從而推伸臂將安裝架體固定，因此，可將安裝架體固定在焊接臺(tái)板上，可防止安裝架體與焊接臺(tái)板發(fā)生相對(duì)滑行或者晃動(dòng)，從而可增加焊接時(shí)的穩(wěn)定性；

當(dāng)對(duì)工件焊接完畢需要對(duì)安裝架體解除固定時(shí)，使電動(dòng)機(jī)反向運(yùn)轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)螺旋軸以及推伸臂向內(nèi)側(cè)收縮，而在壓簧的彈性作用下，聯(lián)合體逐漸收縮到豎向滑行槽中并恢復(fù)到初始狀態(tài)，從而方便下一次的使用；

本發(fā)明裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，運(yùn)行穩(wěn)定。

以上所述，僅為發(fā)明的具體實(shí)施方式，但發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書(shū)所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。