本發(fā)明涉及鋼管生產技術領域，特別是涉及不銹鋼管壓紋機。

背景技術：

不銹鋼管壓紋機是在鋼管外面壓制有花紋的設置，壓紋后的不銹鋼管更佳美觀，滿足一些人群的需要。

不銹鋼管壓紋機具有工作臺，在工作臺上安裝有壓紋裝置，所述的壓紋裝具有機架，機架中間是放置鋼管的部位，在機架內有電機帶動的壓紋輪，壓紋輪對鋼管進行碾壓可以生產出具有花紋的鋼管，在碾壓過程中同時鋼管也滾動。

現有技術中，工作臺上沒有防止鋼管甩動的部件，由于鋼管在加工過程中隨著滾動其自由端會甩動，會影響鋼管的平直性，影響產品質量。

技術實現要素：

本發(fā)明的目的就是針對上述缺點，提供一種鋼管平直性更好、保證產品質量的不銹鋼管壓紋機——防甩不銹鋼管壓紋機。

本發(fā)明的技術方案是這樣實現的：防甩不銹鋼管壓紋機，包括工作臺，在工作臺上安裝有壓紋裝置，所述的壓紋裝置具有機架，機架中間是放置鋼管的部位，在機架內有電機帶動的壓紋輪，壓紋輪對鋼管進行碾壓可以生產出具有花紋的鋼管，其特征是：在工作臺上、壓紋裝置側面還安裝抱緊裝置，所述的抱緊裝置具有下框體和鉸接在下框體上的上框體，下框體和下框體之間具有容納鋼管的穿透孔，在穿透孔周圍具有多個輥輪，鋼管在壓紋時，穿透孔上的輥輪轄著鋼管。

進一步地講，所述的輥輪外周還有軟質層。

進一步地講，還有動力裝置連接輥輪，所述的動力裝置連接控制裝置，控制裝置還連接電機，在控制裝置的作用下，輥輪和電機可以使鋼管同步旋轉。

進一步地講，所述的工作臺上有滑軌，所述的抱緊裝置安裝在滑軌上，在抱緊裝置和工作臺之間有活動的定位部件。

本發(fā)明的有益效果是：這樣的不銹鋼管壓紋機具有生產的鋼管平直性更好，能夠保證產品質量的優(yōu)點；

所述的輥輪外周還有軟質層，可以減少對鋼管的損害；

還有動力裝置連接輥輪，所述的動力裝置連接控制裝置，控制裝置還連接電機，在控制裝置的作用下，輥輪和電機可以使鋼管同步旋轉，可以減少對鋼管的損害；

所述的工作臺上有滑軌，所述的抱緊裝置安裝在滑軌上，在抱緊裝置和工作臺之間有活動的定位部件，這樣抱緊裝置可以在滑軌上左右滑動，具有調整適應更方便的優(yōu)點。

附圖說明

圖1是本發(fā)明工作時的側面結構示意圖。

圖2是抱緊裝置的側面結構示意圖（圖1中A—A方向）

其中：1、工作臺 2、壓紋裝置 3、抱緊裝置 4、下框體 5、上框體 6、鉸接處 7、鋼管 8、穿透孔 9、輥輪 10、軟質層 11、滑軌。

具體實施方式

下面結合附圖對本發(fā)明作進一步的描述。

如圖1、2所示，防甩不銹鋼管壓紋機，包括工作臺1，在工作臺上安裝有壓紋裝置2，所述的壓紋裝置具有機架，機架中間是放置鋼管的部位，在機架內有電機帶動的壓紋輪，壓紋輪對鋼管進行碾壓可以生產出具有花紋的鋼管，其特征是：在工作臺上、壓紋裝置側面還安裝抱緊裝置3，所述的抱緊裝置具有下框體和鉸接在下框體4上的上框體5，圖中6是鉸接處，下框體和下框體之間具有容納鋼管7的穿透孔8，在穿透孔周圍具有多個輥輪9，鋼管在壓紋時，穿透孔上的輥輪轄著鋼管。

在加工鋼管前，將抱緊裝置的上框體打開，圖中B的方向是打開方向，鋼管放置在穿透孔中，輥輪轄著鋼管，在加工時，可以限制鋼管的甩動，減少鋼管的變形，實現本發(fā)明的目的。

進一步地講，所述的輥輪外周還有軟質層10，這樣有利于保護鋼管。

進一步地講，還有動力裝置連接輥輪，所述的動力裝置連接控制裝置，控制裝置還連接電機，在控制裝置的作用下，輥輪和電機可以使鋼管同步旋轉。

進一步地講，所述的工作臺上有滑軌11，所述的抱緊裝置安裝在滑軌上，在抱緊裝置和工作臺之間有活動的定位部件，這樣抱緊裝置在工作臺上可以左右滑動。

以上所述僅為本發(fā)明的具體實施例，但本發(fā)明所保護范圍的結構特征并不限于此，任何本領域的技術人員在本發(fā)明的領域內，所作的變化或修飾皆涵蓋在本發(fā)明的專利范圍內。