本發(fā)明涉及擠水機技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種可調(diào)節(jié)壓縮比的擠水機出料口結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
隨著工業(yè)化和城市化的發(fā)展,城市垃圾污染也在日益加劇,對于城市垃圾,進行垃圾分類處理的方式較為高效也較為清潔,其中如塑料、薄膜、方便袋類的垃圾是被分離出來,先進行脫水,然后進行裂解或送入氣化爐等后續(xù)處理,而完成這部分脫水工作現(xiàn)主要采用的設(shè)備就是擠水機。擠水機主要是利用推送物料使物料形成擠壓效果然后將水分擠出,以實現(xiàn)脫水的目的,但現(xiàn)在常用的擠水機的擠壓壓力并不理想,脫水效果一般;對于不同的物料,其含水量、零碎程度、硬軟程度等都不一樣,這也需要根據(jù)實際情況實時調(diào)節(jié)擠壓壓力,而現(xiàn)有的擠水機很難實現(xiàn)這一點。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種能形成更好的擠壓壓力,能實時調(diào)節(jié)擠壓壓力并附帶自疏導(dǎo)功能的可調(diào)節(jié)壓縮比的擠水機出料口結(jié)構(gòu)。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明的技術(shù)方案是:可調(diào)節(jié)壓縮比的擠水機出料口結(jié)構(gòu),安裝在擠水機的脫水筒的出料端,包括與所述脫水筒連接的出料筒,所述出料筒的出料端固定疊置有多片物料通道截面積依次減小的縮徑法蘭片,多片所述縮徑法蘭片的內(nèi)孔構(gòu)成錐形物料擠壓通道。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述脫水筒與所述出料筒之間還固定連接有瀝水筒,所述瀝水筒設(shè)有軸向設(shè)置的長條瀝水孔。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述瀝水筒的內(nèi)腔設(shè)為錐體形狀。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述出料筒內(nèi)安裝有螺旋疏導(dǎo)裝置。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述螺旋疏導(dǎo)裝置包括安裝在所述出料筒內(nèi)的疏導(dǎo)軸,所述疏導(dǎo)軸上設(shè)有螺旋疏導(dǎo)葉片。
由于采用了上述技術(shù)方案,可調(diào)節(jié)壓縮比的擠水機出料口結(jié)構(gòu),安裝在擠水機的脫水筒的出料端,包括與所述脫水筒連接的出料筒,所述出料筒的出料端固定疊置有多片物料通道截面積依次減小的縮徑法蘭片,多片所述縮徑法蘭片的內(nèi)孔構(gòu)成錐形物料擠壓通道;本發(fā)明通過將出料筒設(shè)置為錐形通道,使物料在被推進過程中能被不斷地壓縮以形成更好的擠壓壓力,利用不同數(shù)量組合的縮徑法蘭片,可以實時調(diào)節(jié)擠壓壓力以滿足對擠壓壓力的需求;本發(fā)明還增加螺旋疏導(dǎo)裝置,對可能發(fā)生的物料松散或堵塞的狀況進行實時處理,保證擠水工作能連續(xù)進行。
附圖說明
以下附圖僅旨在于對本發(fā)明做示意性說明和解釋,并不限定本發(fā)明的范圍。其中:
圖1是本發(fā)明實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本發(fā)明實施例壓縮比減小的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1-脫水筒;2-推料軸;21-螺旋推料葉片;3-出料筒;31-固定螺栓;4-縮徑法蘭片;5-瀝水筒;51-長條瀝水孔;6-螺旋疏導(dǎo)裝置;61-疏導(dǎo)軸;62-螺旋疏導(dǎo)葉片。
具體實施方式
下面參照附圖詳細描述根據(jù)本發(fā)明的示例性實施例。這里,需要注意的是,在附圖中,將相同的附圖標記賦予結(jié)構(gòu)以及功能基本相同的組成部分,并且為了使說明書更加簡明,省略了關(guān)于基本上相同的組成部分的冗余描述。
如圖1和圖2所示,可調(diào)節(jié)壓縮比的擠水機出料口結(jié)構(gòu),安裝在擠水機的脫水筒1的出料端,包括與所述脫水筒1連接的出料筒3,所述脫水筒1內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有推料軸2,所述推料軸2上設(shè)有螺旋推料葉片21;所述出料筒3的內(nèi)腔設(shè)為錐形。
所述出料筒3的出料端固定疊置有多片物料通道截面積依次減小的縮徑法蘭片4,多片所述縮徑法蘭片4的內(nèi)孔構(gòu)成錐形物料擠壓通道,末端的所述縮徑法蘭片4構(gòu)成本實施例的出料口,本實施例所述縮徑法蘭片4固定安裝在四根固定螺栓31上,所述固定螺栓31固定安裝在所述出料筒3上;本實施例所述縮徑法蘭片4的內(nèi)孔設(shè)為圓孔,根據(jù)實際情況靈活調(diào)節(jié)所述縮徑法蘭片4的數(shù)量,如初始時物料較為松散,含水量較大,這時可以增加所述縮徑法蘭片4的數(shù)量,這樣末端的所述縮徑法蘭片4的內(nèi)徑就越小,壓縮比就越大,物料更容易被壓縮以形成本實施例所需的擠壓壓力,當正常擠壓時,壓縮比過大容易導(dǎo)致物料推進不暢甚至堵塞的情況,這時可以從末端依次減少若干所述縮徑法蘭片4,由此來減小壓縮比,使擠水工作正常進行。
所述脫水筒1與所述出料筒3之間還固定連接有瀝水筒5,所述瀝水筒5設(shè)有軸向設(shè)置的長條瀝水孔51,所述瀝水筒5的內(nèi)腔設(shè)為錐體形狀,這樣可以使所述瀝水筒5、所述出料筒3和多片所述縮徑法蘭片4形成一個連續(xù)的壓縮通道,擠壓壓力相對來說增大了,常規(guī)的漏水孔不能滿足排水的需要,這樣本實施例設(shè)置所述長條瀝水孔51來增大漏水面積,形成更好的漏水效果。
所述出料筒3內(nèi)安裝有螺旋疏導(dǎo)裝置6,所述螺旋疏導(dǎo)裝置6包括安裝在所述出料筒3內(nèi)的疏導(dǎo)軸61,所述疏導(dǎo)軸61上設(shè)有螺旋疏導(dǎo)葉片62;在擠壓工作進行當中,不可避免地會出現(xiàn)推料不暢甚至堵塞的情況,這時可以使用上述螺旋疏導(dǎo)裝置6在出料口處幫助將物料推送出出料口,以減小推料不暢甚至堵塞造成的影響;當然在初始物料松散時或者物料含水量較大時,無法形成擠壓效果,所述螺旋疏導(dǎo)裝置6也可進行反推,將物料回擠到壓縮通道內(nèi),使物料逐漸形成被擠壓效果。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征及本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。