本發(fā)明涉及一種鎖固裝置，具體涉及高速沖壓模具下料成型同步鎖固裝置。

背景技術：

在高速沖壓模具下料過程中，下料和成型需要有個時間間隔，才能順利實現(xiàn)下料和成型，傳統(tǒng)的下料和成型的時間間隔太短與力量不足，不能實現(xiàn)下料和成型的合理分配，且沒有一個同步鎖固裝置來控制，造成下料和成型的不協(xié)調(diào)，本發(fā)明專利旨在研究一種提高沖壓效率、同步鎖固的高速沖壓模具下料成型同步鎖固裝置。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種提高沖壓效率、同步鎖固的高速沖壓模具下料成型同步鎖固裝置。

高速沖壓模具下料成型同步鎖固裝置，包括立柱、鎖片、鎖塊；所述的設置在下模板上的立柱為靜止狀態(tài)，所述的設置在固定板上鎖塊做上下運動，所述的鎖塊包括鎖柱、鎖子、擋片、彈簧；所述的鎖片設置在鎖塊外側、鎖子凸出鎖塊部分的上部；所述的鎖子在彈簧的彈力作用下一小部分凸出在鎖塊外部、大部分設置在鎖塊內(nèi)部；所述的彈簧設置在鎖子內(nèi)側底部；所述的擋片設置在彈簧底部，并與鎖塊的內(nèi)側接觸并受鎖塊阻擋；所述的鎖片安裝在固定板上。

所述的立柱的一端為錐形面，另一端為帶有r角的平面；所述的鎖子的一端為錐形面，另一端為帶有r角的平面；所述的立柱與鎖子的接觸面為錐形面。

高速沖壓模具共設有一個固定板；所述的固定板上設置有四個鎖塊和鎖片，所述的下模板上設置有四個立柱；所述的每個立柱均與鎖塊形成匹配關系，所述的卸料板設置有兩個；所述的卸料板上設置有兩個與立柱相對應的立柱通孔；所述的卸料板上部設置有卸料背板；機床帶動高速沖壓模具下降的過程中，鎖子與立柱未接觸的過程中，高速沖壓模具實現(xiàn)下料工作，當鎖子的錐形面與立柱的錐形面進行接觸時，立柱將鎖子進行按壓將鎖子按壓進鎖塊中實現(xiàn)解鎖，沖壓成型過程開始，當立柱與鎖片接觸時，因鎖片為固定在固定板上，高速沖壓模具對工件進行沖壓過程結束，工件沖壓完成。

本發(fā)明專利通過在高速沖壓模具上設置鎖固裝置，實現(xiàn)了下料和成型的同步，將原來的沖壓次數(shù)有原來的100次/分鐘提高至350次/分鐘，提高了工作效率和產(chǎn)品沖壓的準確性，使得產(chǎn)品質(zhì)量更加穩(wěn)定，同時本發(fā)明專利適合一切下料成型同步完成的產(chǎn)品。

附圖說明

圖1：本發(fā)明專利鎖固裝置示意圖；

圖2：本發(fā)明專利高速沖壓模具示意圖。

具體實施方式

高速沖壓模具下料成型同步鎖固裝置，包括立柱(1)、鎖片(2)、鎖塊(3)；所述的設置在下模板(4)上的立柱(1)為靜止狀態(tài)，所述的設置在固定板(5)上鎖塊(3)做上下運動，所述的鎖塊(3)包括鎖柱(6)、鎖子(7)、擋片(8)、彈簧(9)；所述的鎖片(2)設置在鎖塊(3)外側、鎖子(7)凸出鎖塊(3)部分的上部；所述的鎖子(7)在彈簧(9)的彈力作用下一小部分凸出在鎖塊(3)外部、大部分設置在鎖塊(3)內(nèi)部；所述的彈簧(9)設置在鎖子(7)內(nèi)側底部；所述的擋片(8)設置在彈簧(9)底部，并與鎖塊(3)的內(nèi)側接觸并受鎖塊(3)阻擋；所述的鎖片(2)安裝在固定板(5)上。

所述的立柱(1)的一端為錐形面，另一端為帶有r角的平面；所述的鎖子(7)的一端為錐形面，另一端為帶有r角的平面；所述的立柱(1)與鎖子(7)的接觸面為錐形面。

高速沖壓模具共設有一個固定板(5)；所述的固定板(5)上設置有四個鎖塊(3)和鎖片(2)，所述的下模板(4)上設置有四個立柱(1)；所述的每個立柱(1)均與鎖塊(3)形成匹配關系，所述的卸料板(10)設置有兩個；所述的卸料板(10)上設置有兩個與立柱(1)相對應的立柱通孔(11)；所述的卸料板(10)上部設置有卸料背板(12)；機床帶動高速沖壓模具下降的過程中，鎖子(7)與立柱(1)未接觸的過程中，高速沖壓模具實現(xiàn)下料工作，當鎖子(7)的錐形面與立柱(1)的錐形面進行接觸時，立柱(1)將鎖子(7)進行按壓將鎖子(7)按壓進鎖塊(3)中實現(xiàn)解鎖，沖壓成型過程開始，當立柱(1)與鎖片(2)接觸時，因鎖片(2)為固定在固定板(5)上，高速沖壓模具對工件進行沖壓過程結束，工件沖壓完成。

本發(fā)明專利通過在高速沖壓模具上設置鎖固裝置，實現(xiàn)了下料和成型的同步，將原來的沖壓次數(shù)有原來的100次/分鐘提高至350次/分鐘，提高了工作效率和產(chǎn)品沖壓的準確性，使得產(chǎn)品質(zhì)量更加穩(wěn)定，同時本發(fā)明專利適合一切下料成型同步完成的產(chǎn)品。

技術特征：

技術總結
本發(fā)明主要公開了高速沖壓模具下料成型同步鎖固裝置，它包括立柱、鎖片、鎖塊；所述的設置在下模板上的立柱為靜止狀態(tài)，所述的設置在固定板上鎖塊做上下運動，所述的鎖塊包括鎖柱、鎖子、擋片、彈簧；所述的鎖子在彈簧的彈力作用下一小部分凸出在鎖塊外部、大部分設置在鎖塊內(nèi)部；所述的彈簧設置在鎖子內(nèi)側底部；所述的擋片設置在彈簧底部，并與鎖塊的內(nèi)側接觸并受鎖塊阻擋；本發(fā)明專利通過在高速沖壓模具上設置鎖固裝置，實現(xiàn)了下料和成型的同步，將原來的沖壓次數(shù)有原來的100次/分鐘提高至350次/分鐘，提高了工作效率和產(chǎn)品沖壓的準確性，使得產(chǎn)品質(zhì)量更加穩(wěn)定，同時本發(fā)明專利適合一切下料成型同步完成的產(chǎn)品。

技術研發(fā)人員：鄭榮波;汪國安
受保護的技術使用者：鄭榮波
技術研發(fā)日：2017.03.29
技術公布日：2017.07.18