本發(fā)明涉及光伏組件加工技術領域，更具體地說，涉及一種自動焊接設備。

背景技術：

太陽能電池作為一種高效清潔的發(fā)電方式，其材料和技術都是當今研究熱點之一。組件生產也基本實現(xiàn)產線自動化，然而光伏組件在現(xiàn)如今組件產線生產過程中仍是進行人工組件層疊，而在此層疊過程中，完成電池串之間的匯流焊接過程均為手工焊接，焊接過程中容易出現(xiàn)虛焊、隱裂等問題，從而降低了組件功率，并且降低工作效率、影響組件外觀。

綜上所述，如何有效地解決光伏組件層疊焊接容易出現(xiàn)質量問題，并且工作效率低等問題，是目前本領域技術人員急需解決的問題。

技術實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種自動焊接設備，該自動焊接設備的結構設計可以有效地解決光伏組件層疊焊接容易出現(xiàn)質量問題，并且工作效率低等問題。

為了達到上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：

一種自動焊接設備，包括裝配主板及驅動所述裝配主板進給運動的運動輸出裝置，所述轉配主板上可拆卸安裝連接有兩個或兩個以上的焊接單元，每個所述焊接單元均設置有獨立控制該焊接單元通斷的單元開關，所述焊接單元上設置有四個相互串聯(lián)、用于執(zhí)行焊接的焊頭。

優(yōu)選的，上述自動焊接設備中，所述裝配主板上還設置有用于控制全部焊接單元通斷的主控制開關。

優(yōu)選的，上述自動焊接設備中，所述裝配主板上的各個焊接單元相互并聯(lián)連接。

優(yōu)選的，上述自動焊接設備中，所述單元開關具體為設置于所述裝配主板上方的按鍵開關。

優(yōu)選的，上述自動焊接設備中，每個焊接單元內的焊頭的排布位置關系與待焊接的電池片主柵線結構相匹配。

優(yōu)選的，上述自動焊接設備中，所述裝配主板連接有計時器，用于記錄焊頭執(zhí)行焊接工作的時間，當該時間達到安全時間后控制對應的焊接單元斷路。

優(yōu)選的，上述自動焊接設備中，所述焊頭位置設置有溫度感應器，用于監(jiān)控焊頭的工作溫度，當工作溫度達到預警溫度后，控制對應的焊接單元斷路。

優(yōu)選的，上述自動焊接設備中，所述裝配主板上以預設規(guī)律密布有多個用于安裝焊接單元的安裝槽，用于根據不同的加工對象選用不同焊接單元排布方式。

本發(fā)明提供的自動焊接設備，包括裝配主板及驅動所述裝配主板進給運動的運動輸出裝置，所述轉配主板上可拆卸安裝連接有兩個或兩個以上的焊接單元，每個所述焊接單元均設置有獨立控制該焊接單元通斷的單元開關，所述焊接單元上設置有四個相互串聯(lián)、用于執(zhí)行焊接的焊頭。這種自動焊接設備設置有裝配主板，及驅動的運動輸出裝置，通過這種結構實現(xiàn)自動焊接過程，裝配主板上設置有多個焊接單元，每個焊接單元在執(zhí)行焊接工作時對應一個待加工的光伏組件，由于共同由一個運動輸出裝置驅動，因此，可以做到同步加動作、同時完成作業(yè)，通過對運動輸出的精確控制即可保證焊接的準確焊點的質量穩(wěn)定統(tǒng)一；并且由于可拆卸的連接方式，裝配主板上的焊接單元的排布可以充分適應不同產品上光伏組件排布方式的需求；另外，每個焊接單元上設置四個相互串接的焊頭用于直接執(zhí)行具體焊接，其數量及排布方式都是直接與電池主柵線的結構相互配合，以保證焊接的一次成型及精準度。綜上所述，本發(fā)明提供的這種自動焊接設備，焊接穩(wěn)定高效，獲得的焊接加工成品不易出現(xiàn)由于人工控制動作而引起的虛焊、隱裂等問題，并大大提升了焊接的效率，有效地解決了光伏組件層疊焊接容易出現(xiàn)質量問題，并且工作效率低等問題。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明實施例提供的自動焊接設備的結構示意圖；

圖2為本發(fā)明實施例提供的自動焊接設備的焊接單元的局部放大結構示意圖。

附圖中標記如下：

裝配主板1、焊接單元2、主控制開關3、單元開關4、焊頭5。

具體實施方式

本發(fā)明實施例公開了一種自動焊接設備，以解決光伏組件層疊焊接容易出現(xiàn)質量問題，并且工作效率低等問題。

下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1、圖2，圖1為本發(fā)明實施例提供的自動焊接設備的結構示意圖；圖2為本發(fā)明實施例提供的自動焊接設備的焊接單元的局部放大結構示意圖。

本發(fā)明的實施例提供的自動焊接設備，包括裝配主板1及驅動所述裝配主板1進給運動的運動輸出裝置，所述轉配主板上可拆卸安裝連接有兩個或兩個以上的焊接單元2，每個所述焊接單元2均設置有獨立控制該焊接單元2通斷的單元開關4，所述焊接單元2上設置有四個相互串聯(lián)、用于執(zhí)行焊接的焊頭5。

這種自動焊接設備設置有裝配主板，及驅動的運動輸出裝置，通過這種結構實現(xiàn)自動焊接過程，裝配主板上設置有多個焊接單元，每個焊接單元在執(zhí)行焊接工作時對應一個待加工的光伏組件，由于共同由一個運動輸出裝置驅動，因此，可以做到同步加動作、同時完成作業(yè)，通過對運動輸出的精確控制即可保證焊接的準確焊點的質量穩(wěn)定統(tǒng)一；并且由于可拆卸的連接方式，裝配主板上的焊接單元的排布可以充分適應不同產品上光伏組件排布方式的需求；另外，每個焊接單元上設置四個相互串接的焊頭用于直接執(zhí)行具體焊接，其數量及排布方式都是直接與電池主柵線的結構相互配合，以保證焊接的一次成型及精準度。綜上所述，本發(fā)明提供的這種自動焊接設備，焊接穩(wěn)定高效，獲得的焊接加工成品不易出現(xiàn)由于人工控制動作而引起的虛焊、隱裂等問題，并大大提升了焊接的效率，有效地解決了光伏組件層疊焊接容易出現(xiàn)質量問題，并且工作效率低等問題。

為進一步優(yōu)化上述技術方案，在上述實施例的基礎上優(yōu)選的，上述自動焊接設備中，所述裝配主板1上還設置有用于控制全部焊接單元2通斷的主控制開關3。

本實施例提供的技術方案，進一步在裝配主板上設置控制全部焊接單元同步通斷的主控開關，以此準確控制焊接單元的工作，其中也可將該主控開關專門接至設置的控制平臺。

為進一步優(yōu)化上述技術方案，在上述實施例的基礎上優(yōu)選的，上述自動焊接設備中，所述裝配主板1上的各個焊接單元2相互并聯(lián)連接。

本實施例提供的技術方案，進一步優(yōu)化了焊接單元之間的連接方式，各單元之間并聯(lián)連接，可以實現(xiàn)單獨控制，保證焊接控制的準確度；尤其是當組裝不同數量不同位置的焊接單元時，并聯(lián)的設計就可以有效實現(xiàn)控制。

為進一步優(yōu)化上述技術方案，在上述實施例的基礎上優(yōu)選的，上述自動焊接設備中，所述單元開關4具體為設置于所述裝配主板1上方的按鍵開關。

本實施例提供的技術方案中，單元開關具體為設置在裝配主板上方的按鍵開關，通過按鍵開關的設計，方便操作人員進行控制，并且設置于主板頂部也便于通過其他開關控制機構執(zhí)行間接控制。

為進一步優(yōu)化上述技術方案，在上述實施例的基礎上優(yōu)選的，上述自動焊接設備中，每個焊接單元2內的焊頭5的排布位置關系與待焊接的電池片主柵線結構相匹配。

本實施例提供的技術方案中，為了保證設備焊接的準確度，要求此處每個焊接單元內的焊頭的排布方式與待焊接的電池片的主柵線結構相匹配，可以令焊頭與焊接點之間保持對齊。

為進一步優(yōu)化上述技術方案，在上述實施例的基礎上優(yōu)選的，上述自動焊接設備中，所述裝配主板1連接有計時器，用于記錄焊頭5執(zhí)行焊接工作的時間，當該時間達到安全時間后控制對應的焊接單元2斷路。

本實施例提供的技術方案中，進一步設置計時器，通過計時器計量焊接工作的執(zhí)行時間，以便對焊接進行精準的控制，以防止焊接時間不足或過長造成的產品質量差的情況。

為進一步優(yōu)化上述技術方案，在上述實施例的基礎上優(yōu)選的，上述自動焊接設備中，所述焊頭5位置設置有溫度感應器，用于監(jiān)控焊頭5的工作溫度，當工作溫度達到預警溫度后，控制對應的焊接單元2斷路。

本實施例提供的技術方案中，與上述實施例同理的設置溫度感應器，通過該設計時刻監(jiān)控焊接執(zhí)行時的焊頭溫度，以防止在一定時間的焊接過程中，焊頭溫度升至過高燒壞待焊元件。

為進一步優(yōu)化上述技術方案，在上述實施例的基礎上優(yōu)選的，上述自動焊接設備中，所述裝配主板1上以預設規(guī)律密布有多個用于安裝焊接單元2的安裝槽，用于根據不同的加工對象選用不同焊接單元2排布方式。

本實施例提供的技術方案中，進一步優(yōu)化了裝配主板的設計，在其上整齊均勻的排布有多個安裝槽，用于在不同的使用場景下，能夠裝入與待焊件結構匹配數量個的焊接單元。

本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。

對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業(yè)技術人員能夠實現(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實施例的多種修改對本領域的專業(yè)技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。