本發(fā)明涉及夾具領域，尤其一種銑斜邊系統(tǒng)及使用該系統(tǒng)的方法。

背景技術：

在實際運用中，被加工件之間的相互配合，在要求不是很高的情況下，有時候加工精度不是很高，即使剛好匹配時，后期的裝配工作可能也比較麻煩，當一個被加工件需要套接在另外一個被加工件內時，可以將一個開始套接的一端的一側邊銑處一個很小的角度，這樣就方便裝配，所以生產出這樣的被加工件在非數(shù)控的銑床上需要一定的夾具和方法。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術問題在于生產出的被加工件不易裝配到另外一個被加工件相對應的槽口內，因此在此提供一種銑斜邊系統(tǒng)及使用該系統(tǒng)的方法。

一種銑斜邊系統(tǒng)，包括工作臺、夾具、銑刀，夾具設置在工作臺上，銑刀設置在工作臺的上方，工作時工作臺相對于銑刀左右運動，其特征在于，被加工件固定在夾具上，夾具包括第一定位座、第二定位座、底座，第一定位座和第二定位座左右設置在底座上，第一定位座為變截面柱體，夾具可在工作臺上轉動。

第一定位座包括上柱體和下柱體，上柱體和下柱體同軸心，第二定位座為圓柱結構，下柱體與第二定位座的直徑相同，第一定位座和第二定位座的中軸線水平連線與工作臺的運動方向平行。

上柱體、下柱體、第二定位座均為圓柱體。

上柱體的直徑小于下柱體的直徑。

還包括百分表，百分表設置在固定銑刀的銑刀座上。

夾具上設置有腰型孔，夾具通過腰型孔固定在工作臺上。

夾具包括固定座，固定座包括第一固定座和第二固定座，第一固定座和第二固定座的中軸線的水平連線與工作臺的運動方向平行。

百分表在銑刀座上的位置可上下調節(jié)。

第一定位座和第二定位座的高度相同。

一種使用銑斜邊系統(tǒng)的方法，其特征在于，步驟如下：

(1)將夾具通過螺釘穿過腰型孔設置在工作臺上，將百分表固定在銑刀座上，且使得當工作臺移動時百分表的指針能抵住下柱體和第二定位座；

(2)開啟設備使得工作臺相對于百分表左右移動，查看百分表分別抵住下柱體和第二定位座時百分表的刻度是否一致，當不一致，調整夾具在工作臺上的角度，直至一致后緊固腰型孔上的螺釘，將被加工件固定在第一固定座和第二固定座上，銑出直邊；

(3)關閉設備，從夾具上取下被加工件，調整百分表在銑刀座上的豎直位置，使得工作臺移動式百分表的指針能抵住上柱體和第二定位座，松動穿過腰型孔上的螺桿；

(4)開啟設備使得工作臺相對于百分表左右移動，查看百分表分別抵住上柱體和第二定位座時百分表的刻度是否一致，當不一致，調整夾具在工作臺上的角度，直至一致后緊固腰型孔上的螺釘，將被加工件固定在第一固定座和第二固定座上，銑出斜邊。

本發(fā)明的優(yōu)點在于：

(1)本發(fā)明首先通過百分表、下圓柱體和第二定位座的配合來銑出直邊，然后在該直邊上再通過百分表、上圓柱體、第二定位座的配合來銑出斜邊，并且可以通過上圓柱體和下圓柱體半徑大小的設置和第一定位座和第二定位座水平距離的設置來確定斜邊的傾斜程度。

(2)本發(fā)明設置腰型孔，使得夾具在工作臺上可以有一定角度的偏移后被固定。

(3)本發(fā)明中上柱體、下柱體和第二定位座都為圓柱體，避免了面接觸百分表的指針出現(xiàn)誤差，這樣點接觸會更加準確。

附圖說明

圖1是本發(fā)明一種銑斜邊系統(tǒng)及使用該系統(tǒng)的方法中的夾具和工作臺的立體圖。

圖2是本發(fā)明一種銑斜邊系統(tǒng)及使用該系統(tǒng)的方法中的夾具和工作臺的立體圖。

具體實施方式

如圖1-2所示，一種銑斜邊系統(tǒng)，包括工作臺1、夾具、銑刀(圖中未示出)、百分表(圖中未示出)。夾具設置在工作臺1上，銑刀設置在工作臺1的上方，工作時工作臺相對于銑刀左右運動。百分表設置在固定銑刀的銑刀座上，百分表在銑刀座上的位置可上下調節(jié)。被加工件固定在夾具上，夾具包括第一定位座、第二定位座4、底座2、固定座，第一定位座和第二定位座4左右設置在底座2上，第一定位座為變截面柱體，夾具可在工作臺上轉動。

第一定位座包括上柱體31和下柱體32，上柱體31和下柱體32同軸心，第二定位座4為圓柱結構，下柱體32與第二定位座4的直徑相同，第一定位座和第二定位座4的中軸線水平連線與工作臺1的運動方向平行。

優(yōu)化的，上柱體31、下柱體32、第二定位座4均為圓柱體。上柱體31的直徑小于下柱體32的直徑。

其中，第一定位座還可以是椎體結構或圓柱梯形結構。

優(yōu)化的，第一定位座和第二定位座的高度相同。

夾具的底座2上設置有腰型孔7，夾具通過腰型孔7固定在工作臺1上。腰型孔7的設置使得夾具在工作臺1上可以有一定角度的偏移后被固定。

固定座包括第一固定座51和第二固定座52，第一固定座51和第二固定座52的中軸線的水平連線與工作臺1的運動方向平行。第一固定座51和第二固定座52兩點固定被加工件。

一種使用上述銑斜邊系統(tǒng)的方法，步驟如下：

(1)將夾具通過螺釘穿過腰型孔7設置在工作臺1上，將百分表固定在銑刀座上，且使得當工作臺移動時百分表的指針能抵住下柱體32和第二定位座4。

(2)開啟設備使得工作臺1相對于百分表左右移動，查看百分表分別抵住下柱體32和第二定位座4時百分表的刻度是否一致，當不一致，調整夾具在工作臺1上的角度，直至一致后緊固腰型孔7上的螺釘，將被加工件固定在第一固定座51和第二固定座52上，銑出直邊。

(3)關閉設備，從夾具上取下被加工件，調整百分表在銑刀座上的豎直位置，使得工作臺1移動式百分表的指針能抵住上柱體31和第二定位座4，松動穿過腰型孔7上的螺桿。

(4)開啟設備使得工作臺1相對于百分表左右移動，查看百分表分別抵住上柱體31和第二定位座4時百分表的刻度是否一致，當不一致，調整夾具在工作臺1上的角度，直至一致后緊固腰型孔7上的螺釘，將被加工件固定在第一固定座51和第二固定座52上，銑出斜邊。

總而言之，上述步驟就是首先通過百分表、下柱體32和第二定位座4的配合來銑出直邊，然后在該直邊上再通過百分表、上柱體31、第二定位座4的配合來銑出斜邊，并且可以通過上柱體31和下柱體32半徑大小的設置和第一定位座和第二定位座4水平距離的設置來確定斜邊的傾斜程度。當加工完畢后，將被加工件稍窄的一端先塞入到與之匹配的套接件中，這樣就容易插入到套接件，插入后用楔形的部件將該斜邊補上，增加部件之間的契合度。

并且，固定在腰型孔7內的螺釘為沉頭螺釘，工作臺上設置有凹形槽，沉頭螺釘匹配的螺母固定在凹形槽內，這樣可以使得夾具的底座2可以設置更大的被加工件，而不會因為螺釘?shù)挠绊懚斐傻鬃?的上表面不平整。

以上僅為本發(fā)明創(chuàng)造的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明創(chuàng)造，凡在本發(fā)明創(chuàng)造的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發(fā)明創(chuàng)造的保護范圍之內。

技術特征：

技術總結
一種銑斜邊系統(tǒng)及使用該系統(tǒng)的方法，包括工作臺、夾具、銑刀，所述夾具設置在工作臺上，所述銑刀設置在工作臺的上方，工作時工作臺相對于銑刀左右運動，被加工件固定在夾具上，所述夾具包括第一定位座、第二定位座、底座，所述第一定位座和第二定位座左右設置在底座上，所述第一定位座為變截面柱體，所述夾具可在工作臺上轉動。該系統(tǒng)和方法的優(yōu)點在于：使得被加工件更容易插入到與之匹配的套接件中。

技術研發(fā)人員：喻明輝;傅立新;葉文剛;劉彩霞
受保護的技術使用者：安徽省黃山臺鉆有限公司
技術研發(fā)日：2017.04.14
技術公布日：2017.07.07