本發(fā)明涉及壓力機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種下傳動(dòng)伺服壓力機(jī)。
背景技術(shù):
壓力機(jī)通常采用上傳動(dòng)結(jié)構(gòu),常規(guī)的上傳動(dòng)結(jié)構(gòu)工作臺(tái)容易被油污染到待壓制工件,另外得增加清潔工序,不僅增加生產(chǎn)成本還降低了生產(chǎn)效率,且有些產(chǎn)品就完全不能有油污染,比如食品制罐行業(yè)。此外有些電子元器件在沖壓加工時(shí)若有油污染,即便是提高制造成本,增加了清潔工序,也還是會(huì)影響后續(xù)的錫焊質(zhì)量,而且此類電子元件對(duì)于沖壓精度要求較高,傳統(tǒng)的非伺服壓力機(jī)在沖壓時(shí)加速度大,導(dǎo)致沖壓時(shí)沖擊振動(dòng)大,機(jī)床精度容易丟失,沖壓精度不僅不能保證還會(huì)有不可避免的有污染,另外振動(dòng)還會(huì)引起其它一些負(fù)面效果,如噪音、不平穩(wěn)等,以往的結(jié)構(gòu)都是通過(guò)增加輔助減震或者降低生產(chǎn)速度,或是改為多連桿結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)緩速?zèng)_壓來(lái)控制,這樣不僅增加了壓力機(jī)的結(jié)構(gòu)復(fù)雜度使制造難度加大,不易維修,而且效果并不是很顯著。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種下傳動(dòng)伺服壓力機(jī),整個(gè)傳動(dòng)部分下置,沒(méi)有油污。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提供一種下傳動(dòng)伺服壓力機(jī),包括工作臺(tái)和傳動(dòng)部分,傳動(dòng)部分位于工作臺(tái)的下方,傳動(dòng)部分包括伺服電機(jī)、行星齒輪箱、曲軸、連桿、銷軸和滑塊,行星齒輪箱與伺服電機(jī)相連接,曲軸連接在連桿的兩側(cè),,滑塊通過(guò)銷軸與連桿連接,伺服電機(jī)經(jīng)行星齒輪箱驅(qū)動(dòng)曲軸旋轉(zhuǎn),曲軸帶動(dòng)連桿擺動(dòng),連桿經(jīng)銷軸轉(zhuǎn)換為滑塊的上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
作為本發(fā)明的優(yōu)化方案,傳動(dòng)部分還包括大圓導(dǎo)柱,滑塊和銷軸經(jīng)大圓導(dǎo)柱連接,大圓導(dǎo)柱安裝在滑塊的下表面中心位置,大圓導(dǎo)柱用于滑塊的導(dǎo)向。
作為本發(fā)明的優(yōu)化方案,傳動(dòng)部分還包括三圓導(dǎo)柱,三圓導(dǎo)柱設(shè)置在滑塊的兩側(cè)。
本發(fā)明具有積極的效果:1)本發(fā)明將整個(gè)傳動(dòng)部分設(shè)置為下置結(jié)構(gòu),重心低,傳動(dòng)平穩(wěn)可靠,滑塊和接觸的工作臺(tái)之間沒(méi)有油污,適用于加工過(guò)程中不能有油污的沖壓工藝,如食品制造行業(yè)、電子元件、保健機(jī)械和壓裝工藝等;
2)本發(fā)明通過(guò)伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)行星齒輪箱將動(dòng)力傳遞給曲柄滑塊機(jī)構(gòu),傳動(dòng)精度高,并且在傳動(dòng)過(guò)程中可以設(shè)定和改變伺服電機(jī)的運(yùn)行速度和運(yùn)行順序,生產(chǎn)方式靈活性極佳,在沖壓時(shí),通過(guò)調(diào)速使得待壓制的工件與模具柔性接觸,提高了模具的使用壽命,另外在滑塊回程時(shí),通過(guò)提速還可以提高生產(chǎn)效率,同時(shí)還可以解決沖壓時(shí)沖擊振動(dòng)大的問(wèn)題;
3)本發(fā)明在滑塊導(dǎo)向時(shí)采用中間的大圓導(dǎo)柱進(jìn)行主導(dǎo)向,兩側(cè)增加兩個(gè)三圓導(dǎo)柱進(jìn)行輔助導(dǎo)向,滑塊的運(yùn)行精度高,長(zhǎng)期精度保持性更佳;
4)本發(fā)明與傳統(tǒng)的機(jī)械壓力機(jī)相比,傳動(dòng)部分零件簡(jiǎn)化,故障點(diǎn)低,更易于維護(hù)。
附圖說(shuō)明
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
圖1本發(fā)明的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2本發(fā)明的仰視結(jié)構(gòu)示意圖。
其中:1、工作臺(tái),2、伺服電機(jī),3、行星齒輪箱,4、曲軸,5、連桿,6、銷軸,7、滑塊,8、大圓導(dǎo)柱,9、三圓導(dǎo)柱。
具體實(shí)施方式
如圖1所示,本發(fā)明公開(kāi)了一種下傳動(dòng)伺服壓力機(jī),包括工作臺(tái)1和傳動(dòng)部分,傳動(dòng)部分位于工作臺(tái)1的下方,傳動(dòng)部分包括伺服電機(jī)2、行星齒輪箱3、曲軸4、連桿5、銷軸6和滑塊7,行星齒輪箱3與伺服電機(jī)2相連接,曲軸4連接在連桿5的兩側(cè),滑塊7通過(guò)銷軸6與連桿連接,伺服電機(jī)2經(jīng)行星齒輪箱3驅(qū)動(dòng)曲軸4旋轉(zhuǎn),曲軸4帶動(dòng)連桿5擺動(dòng),連桿5經(jīng)銷軸6轉(zhuǎn)換為滑塊7的上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
傳動(dòng)部分還包括大圓導(dǎo)柱8,滑塊7和銷軸6經(jīng)大圓導(dǎo)柱8連接,大圓導(dǎo)柱8安裝在滑塊7的下表面中心位置,大圓導(dǎo)柱8用于滑塊7的導(dǎo)向。
傳動(dòng)部分還包括三圓導(dǎo)柱9,三圓導(dǎo)柱9設(shè)置在滑塊7的兩側(cè)。三圓導(dǎo)柱9用于滑塊7的輔助導(dǎo)向。
工作時(shí),伺服電機(jī)2經(jīng)行星齒輪箱3將動(dòng)力扭矩放大,驅(qū)動(dòng)曲軸4旋轉(zhuǎn),曲軸4帶動(dòng)連桿5擺動(dòng),連桿5經(jīng)銷軸6轉(zhuǎn)換為滑塊7的上下往復(fù)運(yùn)動(dòng),其中,工作臺(tái)1在上,滑塊7自下而上進(jìn)行運(yùn)動(dòng),工作臺(tái)1上有固定待壓制工件的部件。
以上所述的具體實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明,所應(yīng)理解的是,以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施例而已,并不用于限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。