本發(fā)明涉及一種彎頭加工模具，屬于彎管領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

模具在加工彎頭過程中，由于彎頭直接搭在直段外模的圓弧外端，加工穩(wěn)定性較差，極易出現(xiàn)偏壓、滑壓現(xiàn)象，難以保證產(chǎn)品的精度，次品率較高，產(chǎn)品表面的光潔度也較差。

現(xiàn)有技術(shù)中公開了一種新型用于加工帶直段彎頭的模具（專利號cn201620209202.1）解決了上述問題。但是現(xiàn)有技術(shù)中的這種彎管模具在使用過程中，管件彎曲時的應(yīng)力變化復(fù)雜，有時會出現(xiàn)應(yīng)力突變形情況，此時內(nèi)應(yīng)力猛然增大或者減小，這時，突變的內(nèi)應(yīng)力傳遞至支撐板的根部使得支撐板根部的內(nèi)應(yīng)力變化劇烈，使得支撐板根部在內(nèi)應(yīng)力變化劇烈時容易斷裂。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的發(fā)明目的在于：針對現(xiàn)有技術(shù)中的“彎管模具在使用過程中，管件彎曲時的應(yīng)力變化復(fù)雜，有時會出現(xiàn)應(yīng)力突變形情況，此時內(nèi)應(yīng)力猛然增大或者減小，這時，突變的內(nèi)應(yīng)力傳遞至支撐板的根部使得支撐板根部的內(nèi)應(yīng)力變化劇烈，使得支撐板根部在內(nèi)應(yīng)力變化劇烈時容易斷裂”的問題，提供一種彎頭加工模具。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采取的技術(shù)方案是，一種彎頭加工模具，由上模和下模組成；內(nèi)側(cè)設(shè)有半圓型凹槽的圓弧下模（2）和內(nèi)側(cè)設(shè)有半圓型凹槽的兩個直段外模（4）連接為一體構(gòu)成下模；外側(cè)設(shè)有半圓型凹槽的直段內(nèi)模（5）與外側(cè)設(shè)有半圓型凹槽的圓弧上模（3）連接為一體構(gòu)成上模；在直段外模（4）上面設(shè)有導(dǎo)向輪（7）,導(dǎo)向輪（7）通過轉(zhuǎn)軸（9）及支撐板（8）連接在直段外模（4）上面；所述導(dǎo)向輪（7）與轉(zhuǎn)軸（9）之間設(shè)置有彈性支撐裝置。

優(yōu)化的，上述彎頭加工模具，所述轉(zhuǎn)軸（9）上套接有軸承一（10），導(dǎo)向輪（7）內(nèi)套接有軸承二（11），軸承一（10）的內(nèi)壁與軸承二（11）的外壁之間設(shè)置有若干均勻設(shè)置的彈性支撐桿（12），彈性支撐桿（12）的兩端分別與軸承一（10）、軸承二（11）固定焊接。

優(yōu)化的，上述彎頭加工模具，所述彈性支撐桿（12）為弧形的金屬支撐桿。

優(yōu)化的，上述彎頭加工模具，所述彈性支撐桿（12）的弧形開口內(nèi)設(shè)置有弧形輔助桿（13），弧形輔助桿（13）的兩端與彈性支撐桿（12）的弧形開口內(nèi)側(cè)固定焊接。

優(yōu)化的，上述彎頭加工模具，在直段外模（4）兩側(cè)設(shè)有固定夾板。

優(yōu)化的，上述彎頭加工模具，所述直段外模（4）的圓弧上端加工成圓角。

本發(fā)明的優(yōu)點在于它能克服現(xiàn)有技術(shù)的弊端，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理新穎。

本技術(shù)：
的技術(shù)方案中，增加了彈性支撐裝置，當管件彎曲時，管件的部分應(yīng)力通過導(dǎo)向輪（7）傳遞至彈性支撐裝置，彈性支撐桿（12）發(fā)生彈性變形，吸收應(yīng)力。當管件上的應(yīng)力急劇變化時，通過彈性支撐桿（12）的彈性變形和彈性恢復(fù)可以過濾掉應(yīng)力的變化，防止應(yīng)力變化傳遞至支撐板（8）根部使得支撐板（8）根部斷裂。此原理類似于汽車減震過濾路面顛簸，其過濾應(yīng)力變化的效果較好?；⌒屋o助桿（13）隨著彈性支撐桿（12）的彈性變形而變形，分擔(dān)彈性支撐桿（12）的變形應(yīng)力。這樣可以增加應(yīng)力過濾的最大值。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的a處放大結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖與具體實施例進一步闡述本發(fā)明的技術(shù)特點。

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

如圖1所示，本發(fā)明為一種彎頭加工模具，由上模和下模組成；內(nèi)側(cè)設(shè)有半圓型凹槽的圓弧下模（2）和內(nèi)側(cè)設(shè)有半圓型凹槽的兩個直段外模（4）連接為一體構(gòu)成下模；外側(cè)設(shè)有半圓型凹槽的直段內(nèi)模（5）與外側(cè)設(shè)有半圓型凹槽的圓弧上模（3）連接為一體構(gòu)成上模；在直段外模（4）上面設(shè)有導(dǎo)向輪（7）,導(dǎo)向輪（7）通過轉(zhuǎn)軸（9）及支撐板（8）連接在直段外模（4）上面；所述導(dǎo)向輪（7）與轉(zhuǎn)軸（9）之間設(shè)置有彈性支撐裝置。

所述轉(zhuǎn)軸（9）上套接有軸承一（10），導(dǎo)向輪（7）內(nèi)套接有軸承二（11），軸承一（10）的內(nèi)壁與軸承二（11）的外壁之間設(shè)置有若干均勻設(shè)置的彈性支撐桿（12），彈性支撐桿（12）的兩端分別與軸承一（10）、軸承二（11）固定焊接。所述彈性支撐桿（12）為弧形的金屬支撐桿。所述彈性支撐桿（12）的弧形開口內(nèi)設(shè)置有弧形輔助桿（13），弧形輔助桿（13）的兩端與彈性支撐桿（12）的弧形開口內(nèi)側(cè)固定焊接。

在直段外模（4）兩側(cè)設(shè)有固定夾板。所述直段外模（4）的圓弧上端加工成圓角。

本發(fā)明的優(yōu)點在于它能克服現(xiàn)有技術(shù)的弊端，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理新穎。本申請的技術(shù)方案中，增加了彈性支撐裝置，當管件彎曲時，管件的部分應(yīng)力通過導(dǎo)向輪（7）傳遞至彈性支撐裝置，彈性支撐桿（12）發(fā)生彈性變形，吸收應(yīng)力。當管件上的應(yīng)力急劇變化時，通過彈性支撐桿（12）的彈性變形和彈性恢復(fù)可以過濾掉應(yīng)力的變化，防止應(yīng)力變化傳遞至支撐板（8）根部使得支撐板（8）根部斷裂。此原理類似于汽車減震過濾路面顛簸，其過濾應(yīng)力變化的效果較好。弧形輔助桿（13）隨著彈性支撐桿（12）的彈性變形而變形，分擔(dān)彈性支撐桿（12）的變形應(yīng)力。這樣可以增加應(yīng)力過濾的最大值。

當然，上述說明并非是對本發(fā)明的限制，本發(fā)明也并不限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在本發(fā)明的實質(zhì)范圍內(nèi)，作出的變化、改型、添加或替換，都應(yīng)屬于本發(fā)明的保護范圍。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種彎頭加工模具，由上模和下模組成；內(nèi)側(cè)設(shè)有半圓型凹槽的圓弧下模（2）和內(nèi)側(cè)設(shè)有半圓型凹槽的兩個直段外模（4）連接為一體構(gòu)成下模；外側(cè)設(shè)有半圓型凹槽的直段內(nèi)模（5）與外側(cè)設(shè)有半圓型凹槽的圓弧上模（3）連接為一體構(gòu)成上模；在直段外模（4）上面設(shè)有導(dǎo)向輪（7）,導(dǎo)向輪（7）通過轉(zhuǎn)軸（9）及支撐板（8）連接在直段外模（4）上面；所述導(dǎo)向輪（7）與轉(zhuǎn)軸（9）之間設(shè)置有彈性支撐裝置。本發(fā)明的優(yōu)點在于它能克服現(xiàn)有技術(shù)的弊端，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理新穎。

技術(shù)研發(fā)人員：潘永久
受保護的技術(shù)使用者：揚州華展管件有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.04.14
技術(shù)公布日：2017.07.14