本發(fā)明涉及聯(lián)軸器加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種便于拆卸的聯(lián)軸器加工用模具。

背景技術(shù)：

聯(lián)軸器用來聯(lián)接不同機(jī)構(gòu)中的兩根軸(主動(dòng)軸和從動(dòng)軸)使之共同旋轉(zhuǎn)以傳遞扭矩的機(jī)械零件，在高速重載的動(dòng)力傳動(dòng)中，有些聯(lián)軸器還有緩沖、減振和提高軸系動(dòng)態(tài)性能的作用，聯(lián)軸器由兩半部分組成，分別與主動(dòng)軸和從動(dòng)軸聯(lián)接，一般動(dòng)力機(jī)大都借助于聯(lián)軸器與工作機(jī)相聯(lián)接，聯(lián)軸器種類繁多，按照被連接兩軸的相對(duì)位置和位置的變動(dòng)情況，可以分為固定式聯(lián)軸器，主要用于兩軸要求嚴(yán)格對(duì)中并在工作中不發(fā)生相對(duì)位移的地方，結(jié)構(gòu)一般較簡單，容易制造，且兩軸瞬時(shí)轉(zhuǎn)速相同，主要有凸緣聯(lián)軸器、套筒聯(lián)軸器、夾殼聯(lián)軸器等，可移式聯(lián)軸器主要用于兩軸有偏斜或在工作中有相對(duì)位移的地方，根據(jù)補(bǔ)償位移的方法又可分為剛性可移式聯(lián)軸器和彈性可移式聯(lián)軸器，剛性可移式聯(lián)軸器利用聯(lián)軸器工作零件間構(gòu)成的動(dòng)連接具有某一方向或幾個(gè)方向的活動(dòng)度來補(bǔ)償，如牙嵌聯(lián)軸器(允許軸向位移)、十字溝槽聯(lián)軸器(用來聯(lián)接平行位移或角位移很小的兩根軸)、萬向聯(lián)軸器(用于兩軸有較大偏斜角或在工作中有較大角位移的地方)、齒輪聯(lián)軸器(允許綜合位移)、鏈條聯(lián)軸器(允許有徑向位移)等。

在對(duì)聯(lián)軸器進(jìn)行加工時(shí)，就涉及到對(duì)聯(lián)軸器加工用模具進(jìn)行使用，但是目前市場(chǎng)上的聯(lián)軸器加工用模具，在使用的過程中，不便于對(duì)聯(lián)軸器加工用模具進(jìn)行拆卸，從而影響了聯(lián)軸器加工用模具的正常使用，因此也降低了聯(lián)軸器加工用模具的工作效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(一)解決的技術(shù)問題

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種便于拆卸的聯(lián)軸器加工用模具，解決了聯(lián)軸器加工用模具不便于拆卸的問題。

(二)技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種便于拆卸的聯(lián)軸器加工用模具，包括底座，所述底座的底部固定安裝有固定板，所述固定板上開設(shè)有固定孔，所述底座頂部的兩側(cè)均固定安裝有支桿，且兩個(gè)支桿相對(duì)的一側(cè)均通過轉(zhuǎn)軸固定連接有橫桿。

所述橫桿的頂部固定安裝有豎板，所述豎板靠近支桿的一側(cè)固定安裝有彈簧，所述彈簧遠(yuǎn)離豎板的一端與支桿靠近豎板的一側(cè)固定連接，所述橫桿的頂部且位于豎板的一側(cè)固定安裝有把手。

所述底座的頂部且位于兩個(gè)支桿之間固定安裝有兩個(gè)殼體，所述殼體的頂部穿插設(shè)置有螺桿，所述螺桿的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有套筒，且兩個(gè)套筒的頂部通過模具本體固定連接。

所述模具本體的兩側(cè)均固定安裝有滑軌，且兩個(gè)滑軌的滑槽內(nèi)滑動(dòng)連接有彈性桿，所述彈性桿遠(yuǎn)離滑軌的一端與支桿靠近模具本體的一側(cè)固定連接。

所述殼體內(nèi)腔底部的兩側(cè)均固定安裝有復(fù)位彈簧，且兩個(gè)復(fù)位彈簧的頂部通過滑板固定連接，且滑板的兩側(cè)均與殼體的內(nèi)壁接觸。

所述螺桿位于殼體內(nèi)部的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有套管，所述套管的頂部與滑板的頂部固定連接，所述螺桿的表面且位于殼體的內(nèi)部螺紋連接有與螺桿相適配的螺母，所述螺母的頂部與殼體內(nèi)腔的頂部固定連接。

優(yōu)選的，所述固定板的數(shù)量為四個(gè)，且四個(gè)固定板分布于底座底部的四角。

優(yōu)選的，所述把手的表面套設(shè)有膠皮套，且膠皮套的表面開設(shè)有防滑紋。

優(yōu)選的，所述螺桿的兩側(cè)均固定安裝有扳手。

優(yōu)選的，所述彈性桿的數(shù)量為四個(gè)，且四個(gè)彈性桿分布于兩個(gè)支桿相對(duì)的一側(cè)。

優(yōu)選的，所述橫桿的底部與模具本體的頂部接觸。

(三)有益效果

本發(fā)明提供了一種便于拆卸的聯(lián)軸器加工用模具。具備以下有益效果：

1、該便于拆卸的聯(lián)軸器加工用模具，通過對(duì)橫桿、豎板、彈簧、螺桿、套筒、套管、螺母和復(fù)位彈簧的設(shè)置，達(dá)到了方便對(duì)聯(lián)軸器加工用模具進(jìn)行拆洗的效果，從而方便了使用者的使用，因此也提高了聯(lián)軸器加工用模具的工作效率，同時(shí)也提高了聯(lián)軸器加工用模具的使用效率。

2、該便于拆卸的聯(lián)軸器加工用模具，通過對(duì)把手和膠皮套的設(shè)置，達(dá)到了方便對(duì)橫桿進(jìn)行提起的效果，從而方便了使用者的使用，因此也提高了聯(lián)軸器加工用模具的工作效率。

3、該便于拆卸的聯(lián)軸器加工用模具，通過對(duì)滑軌和彈性桿的設(shè)置，達(dá)到了方便對(duì)模具本體進(jìn)行限位的效果，從而方便了聯(lián)軸器加工用模具的正常使用，因此也提高了聯(lián)軸器加工用模具的工作效率。

4、該便于拆卸的聯(lián)軸器加工用模具，通過對(duì)固定板和固定孔的設(shè)置，達(dá)到了方便對(duì)聯(lián)軸器加工用模具進(jìn)行固定安裝的效果，從而方便了使用者的使用，以此也提高了聯(lián)軸器加工用模具的工作效率。

5、該便于拆卸的聯(lián)軸器加工用模具，通過對(duì)扳手的設(shè)置，達(dá)到了方便對(duì)螺桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)的效果，從而方便了對(duì)聯(lián)軸器加工用模具進(jìn)行拆卸的效果，以此也提高了聯(lián)軸器加工用模具的工作效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明殼體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1底座、2固定板、3固定孔、4支桿、5橫桿、6豎板、7彈簧、8把手、9殼體、10螺桿、11套筒、12模具本體、13滑軌、14彈性桿、15滑板、16套管、17螺母、18膠皮套、19扳手、20復(fù)位彈簧。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

本發(fā)明實(shí)施例提供一種便于拆卸的聯(lián)軸器加工用模具，如圖1-2所示，包括底座(1)，底座(1)的底部固定安裝有固定板(2)，固定板(2)上開設(shè)有固定孔(3)，固定板(2)的數(shù)量為四個(gè)，且四個(gè)固定板(2)分布于底座(1)底部的四角，底座(1)頂部的兩側(cè)均固定安裝有支桿(4)，且兩個(gè)支桿(4)相對(duì)的一側(cè)均通過轉(zhuǎn)軸固定連接有橫桿(5)。

橫桿(5)的頂部固定安裝有豎板(6)，豎板(6)靠近支桿(4)的一側(cè)固定安裝有彈簧(7)，彈簧(7)遠(yuǎn)離豎板(6)的一端與支桿(4)靠近豎板(6)的一側(cè)固定連接，橫桿(5)的頂部且位于豎板(6)的一側(cè)固定安裝有把手(8)，把手(8)的表面套設(shè)有膠皮套(18)，且膠皮套(18)的表面開設(shè)有防滑紋。

底座(1)的頂部且位于兩個(gè)支桿(4)之間固定安裝有兩個(gè)殼體(9)，殼體(9)的頂部穿插設(shè)置有螺桿(10)，螺桿(10)的兩側(cè)均固定安裝有扳手(19)，螺桿(10)的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有套筒(11)，且兩個(gè)套筒(11)的頂部通過模具本體(12)固定連接，橫桿(5)的底部與模具本體(12)的頂部接觸。

模具本體(12)的兩側(cè)均固定安裝有滑軌(13)，且兩個(gè)滑軌(13)的滑槽內(nèi)滑動(dòng)連接有彈性桿(14)，彈性桿(14)遠(yuǎn)離滑軌(13)的一端與支桿(4)靠近模具本體(12)的一側(cè)固定連接，彈性桿(14)的數(shù)量為四個(gè)，且四個(gè)彈性桿(14)分布于兩個(gè)支桿(4)相對(duì)的一側(cè)。

殼體(9)內(nèi)腔底部的兩側(cè)均固定安裝有復(fù)位彈簧(20)，且兩個(gè)復(fù)位彈簧(20)的頂部通過滑板(15)固定連接，且滑板(15)的兩側(cè)均與殼體(9)的內(nèi)壁接觸。

螺桿(10)位于殼體(9)內(nèi)部的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有套管(16)，套管(16)的頂部與滑板(15)的頂部固定連接，螺桿(10)的表面且位于殼體(9)的內(nèi)部螺紋連接有與螺桿(10)相適配的螺母(17)，螺母(17)的頂部與殼體(9)內(nèi)腔的頂部固定連接。

工作原理：使用時(shí)，拉動(dòng)把手(8)，從而使橫桿(5)與模具本體(12)分離，從而通過扳手(19)對(duì)螺桿(10)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得螺桿(10)與套管(16)分離，以此方便了對(duì)聯(lián)軸器加工用模具的拆卸。

綜上所述，該便于拆卸的聯(lián)軸器加工用模具，通過對(duì)橫桿(5)、豎板(6)、彈簧(7)、螺桿(10)、套筒(11)、套管(16)、螺母(17)和復(fù)位彈簧(20)的設(shè)置，達(dá)到了方便對(duì)聯(lián)軸器加工用模具進(jìn)行拆洗的效果，從而方便了使用者的使用，因此也提高了聯(lián)軸器加工用模具的工作效率，同時(shí)也提高了聯(lián)軸器加工用模具的使用效率。

并且，通過對(duì)把手(8)和膠皮套(18)的設(shè)置，達(dá)到了方便對(duì)橫桿(5)進(jìn)行提起的效果，從而方便了使用者的使用，因此也提高了聯(lián)軸器加工用模具的工作效率。

并且，通過對(duì)滑軌(13)和彈性桿(14)的設(shè)置，達(dá)到了方便對(duì)模具本體(12)進(jìn)行限位的效果，從而方便了聯(lián)軸器加工用模具的正常使用，因此也提高了聯(lián)軸器加工用模具的工作效率。

并且，通過對(duì)固定板(2)和固定孔(3)的設(shè)置，達(dá)到了方便對(duì)聯(lián)軸器加工用模具進(jìn)行固定安裝的效果，從而方便了使用者的使用，以此也提高了聯(lián)軸器加工用模具的工作效率。

并且，通過對(duì)扳手(19)的設(shè)置，達(dá)到了方便對(duì)螺桿(10)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)的效果，從而方便了對(duì)聯(lián)軸器加工用模具進(jìn)行拆卸的效果，以此也提高了聯(lián)軸器加工用模具的工作效率。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個(gè)……限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。