1.一種薄壁蜂窩芯材曲線加工型面的加工方法，其特征在于包括如下步驟：在蜂窩曲線加工型面的加工過程中，將Nomex蜂窩零件毛坯(2)通過雙面膠帶(4)固持在工裝或墊板(5)上，并靜壓蜂窩毛坯；在蜂窩加工前期雙面膠帶(4)固持狀態(tài)好時，換用帶有圓錐盤回片銑刀(15)的蜂窩專用組合銑切刀具(7)進(jìn)行切削，改變蜂窩專用組合銑切刀具(7)的旋轉(zhuǎn)方向，由順時針旋轉(zhuǎn)切削改為逆時針旋轉(zhuǎn)的方式對蜂窩芯材進(jìn)行切削；刀具和刀柄采用3°～5°的刀具擺角10，根據(jù)刀具加工型面軌跡(9)高速旋轉(zhuǎn)進(jìn)給，從上至下漸入豎向豎層加工區(qū)①，按①～⑥…豎層加工區(qū)順序逐層銑削蜂窩曲線加工型面；直徑大于蜂窩專用組合銑切的圓柱盤螺旋銑刀(12)端面直徑的圓錐盤回片銑刀(15)，按刀具旋轉(zhuǎn)方向(8)的逆時針旋轉(zhuǎn)方式進(jìn)行切割粗加工；圓錐盤回片銑刀(15)首先進(jìn)入蜂窩曲線加工型面的底部薄邊厚度方向上部豎層加工區(qū)①，其次，將位于圓錐盤回片銑刀(15)上部的圓柱盤螺旋銑刀(12)以3°～5°的刀具擺角(10)，逆時針旋轉(zhuǎn)進(jìn)入豎層加工區(qū)①上部，銑切已被圓錐盤回片銑刀15下傾斜切縫后的上面層，利用其螺旋銑刀刃上的鋸齒刃，銑切豎層加工區(qū)①上部豎面蜂窩層，將已經(jīng)切斷部分銑切出3°～5°刀具擺角(10)的斜坡，將容易被拉起銑傷的，且位于蜂窩曲線加工型面底部的薄邊(3)最薄處的豎面層蜂窩切削輪廓(1)先加工完，然后，以上述同理的加工方式，逐層按②～⑥…豎層加工區(qū)順序的加工分區(qū)，升程加工蜂窩曲線加工型面的其它部分。
2.如權(quán)利要求1所述的薄壁蜂窩芯材曲線加工型面的加工方法，其特征在于：Nomex蜂窩零件毛坯(2)采用固持方法時，采用聚乙二醇固持方法和基于磁場和摩擦學(xué)原理的固持方法，或者當(dāng)蜂窩芯總體面積相對較大時，加工區(qū)域仍然采用雙面膠連接Nomex蜂窩零件與工作臺，非加工區(qū)域上表面覆蓋一層薄膜，通過真空的吸附力來完成對Nomex蜂窩零件的固持。
3.如權(quán)利要求1所述的薄壁蜂窩芯材曲線加工型面的加工方法，其特征在于：蜂窩專用組合銑切刀具(7)包括正反向T形對合的刀柄(11)和圓柱體周向上制有螺旋傾斜切削刃的圓柱盤螺旋銑刀(12)，以及從所述圓柱盤螺旋銑刀底部端面臺階孔伸入，通過T形座螺紋檔圈(14)鏍接的可換圓錐片銑刀(15)，其中，圓柱盤螺旋銑刀(12)通過平鍵(13)固聯(lián)在刀柄(11)的T形圓柱上，且所述的螺旋傾斜切削刃(12)刃口上制有鋸齒刃。
4.如權(quán)利要求1所述的薄壁蜂窩芯材曲線加工型面的加工方法，其特征在于：圓錐盤回片銑刀(15)粗加工楔角為30°～45°的無齒刀片，加工的轉(zhuǎn)速為333r/s，盤片刀的半徑R＝30mm，最大靜摩擦因數(shù)μ＝0.5；為了保證一次的切割寬度至少為一個蜂窩孔格，切削深度的最大值不大于所選刀具刀柄的高度與夾持高度之差，切削深度為5mm-30mm，切削寬度大于5mm。
5.如權(quán)利要求1所述的薄壁蜂窩芯材曲線加工型面的加工方法，其特征在于：精加工過程中的外形加工和型面加工選用金剮石刀片。
6.如權(quán)利要求1所述的薄壁蜂窩芯材曲線加工型面的加工方法，其特征在于：在蜂窩芯的加工過程中，先用沙袋對固持在工裝或墊板(5)上的蜂窩毛坯(2)進(jìn)行之多30分鐘的靜壓；蜂窩毛坯(2)靜壓后，用硬質(zhì)合金螺旋刃立銑刀刀具在待加工層，切出寬度大于或等于螺旋刃立銑刀刀柄直徑，一系列的槽間距W小于等于螺旋刃立銑刀半徑R的切槽。
7.如權(quán)利要求1所述的薄壁蜂窩芯材曲線加工型面的加工方法，其特征在于：為了解決組合銑刀加工發(fā)泡膠導(dǎo)致刀具破損嚴(yán)重的問題，根據(jù)蜂窩曲線加工型面的要求，采用數(shù)控編程的方式，用整體硬質(zhì)合金螺旋刃立銑刀單獨加工發(fā)泡膠，Nomex蜂窩零件第一面以拼縫線和毛坯邊界為基準(zhǔn)找正后，將Nomex蜂窩零件固持在墊板上加工，第二面加工時以第一面加工出的型面為基準(zhǔn)，將Nomex蜂窩零件固持在專用的型面銑夾上，利用螺旋刃立銑刀銑削發(fā)泡膠縫隙。
8.如權(quán)利要求1所述的薄壁蜂窩芯材曲線加工型面的加工方法，其特征在于：螺旋刃立銑刀將蜂窩銑Nomex蜂窩零件的待加工部分削成深度至少為10mm，槽間距至少為10mm的一系列的切槽。
9.如權(quán)利要求1所述的薄壁蜂窩芯材曲線加工型面的加工方法，其特征在于：硬質(zhì)合金螺旋刃立銑刀的刀具參數(shù)選用圓片直徑D40mm-501mm，刀柄直徑D8mm-13mm，刀具的總高度為50-70mm。
10.如權(quán)利要求1所述的薄壁蜂窩芯材曲線加工型面的加工方法，其特征在于：加工發(fā)泡膠縫隙完畢后，換用帶有圓錐盤回片銑刀(15)的蜂窩專用組合銑切刀具(7)進(jìn)行切削，機床中心向加工的切槽橫向偏移Irma，刀柄沿著切槽方向以3°～5°的刀具擺角(10)，按①～⑥…豎層加工區(qū)加工分區(qū)順序進(jìn)給進(jìn)行銑削。