本發(fā)明涉及一種折疊式鉆孔設(shè)備及其工作方法。

背景技術(shù)：

鉆孔機(jī)是機(jī)械制造領(lǐng)域常用的設(shè)備之一，它是指利用比目標(biāo)物更堅硬、更銳利的工具通過旋轉(zhuǎn)切削或旋轉(zhuǎn)擠壓的方式，在目標(biāo)物上留下圓柱形孔或洞的機(jī)械和設(shè)備統(tǒng)稱，也有稱為鉆機(jī)、打孔機(jī)、打眼機(jī)、通孔機(jī)等。

傳統(tǒng)的鉆孔設(shè)備難以進(jìn)行折疊，造成鉆孔設(shè)備不僅占用空間較大，也不便于進(jìn)行存放，而且也無法調(diào)節(jié)其高度，造成鉆孔設(shè)備難以適應(yīng)不同的用戶；傳統(tǒng)的鉆孔機(jī)，鉆孔產(chǎn)生的碎屑在旋轉(zhuǎn)力的作用下，很容易飛濺，給使用者的使用帶來一定的危險性，無法保障使用者的使用安全；現(xiàn)有的鉆孔機(jī)在鉆孔的時候需要使用者手持所需鉆孔的物體，加大了使用者的勞動力，降低了生產(chǎn)速度；并且普通的鉆孔設(shè)備都沒有自動限位功能，在進(jìn)行打孔作業(yè)時，打孔的深度無法進(jìn)行限制，打孔的深度不精準(zhǔn)，容易產(chǎn)生誤差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種折疊式鉆孔設(shè)備及其工作方法，不僅結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，而且高效便捷。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種折疊式鉆孔設(shè)備，包括操作平臺，所述操作平臺的上方經(jīng)懸架連接有鉆頭，所述操作平臺的下方經(jīng)折疊升降機(jī)構(gòu)連接有基座，所述操作平臺上設(shè)置有鉆孔室，所述鉆孔室內(nèi)設(shè)置有用以夾緊待鉆孔物體的夾緊機(jī)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述折疊升降機(jī)構(gòu)包含架設(shè)在操作平臺底部的雙向螺桿，所述雙向螺桿的外周側(cè)制有兩段旋向不同的螺紋，其中一段為左旋螺紋，所述雙向螺桿上制有左旋螺紋的部位螺紋連接有左旋螺母，其中另外一段為右旋螺紋，所述雙向螺桿上制有右旋螺紋的部位螺紋連接有右旋螺母。

優(yōu)選的，所述左旋螺母與基座之間設(shè)置有左支撐臂，所述左支撐臂的一端與左旋螺母相鉸接，所述左支撐臂的另一端與基座相鉸接；所述右旋螺母與基座之間設(shè)置有右支撐臂，所述右支撐臂的一端與右旋螺母相鉸接，所述右支撐臂的另一端與基座相鉸接。

優(yōu)選的，所述雙向螺桿的外端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)把手，所述旋轉(zhuǎn)把手的外周側(cè)設(shè)置有防滑紋。

優(yōu)選的，所述夾緊機(jī)構(gòu)包含箱體，所述箱體的頂部開設(shè)有用以兩個夾緊臂伸出的出口，兩個所述夾緊臂相互交叉，兩個所述夾緊臂的中部相互鉸接，兩個所述夾緊臂的首端分別與兩個連接臂的末端對應(yīng)鉸接，兩個所述連接臂的首端同時鉸接至伸縮桿，所述伸縮桿由第一液壓缸驅(qū)動伸縮。

優(yōu)選的，兩個所述夾緊臂的末端內(nèi)側(cè)均設(shè)置有鋸齒。

優(yōu)選的，所述鉆頭的外周側(cè)套設(shè)有限位機(jī)構(gòu)，所述限位機(jī)構(gòu)包含若干節(jié)嵌套設(shè)置的測量套筒，任意兩相鄰所述測量套筒之間均為螺紋連接，每節(jié)所述測量套筒的外周側(cè)均設(shè)置有刻度線，其中位于最頂端的測量套筒與鉆頭固定連接。

優(yōu)選的，所述基座的底部設(shè)置有萬向行走輪。

優(yōu)選的，所述鉆頭由第二液壓缸驅(qū)動上下升降。

一種折疊式鉆孔設(shè)備的工作方法，包括上述任意所述的折疊式鉆孔設(shè)備，包含以下步驟：折疊升降機(jī)構(gòu)帶動操作平臺上下升降至預(yù)定位置，夾緊機(jī)構(gòu)夾緊待鉆孔物體，鉆頭工作開始鉆孔。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果：

（1）本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單、合理，高效便捷，通過折疊升降機(jī)構(gòu)可以很方便的對操作臺的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，方便各種情況下使用，而且在不使用時也可以降低整體的高度，方便搬運(yùn)；

（2）本發(fā)明通過加裝鉆孔室，使鉆孔產(chǎn)生的碎屑在一定的特有空間內(nèi)，避免了鉆孔時產(chǎn)生的碎屑亂飛現(xiàn)象，保障了使用者的使用安全；

（3）本發(fā)明通過夾緊機(jī)構(gòu)的使用，無需人工手持待鉆孔物體，避免了由于使用者手持帶來的晃動而導(dǎo)致鉆孔質(zhì)量不佳的現(xiàn)象，同時減輕了使用者的勞動強(qiáng)度，避免了由于人工手持長期疲勞工作而帶來的危害；

（4）本發(fā)明加裝一個限位機(jī)構(gòu)，可通過隨意調(diào)節(jié)限位機(jī)構(gòu)來控制鉆頭的打孔深度，使用方便，而且具有結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)置合理、制作成本低等優(yōu)點(diǎn)。

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例的整體構(gòu)造示意圖。

圖2為本發(fā)明實(shí)施例折疊升降機(jī)構(gòu)的構(gòu)造示意圖。

圖3為本發(fā)明實(shí)施例夾緊機(jī)構(gòu)的構(gòu)造示意圖。

圖4為本發(fā)明實(shí)施例箱體的構(gòu)造示意圖。

圖中：1-操作平臺，2-懸架，3-鉆頭，4-折疊升降機(jī)構(gòu)，401-雙向螺桿，402-左旋螺母，403-右旋螺母，404-左支撐臂，405-右支撐臂，406-旋轉(zhuǎn)把手，5-基座，6-鉆孔室，7-夾緊機(jī)構(gòu)，701-箱體，702-出口，703-夾緊臂，704-連接臂，705-伸縮桿，706-鋸齒，8-第一液壓缸，9-限位機(jī)構(gòu)，10-萬向行走輪，11-第二液壓缸。

具體實(shí)施方式

為讓本發(fā)明的上述特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，下文特舉實(shí)施例，并配合附圖，作詳細(xì)說明如下。

如圖1~4所示，一種折疊式鉆孔設(shè)備，包括操作平臺1，所述操作平臺1的上方經(jīng)懸架2連接有鉆頭3，所述操作平臺1的下方經(jīng)折疊升降機(jī)構(gòu)4連接有基座5，所述操作平臺1上設(shè)置有鉆孔室6，所述鉆孔室6內(nèi)設(shè)置有用以夾緊待鉆孔物體的夾緊機(jī)構(gòu)7。

在本發(fā)明實(shí)施例中，所述折疊升降機(jī)構(gòu)4包含架設(shè)在操作平臺1底部的雙向螺桿401，所述雙向螺桿401的外周側(cè)制有兩段旋向不同的螺紋，其中一段為左旋螺紋，所述雙向螺桿401上制有左旋螺紋的部位螺紋連接有左旋螺母402，其中另外一段為右旋螺紋，所述雙向螺桿401上制有右旋螺紋的部位螺紋連接有右旋螺母403。

在本發(fā)明實(shí)施例中，所述左旋螺母402與基座5之間設(shè)置有左支撐臂404，所述左支撐臂404的一端與左旋螺母402相鉸接，所述左支撐臂404的另一端與基座5相鉸接；所述右旋螺母403與基座5之間設(shè)置有右支撐臂405，所述右支撐臂405的一端與右旋螺母403相鉸接，所述右支撐臂405的另一端與基座5相鉸接；左旋所述雙向螺桿401，所述左旋螺母402與右旋螺母403相互靠近，所述左支撐臂404順時針轉(zhuǎn)動，所述右支撐臂405逆時針轉(zhuǎn)動，從而所述操作平臺1下降；右旋所述雙向螺桿401，所述左旋螺母402與右旋螺母403相互遠(yuǎn)離，所述左支撐臂404逆時針轉(zhuǎn)動，所述右支撐臂405順時針轉(zhuǎn)動，從而所述操作平臺1上升。

在本發(fā)明實(shí)施例中，所述雙向螺桿401的外端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)把手406，所述旋轉(zhuǎn)把手406的外周側(cè)設(shè)置有防滑紋。

在本發(fā)明實(shí)施例中，所述夾緊機(jī)構(gòu)7包含箱體701，所述箱體701的頂部開設(shè)有用以兩個夾緊臂703伸出的出口702，兩個所述夾緊臂703相互交叉，兩個所述夾緊臂703的中部相互鉸接，兩個所述夾緊臂703的首端分別與兩個連接臂704的末端對應(yīng)鉸接，兩個所述連接臂704的首端同時鉸接至伸縮桿705，所述伸縮桿705由第一液壓缸8驅(qū)動伸縮；所述伸縮桿705在第一液壓缸8驅(qū)動下伸縮，從而實(shí)現(xiàn)兩個所述夾緊臂703的張合。

在本發(fā)明實(shí)施例中，兩個所述夾緊臂703的末端內(nèi)側(cè)均設(shè)置有鋸齒707。

在本發(fā)明實(shí)施例中，所述鉆頭3的外周側(cè)套設(shè)有限位機(jī)構(gòu)9，所述限位機(jī)構(gòu)9包含若干節(jié)嵌套設(shè)置的測量套筒，任意兩相鄰所述測量套筒之間均為螺紋連接，每節(jié)所述測量套筒的外周側(cè)均設(shè)置有刻度線，其中位于最頂端的測量套筒與鉆頭3固定連接；鉆頭3的整體長度減去限位機(jī)構(gòu)9的伸出長度即可等到鉆頭3的打孔深度，使用方便，而且具有結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)置合理、制作成本低等優(yōu)點(diǎn)。

在本發(fā)明實(shí)施例中，所述基座5的底部設(shè)置有萬向行走輪10，所述萬向行走輪10的外側(cè)設(shè)置有制動裝置。

在本發(fā)明實(shí)施例中，所述鉆頭3由第二液壓缸11驅(qū)動上下升降；操作平臺1在折疊升降機(jī)構(gòu)4的帶動下上下升降至預(yù)定位置后，鉆頭3在第二液壓缸11驅(qū)動下進(jìn)行鉆孔。

在本發(fā)明實(shí)施例中，一種折疊式鉆孔設(shè)備的工作方法，包括上述任意所述的折疊式鉆孔設(shè)備，包含以下步驟：折疊升降機(jī)構(gòu)4帶動操作平臺1上下升降至預(yù)定位置，夾緊機(jī)構(gòu)7夾緊待鉆孔物體，鉆頭3工作開始鉆孔。

本發(fā)明不局限于上述最佳實(shí)施方式，任何人在本發(fā)明的啟示下都可以得出其他各種形式的折疊式鉆孔設(shè)備及其工作方法。凡依本發(fā)明申請專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本發(fā)明的涵蓋范圍。