本發(fā)明涉及一種焊接設(shè)備,具體是一種輪椅車架焊接設(shè)備。
背景技術(shù):
焊接設(shè)備是實現(xiàn)焊接工藝所需要的裝備。焊接設(shè)備包括焊機、焊接工藝裝備和焊接輔助器具。包括焊接能源設(shè)備、焊接機頭和焊接控制系統(tǒng)。焊接能源設(shè)備:用于提供焊接所需的能量,焊接機頭:它的作用是將焊接能源設(shè)備輸出的能量轉(zhuǎn)換成焊接熱,并不斷送進焊接材料,同時機頭自身向前移動,實現(xiàn)焊接,焊接控制系統(tǒng):它的作用是控制整個焊接過程,包括控制焊接程序和焊接規(guī)范參數(shù)。一般的交流弧焊機沒有控制系統(tǒng)。高效或精密焊機用電子電路、數(shù)字電路和微處理機控制。
完成焊接操作的輔助設(shè)備,包括保證焊件尺寸、防止焊接變形的焊接夾具;焊接小型工件用的焊接工作臺;將工件回轉(zhuǎn)或傾斜,使焊件接頭處于水平或船形位置的焊接變位機;將工件繞水平軸翻轉(zhuǎn)的焊接翻轉(zhuǎn)機;將焊件繞垂直軸作水平回轉(zhuǎn)的焊接回轉(zhuǎn)臺;帶動圓筒形或錐形工件旋轉(zhuǎn)的焊接滾輪架;以及焊接大型工件時,帶動操作者升降的焊工升降臺但包括防止操作人員被焊接電弧或其他焊接能源產(chǎn)生的紫外線、紅外線或其他射線傷害眼睛的氣焊眼鏡,電弧焊時保護焊工眼睛、面部和頸部的面罩,白色工作服、焊工手套和護腳等。
目前輪椅車架的加工多采用人工焊接,人工焊接受技術(shù)和經(jīng)驗的影響特別明顯,這就導致產(chǎn)品質(zhì)量和外觀等都不穩(wěn)定。而且人工焊接的效率低,耗費時間。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種輪椅車架焊接設(shè)備,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
一種輪椅車架焊接設(shè)備,包括底板,底板上端設(shè)有滑軌,滑軌通過滑輪連接旋轉(zhuǎn)基臺,旋轉(zhuǎn)基臺頂部設(shè)有工作臺,工作臺頂部設(shè)有墊板,墊板頂部設(shè)有固定架,旋轉(zhuǎn)基臺內(nèi)壁中部設(shè)有齒盤,齒盤通過主動齒輪連接電機,底板頂端中部設(shè)有支撐柱,支撐柱頂端設(shè)有電路控制箱,電路控制箱頂部設(shè)有旋轉(zhuǎn)底座,旋轉(zhuǎn)底座頂部設(shè)有機械臂,機械臂一端連接焊槍,底板頂部設(shè)有風機,風機上端連接噴氣管,噴氣管一端下側(cè)設(shè)有多個噴氣頭,底板前側(cè)連接基板,基板上分別設(shè)有零部件放置臺和焊接件放置臺。
作為本發(fā)明進一步的方案:所述滑軌的數(shù)量為兩條。
作為本發(fā)明進一步的方案:所述兩滑軌呈同心圓設(shè)置。
作為本發(fā)明進一步的方案:所述噴氣頭在噴氣管下側(cè)呈線性排列。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明采用間歇循環(huán)自動焊接方式,優(yōu)化焊接工序,自動焊接,可達到更好的焊接質(zhì)量和焊接效果,可避免誤操作導致的報廢現(xiàn)象,減輕人的工作做強度,提高工作效率。
附圖說明
圖1為輪椅車架焊接設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為輪椅車架焊接設(shè)備的主視圖。
圖3為圖2中a處的結(jié)構(gòu)圖。
圖中:1-固定架、2-墊板、3-噴氣管、4-工作臺、5-旋轉(zhuǎn)基臺、6-機械臂、7-旋轉(zhuǎn)底座、8-電路控制箱、9-主動齒輪、10-電機、11-滑輪、12-滑軌、13-底板、14-支撐柱、15-安裝套、16-零部件放置臺、17-焊接件放置臺、18-齒盤、19-風機。
具體實施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞,動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。
請參閱圖1~3,本發(fā)明實施例中,一種輪椅車架焊接設(shè)備,包括底板13,底板13上端設(shè)有滑軌12,滑軌12的數(shù)量為兩條,兩滑軌12呈同心圓設(shè)置,滑軌12通過滑輪11連接旋轉(zhuǎn)基臺5,旋轉(zhuǎn)基臺5頂部設(shè)有工作臺4,工作臺4頂部設(shè)有墊板2,墊板2頂部設(shè)有固定架1,旋轉(zhuǎn)基臺5內(nèi)壁中部設(shè)有齒盤18,齒盤18通過主動齒輪9連接電機10,底板13頂端中部設(shè)有支撐柱14,支撐柱14頂端設(shè)有電路控制箱8,電路控制箱8頂部設(shè)有旋轉(zhuǎn)底座7,旋轉(zhuǎn)底座7頂部設(shè)有機械臂6,機械臂6一端連接焊槍,底板13頂部設(shè)有風機19,風機19上端連接噴氣管3,噴氣管3一端下側(cè)設(shè)有多個噴氣頭,噴氣頭在噴氣管3下側(cè)呈線性排列,底板13前側(cè)連接基板,基板上分別設(shè)有零部件放置臺16和焊接件放置臺17。
本發(fā)明的工作原理是:本發(fā)明在使用時,首先,將零部件放置臺16上的零部件安放在固定架1上,將各接口接觸好,旋轉(zhuǎn)基臺5轉(zhuǎn)到機械臂6下方時,機械臂6操作焊槍對零部件焊接,焊接的同時,工作人員繼續(xù)將零部件放到轉(zhuǎn)過來的固定架1上,焊接完成后,焊接件轉(zhuǎn)一定角度,下一組放好的零部件繼續(xù)被焊接,以次循環(huán)上料焊接。當焊接件轉(zhuǎn)到噴氣頭下方時,風機19將空氣通過噴氣管3由噴氣頭噴出,對焊接件冷卻。冷卻后的焊接件再轉(zhuǎn)一定角度,剛好位于工作人員前,工作人員將其下掉,并放于焊接件放置臺。本發(fā)明采用間歇循環(huán)自動焊接方式,優(yōu)化焊接工序,自動焊接,可達到更好的焊接質(zhì)量和焊接效果,可避免誤操作導致的報廢現(xiàn)象,減輕人的工作做強度,提高工作效率。
對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié),而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此,無論從哪一點來看,均應(yīng)將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
此外,應(yīng)當理解,雖然本說明書按照實施方式加以描述,但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當將說明書作為一個整體,各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。